「白管ニップル」の検索結果
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エコ商品
こんなお得な商品も！
角ニップル 白
モノタロウ
￥129～
税込￥142～
材質可鍛鋳鉄
形状ニップル
規格JIS B2301相当品
最高使用圧力(MPa)120℃以下の静流水 ：2.5、300℃以下の蒸気、空気、ガス、油 ：1.0
ねじの種類PTネジ
使用流体水、油、蒸気、空気、ガス
RoHS指令(10物質対応)対応
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角ニップル 白
モノタロウ
￥129～
税込￥142～
材質可鍛鋳鉄
形状ニップル
種類ねじ込み継手
規格JIS B2301
最高使用圧力(MPa)最高2.5(120℃以下の静流水)最高1.0(300℃以下の蒸気、空気、ガス及び油)
ねじの種類PTネジ
表面処理溶融亜鉛メッキ
使用流体静流水、蒸気、空気、ガス及び油
RoHS指令(10物質対応)対応
最高使用圧力(MPa)300℃以下の空気、ガス、及び油：1.0、120℃以下の静流水(注)：2.5 (注)静流水とは、脈動又は過渡的な変動のない水流。
材質黒心可鍛鋳鉄(FCMB275-5)
使用流体給水以外の水、油、空気、ガス
形状ニップル
種類ねじ込み継手
規格JIS B 2301
適合管配管用炭素鋼管(JIS G 3452)、水配管用亜鉛めっき鋼管(JIS G 3442)
RoHS指令(10物質対応)10物質対応
こんなお得な商品も！
角ニップル 白
モノタロウ
￥129～
税込￥142～
CK継手はJIS規格(B2301ねじ込み式可鍛鋳鉄製管継手)通りの正しい継手です。
材質は黒心鍛鋳鉄で普通鋳鉄の約2倍の強度を持ち、鋳鋼のように強靭です。
また普通鋳鉄には全くない可鍛性に富んでいますので衝撃抗力、吸振性、機械切削性等に優れた強い安定した品質の継手です。
材質可鍛鋳鉄品(JIS G 5705 FCMB 27-05)
形状ニップル
規格JIS B2301
ねじの種類PTネジ
表面処理溶融亜鉛めっき
RoHS指令(10物質対応)対応
材質可鍛鋳鉄
形状径違いニップル
規格JIS B2301相当品
最高使用圧力(MPa)120℃以下の静流水 ：2.5、300℃以下の蒸気、空気、ガス、油 ：.0
ねじの種類PTネジ
使用流体水、油、蒸気、空気、ガス
RoHS指令(10物質対応)対応
CK継手はJIS規格(B2301ねじ込み式可鍛鋳鉄製管継手)通りの正しい継手です。
材質は黒心鍛鋳鉄で普通鋳鉄の約2倍の強度を持ち、鋳鋼のように強靭です。
また普通鋳鉄には全くない可鍛性に富んでいますので衝撃抗力、吸振性、機械切削性等に優れた強い安定した品質の継手です。
形状径違いニップル
規格JIS B2301
最高使用圧力(MPa)300℃以下の蒸気、空気、ガス及び油：1.0、120℃以下の静流水：2.5
ねじの種類PTネジ
RoHS指令(10物質対応)対応
材質鋳鉄 JIS G5501 FC200
形状捻込型
表面処理鋳放し(黒品) 溶融亜鉛メッキ(白品)
RoHS指令(10物質対応)対応
動画あり
塩ビ樹脂のみで製品化したミストなので、安価で施工が簡単です。(VPパイプ13用)
打ち水効果で猛暑、熱中症対策に最適です。
屋外環境において暑さを和らげ、ひと時の涼感を演出します。
用途屋外→熱中症対策
エアコンの室外機→省エネ対策
農業→作物への散水、ビニルハウス内の高温対策
畜産→畜舎の高温対策
材質硬質ポリ塩化ビニル(PVC)
形状ニップル
色ホワイト
RoHS指令(10物質対応)対応
1個
￥469
税込￥516
欠品中
