「穴あけ ホールソー」の検索結果

高級ハイス(M42)の刃先と強靭なバネ鋼を電子ビームで溶接し、従来のソリッドホールソーでは実現できなかった高い切削性能を実現しました。 コンビネーションピッチの採用で、穴あけ時の振動が抑えられ、精度の高い加工ができます。

バイメタル材を使用しているため、切れ味・耐久性共に良好な汎用性の高いホールソーです。

鋼板、ステンレス板から合成樹脂板まで切削する切れ味。 ハイス刃に比べて、高回転の電動機が使用でき、スピーディな穴あけができます。

不等分割の超硬チップ刃で抵抗力を減少させ、作業効率をUPさせます。また、切屑を排出する溝があるため切屑をスムーズに排出します。

ホルソー刃先部に優れた切れ味と耐摩耗性を持った超硬チップを不等分割に配列。作業中に発生しがちな共振作用によるビビリを抑制しています。一体形状ボディが安定した切れ味と耐久性を発揮。

独自のコバルトバイメタル刃を使用。 排出用スプリング付。 ロング刃長のため、巾広い分野の穴あけに適応します。 不等ピッチ刃形で安定した切削と木材への軽快な穴あけを実現しました。

チップ付きホールカッターの代表作です。 鋼板・ステンレスなどの穴あけに最適です。

サビに強い。

幅広スリット：刃の側面のスリット幅を拡大することで切削時の熱を発散しやすく、連続切断時にも熱を持ちにくい設計です。 より進化した刃先形状で効率的：薄い切り口のデザインとコーティング技術を強化し、より速くより多く、効率的な作業を可能にします。 様々な用途に適用：ホールソーのスリットを広げることで、切り屑の排出を容易にし、木材の穴あけにも最適です。 貫通後の切り屑の排出がより簡単です。 スピードスロット軸付バイメタルホールソー

独自のコバルトバイメタル刃を使用。 排出用スプリング付。 ロング刃長のため、巾広い分野の穴あけに適応します。 不等ピッチ刃形で安定した切削と木材への軽快な穴あけを実現しました。

業界初の切屑4分割切刃構成。厚さ25mmのステンレスから木材まで穴あけ可能ハンディ工具の必須条件である切れ味の良し悪しにポイントをおいて、切削4分割の切刃構成し素晴らしい切れ味を発揮します。リード溝を最小限にし、上方のスペースを広くとり切削の排出効果をあげていますので、深穴から排出される大量の切屑が停滞する事無くスムースに排出されます。また、超硬チップは3面共、母材と接触している差し込み方式なので悪条件下でもチップのハクリがありません。

あらゆる素材に対応(鉄・ステンレス・アルミ)通常のドリルでは先端部分からカッティングエッジまでの距離があるため、穴あけ時の素材との摩擦による熱作用が素材の硬度を上げてしまい、難削材(ステン・アルミ)への穴あけは困難です。穴あけ上手はエッジとの距離が短い為、熱作用を受けにくく素早く穴あけできます。 複数素材への穴あけも可能。きれいな真円穴あけが可能。バリも出にくく、ホールソーのように外周をケガく様な穴あけが可能。

切削能力に優れたバイメタル構造：高級コバルトハイスSKH-59(M42)を採用した刃先と強靭なバネ鋼を電子ビーム溶接したバイメタル構造により鋭い切れ味を実現します。 振動が少なくスムーズに穴あけ：大径の穴あけ時につきものの振動をバリオピッチにより低減します。

インパクトドライバーでホールソー加工ができます 一般のドリルチャック仕様のコードレスドリルドライバーや電気ドリルでも使用できます。 低消費電力、低トルクタイプのホールソーです。 タフな6角軸と強靭無比な刃先によるパワフルな加工を実現します。 どのメーカーのドリルにも対応しています。

最大穴あけ板厚20mm対応。(合板2枚重ねOK)。ボディは肉厚があり補強リブ付で耐久性抜群。軸は六角軸8mmでチャックすべりしにくい形状。切れ味の良い日本製ブレード。

ダウンライトの穴あけ等、天井材(石膏ボード・合板)等の穴あけに最適です。 お手持ちの電動ドリルに取り付けるだけでOK! 寸法調整が簡単にできる、両刀同時調整式です。 丈夫な透明カバーと防塵クッション付きですから。切粉の飛び散りを防げます。 板厚に合わせて切削深さが調整できますから壁内のものを傷つけません。 防塵クッションは取替え可能。 カバーの取り外しができます。(掃除が簡単にできます。)

ヤスリ目立刃で切れ味抜群です。刃部は高周波焼き入れで耐久性抜群です。

自社独自の特殊刃先研磨加工及びシャンク構造により切削面が綺麗に仕上がる。(ドリルを使用すると切削時のバリが出るが、ミニホールソーではバリが出なく作業性に優れている) シャンクに内蔵されたバネの力で抜けカスがハジキ飛ばされるため、連続穴あけが可能となり作業効率アップ シャンク部分はビット軸を採用し、電気ドリルから充電式ドリルまで幅広い本機の使用が可能(6.35mmの六角軸で替刃式)

貫通穴あけが可能です。ツバ無しタイプなので、貫通穴あけ作業でも使用可能です。刃先にはM42コバルトハイス鋼を採用し、切れ味、耐久性抜群です。 不等ピッチ刃を採用することで、穴あけ時の振動を抑え効率よい穴あけ作業が可能です。薄刃0.8mm設計により切削抵抗が少なく、速い穴あけが可能です。 センタードリルスプリング付で、穴あけ後のカス抜きが容易です。

