「薄板」の検索結果

一般的なステンレス鋼。 磁性あり。

2B仕上げの肌をバフでさらに磨き上げています。美しい光沢が最大の特徴です。

2D仕上げ後、研磨ロールで軽く冷間加工を施すことによって得られる光沢仕上げです。 あまり過酷ではない深絞り最適。加工後のミガキも容易です。

ホビー工作や家具の補修など、幅広い用途に使用できるスチール平板です 各種補修・ホビー・DIY用素材 ユニクロ仕上げの平板です

加工しやすいトタン材質の板です。

ホビーや工作などに適した金属素材です 各種補修・ホビー・DIY用素材 軽量・加工性に優れたアルミ板です 小物ケース・仕切り・ネームプレート・工作・インテリアなどに最適です

標識を貼り込めるベニヤ板です。

No.4仕上げの肌に、連続した砥粒線をつけています。 溶接後の手入れなどが簡単なので、建築用材などに最適です。 HL面には表面保護シートを貼り付けています。

紙・布・革はもちろん、薄板材や線材なども簡単に切断可能な万能はさみです。 ギザ刃ですべらずカーブ刃でスムーズにカット。 ノッチ部で針金・アルミ線のカットが可能。

2D仕上げ後、研磨ロールで軽く冷間加工を施すことによって得られる光沢仕上げです。 あまり過酷ではない深絞り最適。加工後のミガキも容易です。

国内初 「全周」リング発光LEDライト 「全方向」最適バランス・最適配置 使いやすさ、さらに極まる バランス&スリムヘッド&快適な操作性 ビットの影をゼロに ワークライトとして使える

ホビーやDIYなどに適した金属素材です 各種補修・ホビー・DIY用素材 軽量・加工性に優れたアルミ平板です 小物ケース・仕切り・ネームプレート・工作・インテリアなどに最適です

紙・布・革はもちろん、薄板材や線材なども簡単に切断可能な万能はさみです。 ギザ刃ですべらずカーブ刃でスムーズにカット。 ノッチ部で針金・アルミ線のカットが可能。

金属素材シリーズ 加工に優れたアルミ素材

一体型フランジのためガッチリ固定できスリップしにくい! ウェーブカットで安全、速切れ、長持ち! 砥材配合を見直すことで更に切れ味・耐久性がUPしました。

独自の機構で極薄板でもガッチリつかめます。ドライバーで回せなくなったねじ頭をガッチリつかんではずします。切断刃を装着し楽々カットできます。

インパクトドライバーでホールソー加工ができます 一般のドリルチャック仕様のコードレスドリルドライバーや電気ドリルでも使用できます。 低消費電力、低トルクタイプのホールソーです。 タフな6角軸と強靭無比な刃先によるパワフルな加工を実現します。 どのメーカーのドリルにも対応しています。

エビナットはナットとリベットの機能を兼ね備えたブラインドファスナーです。タップ立ての難しい薄板やパイプ、溶接のできないプラスチック板にも、片側から簡単に取り付けることができます。必要な時に必要な数だけお求めいただける少量パック入りです。丈夫な樹脂ケース入りで保管に便利です。

取り付けが簡単に行える多目的穴埋めキャップです。ストレート穴や薄板、パイプ穴等に使用することが可能です。取り付けることで防塵対策や識別、怪我防止などの効果に繋がります。黒色と白色の2種類、取り付けサイズも豊富に揃えております。

紙・布・革はもちろん、薄板材や線材なども簡単に切断可能な万能はさみです。 ギザ刃ですべらずスムーズに切断できます。 バネ付きハンドルで作業が楽にできます。 錆びにくいステンレスブレードです。

ステンレスは、鉄をベースにクローム・ニッケルなどを混ぜた合金で「錆びにくい」金属です。18クロームー8ニッケルともいわれる代表的なステンレス鋼で、ステンレス鋼の中でも一番生産量の多い代表的なオーステナイト系になります。耐食性・耐熱性は適しています。溶接性も適していますが、500～800℃の温度範囲に過熱すると耐食性が劣化します。NO，1とは銀白色で光沢がない、表面仕上げの状態のこと。