材質黒心可鍛鋳鉄品
RoHS指令(10物質対応)対応
RoHS指令(10物質対応)対応
RoHS指令(10物質対応)対応
RoHS指令(10物質対応)対応
材質可鍛鋳鉄品(FCM27-05)
形状径違いニップル
規格JIS B 2301
最高使用圧力(MPa)最高2.5(120℃以下の静流水)最高1.0(300℃以下の蒸気、空気、ガス及び油)
RoHS指令(10物質対応)対応
JIS B 2301「ねじ込み式可鍛鋳鉄製管継手」.規格品で、材質はJIS G 5705 可鍛鋳鉄品(FCMB27-05を採用しています。
用途設備配管
仕様●ねじX2：R11/2●ねじX1：R2
種別50A×40A
材質可鍛鋳鉄品(FCM27-05)
形状径違いニップル
質量(g)458
寸法L(mm)65
規格JIS B 2301
最高使用圧力(MPa)最高2.5(120℃以下の静流水)最高1.0(300℃以下の蒸気、空気、ガス及び油)
寸法E1(mm)25
寸法E2(mm)24
二面幅B(mm)63
RoHS指令(10物質対応)対応
1個
￥749
税込￥824
翌々日出荷
用途水・油・ガス用。
材質ステンレス(SUS304)
形状ニップル
種類ねじ込み継手
寸法L(mm)200
最高使用圧力(MPa)-20~40℃:2.00，100℃:1.65，150℃:1.50，200℃:1.40，220℃:1.35
接続方式両ネジ
RoHS指令(10物質対応)対応
RoHS指令(10物質対応)対応
消防法に規定されている「連結送水管」の放水圧力1．0MPa以上に対応した、圧力配管用のねじ込み式継手です。圧力配管用炭素鋼鋼管(JIS G 3454)の呼び厚さスケジュール40以上の管と同等の強さ、耐食性・耐熱性を有しています。
用途設備配管・消火配管
形状ニップル
表面処理溶融亜鉛めっき
RoHS指令(10物質対応)対応
材質STPG・白管
形状パイプニップル
適合規格JIS B 2302準拠
RoHS指令(10物質対応)対応
ホースにねじ込んで使用する継手です。現場アセンブリ可能で、取り外した後の再利用可能です。
適合アダプタ/010、045、090、150、020、025、064、069、030
使用方法1.【ホースのカット】ホースアセンブリ長さからホース切断長さを決め、切口が直角になるように、ホースカッターを使用して切断する。2.【ホースの挿入長さの確認】ホースの端から、継手に挿入する部分の長さを測り、その位置に、白ペンでマークを入れる。3.【ホースの固定】ホースがつぶれないように、ホールディングダイを使用して、バイスにホースを固定し、ホース端部両面に潤滑油を塗布します。4.【ソケットの挿入】継手をソケットとニップルに分解し、ソケット側をホース端部に入れ、反時計方向に手でねじ込んだ後、モンキーレンチで、ホースのマーク位置までゆっくりとねじ込む。5.【すき間の確認】ソケット内側端部とホースの先端に、約2～3mぐらいのすき間があるか確認する。(※ソケット内側端部とホースの先端が当たるまでねじ込んだ場合、適正な加締めが行えず、ホース抜け、洩れ、継手破損の原因となります。)6.【潤滑油の塗布】ホールディングダイからホースを取り出し、ソケットを直接バイスに固定し、ホースの内部及びニップルのねじ部に潤滑油を塗布します。7.【ニップルの挿入】時計方向にニップルを手でねじ込んだ後、モンキーレンチで、ニップルの六角部分がソケットに接触するまで、連続的にゆっくりねじ込む。(※ニップルがソケットに接触した後は、それ以上締め付けないで下さい。継手破損の原因となります。※機械等を使用して、早いスピードで締め付けると、コアチューブ及び継手の破損が起き、ホース抜け、洩れの原因となります。)