幅広スリット：刃の側面のスリット幅を拡大することで切削時の熱を発散しやすく、連続切断時にも熱を持ちにくい設計です。 より進化した刃先形状で効率的：薄い切り口のデザインとコーティング技術を強化し、より速くより多く、効率的な作業を可能にします。 様々な用途に適用：ホールソーのスリットを広げることで、切り屑の排出を容易にし、木材の穴あけにも最適です。 貫通後の切り屑の排出がより簡単です。

幅広スリット：刃の側面のスリット幅を拡大することで切削時の熱を発散しやすく、連続切断時にも熱を持ちにくい設計です。 より進化した刃先形状で効率的：薄い切り口のデザインとコーティング技術を強化し、より速くより多く、効率的な作業を可能にします。 様々な用途に適用：ホールソーのスリットを広げることで、切り屑の排出を容易にし、木材の穴あけにも最適です。 貫通後の切り屑の排出がより簡単です。 スピードスロット分離式バイメタルホールソー

0.5mmの極薄刃で切削抵抗を大幅に低減します。 1回の充電で可能な穴あけ本数とスピードともに従来の約60%アップを実現しました。 ※コードレス工具で通常刃厚ホールソーを使用した場合との比較。(ボッシュデータ) 切削能力に優れたバイメタル構造です。 六角シャンク(二面幅6.35mm)だから、充電インパクトドライバーにワンタッチで取り付けが可能です。

切れ味、耐久性に優れた高級ハイス鋼を採用。刃先にはM42材質を使用していますので、あらゆる被削材に穿孔ができます。オートロック・マニュアルリリースで操作性に優れています。(エスロックシステム)

自社独自の特殊刃先研磨加工及びシャンク構造により切削面が綺麗に仕上がる。(ドリルを使用すると切削時のバリが出るが、ミニホールソーではバリが出なく作業性に優れている) シャンクに内蔵されたバネの力で抜け春日ハジキ飛ばされるため、連続穴あけが可能となり作業効率アップ シャンク部分はビット軸を採用し、電気ドリルから充電式ドリルまで幅広い本機の使用が可能(6.35mmの六角軸で替刃式)

六角シャンクタイプで充電ドライバー対応。切りクズが簡単に除去できる排出用スプリング装備。耐熱性に優れたM42(コバルトハイス鋼)採用により薄ステンレス板にもスムーズに穴あけが可能

EXPERTアクセサリーレンジシリーズ(青いパッケージと赤いEXPERTロゴが目印)。 ボッシュアクセサリーの中でも最高のパフォーマンスを提供する製品です。 最高品質のパウダー状の素材を高密度焼結し、超硬チップを形成。穴あけ作業の負荷に対して耐久性がアップしました。 鋭利に研磨された超硬チップを不等間隔配置・チップ前の大きなポケット部とともに振動の少ない穿孔と切り粉の排出を実現しました。 センタードリル貫通時に起こる衝撃から段付センタードリルビットが超硬チップを守り、超硬チップの品質の高さを持続させます。 穴あけ後に、切りカスが奥まで入り込んでしまう事のないスプリング付きです。

目詰まりしにくい特殊成型です。ヤスリ目立刃で切れ味抜群です。刃部は高周波焼入れで耐久性抜群です。2×4材も一回で穴あけ可能です。

パイプなど曲面の穴あけを可能にしたふところ深さ。ボディのふところが深く、金属パイプなどの曲線への穴あけが可能。

日曜大工・配管工事・ドアノブなどの穴あけ作業に大変便利です! 正回転専用7枚ワンタッチ替刃式

超硬刃先でステンレスなどの被削材への穴あけが可能。 独自の刃先設計により切粉の排出が良好です。 ボディのふところが深く、金属パイプなど曲面への穴あけが可能。

薄板(銅板、鉄板、その他非鉄金属板)に最適。刃先は、自社独自開発の優れた研磨加工を施しており、切削能力、耐久性はバツグン。作業者の切削用途に合わせて、ボール盤・電気ドリルで使用でき、安全性の向上に努め、開発された製品です。

ワンタッチでホールソーの交換が可能です。

ダウンライトの穴あけ等、天井材等の穴あけに最適です。お手持ちの電動ドリルに取付るだけでOKです。寸法調整が簡単にできる、両刃同時調整式です。丈夫な透明カバーと防塵クッション付ですから、切粉の飛び散りを防げます。板厚に合わせて切削深さが調整できますから壁内のものを傷つけません。別売りの超硬刃の使用で、ケイカル板12mm迄使用できます。

ドリルにまさる切れ味! 厚み1.5mm以下の穴あけ作業に最適 ビット軸を採用し電動ドリルから充電式ドリルまで幅広い本機で使用可能

超硬刃先でステンレスなどの被削材への穴あけが可能。 独自の刃先設計により切粉の排出が良好です。 ボディのふところが深く、金属パイプなど曲面への穴あけが可能。

ガラス、セラミック系建材などの穴あけに最適 ボール盤、ドリルスタンド専用 先端刃先：電動ダイヤモンド粒子

刃先の3重構造(トリプル刃<14-17は19枚刃＞)が、穴あけ時の切削抵抗を従来の超硬ホールソーより大幅に少なくし、穴あけを軽快でスムーズにしました。シャンクとボディーの一体化、不等ピッチの採用で、穴あけ時の振動やビビリが抑えられ、穴あけ精度・作業性が大きく向上しました。新技術の結集で、従来の超硬ホールソーの比べ、穴あけ時間は半分、工具寿命も大幅にアップしました。