ステンレスは、鉄をベースにクローム・ニッケルなどを混ぜた合金で「錆びにくい」金属です。 18クロームー8ニッケルともいわれる代表的なステンレス鋼で、ステンレス鋼の中でも一番生産量の多い代表的なオーステナイト系になります。 耐食性・耐熱性は適しています。 溶接性も適していますが、500～800℃の温度範囲に過熱すると耐食性が劣化します。 2Bとはにぶい灰色でやや光沢のある仕上げの状態のこと。

100V/200V小型溶接機など低電圧でも安定したアーク溶接が可能です。 低電圧軟鋼用被覆アーク溶接棒です。 外観を重視する薄板や軽構造物の溶接に適している高酸化チタン系溶接棒です。

ステンレスは、鉄をベースにクローム・ニッケルなどを混ぜた合金で「錆びにくい」金属です。18クロームー8ニッケルともいわれる代表的なステンレス鋼で、ステンレス鋼の中でも一番生産量の多い代表的なオーステナイト系になります。耐食性・耐熱性は適しています。溶接性も適していますが、500～800℃の温度範囲に過熱すると耐食性が劣化します。NO，1とは銀白色で光沢がない、表面仕上げの状態のこと。

ステンレスは、鉄をベースにクローム・ニッケルなどを混ぜた合金で「錆びにくい」金属です。 18クロームー8ニッケルともいわれる代表的なステンレス鋼で、ステンレス鋼の中でも一番生産量の多い代表的なオーステナイト系になります。 耐食性・耐熱性は適しています。 溶接性も適していますが、500～800℃の温度範囲に過熱すると耐食性が劣化します。 2Bとはにぶい灰色でやや光沢のある仕上げの状態のこと。

軟鋼・490N/mm²級高張力、および低温用アルミキルド鋼の全姿勢溶接用の溶接棒です。 スラグが極めて少なく、作業性が非常に良好であり、美しいビード外観が得られます。 低温での衝撃値が優れており、原子炉の配管をはじめ各種パイプの全姿勢溶接や裏波溶接に適しています。 自動溶接機を使用することにより、中、厚板の多層盛り溶接にも適用できます。また、湯流れが良いため、薄板の溶接にも適しています。

皿頭形状の頭を持ち、タップやナットを使用せず下穴だけで締結ができる薄板鋼板用のねじです。耐食性のあるステンレスを使用しています。

紙・布・革はもちろん、薄板材や線材なども簡単に切断可能な万能はさみです。 ギザ刃ですべらずスムーズに切断できます。

通常のドリルでは、貫通時のワークが除去されずに、塑性変形して大きなバリとなって残ることがあります。特に粘い材料や薄板にその傾向があります。すぱっとドリルはローソク研ぎの先端形状を採用し、貫通時のワークが肉薄になるために、加工中容易に取れてしまい残りません。 食い付き性のよいすぱっとドリルは、狙った位置へ真円に近い穴が加工できます。またアンクリア(マージンなし)のため、ガイド性がよく安定しています。 インパクトドライバーにワンタッチで取り付け可能な六角軸シャンクです。 電気ドリルやドリルドライバーに対しても滑らず確実なチャッキングができます。 薄板でもバリが小さい。 狙った位置へ真円に近い穴あけが可能。 独自のX形シンニングで、従来より軽く穴あけ。

耐割れ性に優れ片面溶接の特に初層には最適です。 軟鋼490N/mm²級高張力鋼の低電流用溶接ワイヤー。 スパッタも少なく全姿勢薄板溶接に最適。

2D仕上げ後、研磨ロールで軽く冷間加工を施すことによって得られる光沢仕上げです。 あまり過酷ではない深絞り最適。加工後のミガキも容易です。

国内初「全周」リング発光LEDライト採用 最適バランス&全周スリムヘッド&快適な操作性 作業時の視認性が格段に向上 ワークライトとしても使える 使いやすさ、さらに極まる 新トリガスイッチ 「全方向」最適バランス・最適配置 バッテリを後方にオフセット 「後方」配置で見やすく使いやすい操作パネル ビット振れ「業界最小」、ダブルボールベアリング採用 隅打ち時の傾き「全方位」業界最小 突出の無いスリムヘッドで、全方向の隅打ち性能向上 より多くの作業をアシスト「楽らく4モード」 作業に合わせて、最適なモードを選択可能