材質スチール
形状ストレート
RoHS指令(10物質対応)対応
接続ねじ種類G
ホースにねじ込んで使用する継手です。現場アセンブリ可能で、取り外した後の再利用可能です。
材質スチール
適合アダプタ/110、145、190、130
使用方法1.【ホースのカット】ホースアセンブリ長さからホース切断長さを決め、切口が直角になるように、ホースカッターを使用して切断する。2.【ホースの挿入長さの確認】ホースの端から、継手に挿入する部分の長さを測り、その位置に、白ペンでマークを入れる。3.【ホースの固定】ホースがつぶれないように、ホールディングダイを使用して、バイスにホースを固定し、ホース端部両面に潤滑油を塗布します。4.【ソケットの挿入】継手をソケットとニップルに分解し、ソケット側をホース端部に入れ、反時計方向に手でねじ込んだ後、モンキーレンチで、ホースのマーク位置までゆっくりとねじ込む。5.【すき間の確認】ソケット内側端部とホースの先端に、約2～3mぐらいのすき間があるか確認する。(※ソケット内側端部とホースの先端が当たるまでねじ込んだ場合、適正な加締めが行えず、ホース抜け、洩れ、継手破損の原因となります。)6.【潤滑油の塗布】ホールディングダイからホースを取り出し、ソケットを直接バイスに固定し、ホースの内部及びニップルのねじ部に潤滑油を塗布します。7.【ニップルの挿入】時計方向にニップルを手でねじ込んだ後、モンキーレンチで、ニップルの六角部分がソケットに接触するまで、連続的にゆっくりねじ込む。(※ニップルがソケットに接触した後は、それ以上締め付けないで下さい。継手破損の原因となります。※機械等を使用して、早いスピードで締め付けると、コアチューブ及び継手の破損が起き、ホース抜け、洩れの原因となります。)
形状ストレート
RoHS指令(10物質対応)対応
接続ねじ種類G
ホースにねじ込んで使用する継手です。現場アセンブリ可能で、取り外した後の再利用可能です。
材質スチール
適合アダプタ/130、030
使用方法1.【ホースのカット】ホースアセンブリ長さからホース切断長さを決め、切口が直角になるように、ホースカッターを使用して切断する。2.【ホースの挿入長さの確認】ホースの端から、継手に挿入する部分の長さを測り、その位置に、白ペンでマークを入れる。3.【ホースの固定】ホースがつぶれないように、ホールディングダイを使用して、バイスにホースを固定し、ホース端部両面に潤滑油を塗布します。4.【ソケットの挿入】継手をソケットとニップルに分解し、ソケット側をホース端部に入れ、反時計方向に手でねじ込んだ後、モンキーレンチで、ホースのマーク位置までゆっくりとねじ込む。5.【すき間の確認】ソケット内側端部とホースの先端に、約2～3mぐらいのすき間があるか確認する。(※ソケット内側端部とホースの先端が当たるまでねじ込んだ場合、適正な加締めが行えず、ホース抜け、洩れ、継手破損の原因となります。)6.【潤滑油の塗布】ホールディングダイからホースを取り出し、ソケットを直接バイスに固定し、ホースの内部及びニップルのねじ部に潤滑油を塗布します。7.【ニップルの挿入】時計方向にニップルを手でねじ込んだ後、モンキーレンチで、ニップルの六角部分がソケットに接触するまで、連続的にゆっくりねじ込む。(※ニップルがソケットに接触した後は、それ以上締め付けないで下さい。継手破損の原因となります。※機械等を使用して、早いスピードで締め付けると、コアチューブ及び継手の破損が起き、ホース抜け、洩れの原因となります。)
形状ストレート
RoHS指令(10物質対応)対応
接続ねじ種類R
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