「超硬 エンドミル ラフ」の検索結果
高速加工やドライ加工にも対応可能な形状でサイクルタイムUPを計ります。
ファインピッチニックの採用により、加工物の面粗度も向上します。
45°ねじれの採用により、高速回転が可能です。
材質超硬合金(Carbide)
刃数4
被削材炭素鋼、合金鋼、調質鋼、アルミ、鋳鉄
表面処理OCコート
ねじれ角(°)45
切りくずが細かく分断されるように外周刃を設計しておりますので、荒化工に最適です。
用途一般鋼やステンレス鋼、プリハードン鋼(HRc30~40)、高硬度鋼などの、ミーリング荒加工に。
材質超硬
刃数4
ねじれ角(°)40
適合被削材種炭素鋼:○、合金鋼:○、プリハードン鋼(~45HRc):◎、高硬度鋼(~50HRc):◎、高硬度鋼(~55HRc):〇、ステンレス鋼:○
刃径公差(mm)+0/-0.1
シャンク径公差h6
表面処理AlTiBN
化学物質等安全データシート(SDS)(0.3MB)
これ1本で粗加工・中仕上げまでが可能となり、加工の手間が省けます。ファインピッチニックの採用により、加工物の面粗度も向上します。長寿命・高速加工で粗加工のコストダウンをはかれます。
用途被削材:炭素鋼、合金鋼、調質鋼、アルミ、鋳鉄。
刃数4
材質超硬合金(Carbide)
表面処理OCコート
ねじれ角20°
材質超硬合金(ドイツ母材)
被削材HRC50以下、炭素鋼・工具鋼・鋳鉄・焼入鋼
公差(mm)(刃先))d≦120~-0.02・12<d0~-0.03
ねじれ角(°)25
波状の刃形状が切削動力を低減する為、大きな切込みが可能です。
ビビリ振動にも強く荒加工の高能率化を可能とします。
材質超硬合金
関連資料技術情報はこちら(149MB)
先進的溝形状。抜群の横引き破壊強度。
超微粒子超硬。チャンファー付ファインピッチ。センターカット。
用途炭素鋼・ステンレス鋼向き
刃径公差(mm)+0/-0.075
材質超硬コーティング
刃数4
表面処理GS(TiAlN)コート
材質超硬合金(ドイツ母材)
被削材HRC50以下、炭素鋼・工具鋼・鋳鉄・焼入鋼
表面処理TiAIN
公差(mm)(刃先))d≦120~-0.02・12<d0~-0.03
ねじれ角(°)25
生材から焼入れまで幅広い加工が可能です。新開発したニック・断面形状により、耐チッピング性及び切屑排出性に優れています。
材質極超微粒子超硬合金(SuperMGC)
刃数4
表面処理SA(TiAlN)コーティング
公差(mm)0~-0.03
ねじれ角(°)30
高速加工やドライ加工にも対応可能な形状でサイクルタイムUPを計ります。ファインピッチニックの採用により、加工物の面粗度も向上します。45°ねじれの採用により、高速回転が可能です。
用途被削材:炭素鋼、合金鋼、調質鋼、アルミ、鋳鉄。
刃数4
材質超硬合金(Carbide)
表面処理OCコート
ねじれ角45°
1本の工具で、荒から中仕上げまでを兼ねる「ラフ&フィニッシュ」デザインです。刃先は剛性を求めたチャンファー処理仕様(Φ6は除く)です。
材質超微粒子超硬合金(Micro Grain Carbide)
被削材炭素鋼・合金鋼・鋳鉄・ステンレス
表面処理HP214コーティング
ねじれ角(°)45
粉末ハイスにSGコーティングを施し超硬なみの高能率加工が可能。寿命は従来品の3倍以上。型用鋼から難削材まで対応。
用途炭素鋼、合金鋼、プレハードン鋼、ダイス鋼、耐熱合金、鋳鉄、アルミニウム合金
材質高級粉末ハイス(高速度鋼)FAX
表面処理SG(TiCN)コーティング
ねじれ角標準
公差(μm)±100
アルミを添加することにより、TINよりも耐酸化性、耐熱性を向上させたもので、高温下で優れた耐酸化性を有することから、熱負荷を受ける高速加工などに適しています。良質なドイツ母材です。切削条件は添付画像の表をご参照ください。
材質超硬合金 (ドイツ最高級鋼材)
刃数3
公差刃先:d=ΦD -0.03~-0.005mm、d>ΦD -0.0025~-0mm
刃長(mm)H:15
外径D(Φmm)6
全長L(mm)60
コーティングTiAlN
シャンク径d(Φmm)6
ねじれ角(°)25
適合被削材種HRC50以下、炭素鋼・工具鋼・鋳鉄・焼入鋼
シャンク径公差(mm)±0.005
1本
¥3,500
税込¥3,850
翌日出荷
あらゆる被削材および加工で最高の生産性を発揮するソリッドエンドミルです。ダブルフルート形状により、剛性と切りくず処理性を両立します。
用途あらゆる被削材のエンドミル加工に
材種1640
1本
¥44,980
税込¥49,478
翌々日出荷
WF60シリーズの後継品となります。耐摩耗性と耐酸化性を高めた多層構造のAlCrNコーティング。Cr(クロム)の添加により潤滑性、耐熱性、切削の排出性が一段と向上し、工具寿命の延長と安定加工を実現。合金鋼や金型鋼などのHRC30~50の中硬度材の加工に最適です。
用途合金鋼・工具鋼・調質鋼・鋳鉄・炭素鋼・焼入鋼(~55HRC)
材質超々微粒子
表面処理AlCrNコート
ねじれ角29゜+31゜
耐熱性、耐酸化性と平滑性に優れたWコーティング(nACRo系)を採用。炭素鋼、合金鋼・高硬度材(~HRC55)等の難削材に威力を発揮します。
用途炭素鋼・合金鋼・焼入鋼(~HRC55)・工具鋼・調質鋼・ステンレス鋼・鋳鉄
材質超々微粒子
表面処理nACRoコート
ねじれ角20゜
耐熱性、耐酸化性と平滑性に優れたWコーティング(nACRo系)を採用。炭素鋼、合金鋼・高硬度材(~HRC55)等の難削材に威力を発揮します。独自の不等リードで切屑排出性の向上と安定した加工精度を実現。
用途炭素鋼・合金鋼・焼入鋼(~HRC55)・工具鋼・調質鋼・ステンレス鋼・鋳鉄
材質超々微粒子
表面処理nACRoコート
ねじれ角29゜+31゜
耐酸化性と耐摩耗性に非常に優れたAlTiNコーティングを採用。工具鋼、合金鋼、金型鋼及び高硬度材の被削材に最適です。ラフィング、中仕上げ加工用にも使用できます。
用途合金鋼・工具鋼・調質鋼・ステンレス鋼・焼入鋼(~HRC65)
材質超々微粒子
表面処理AlTiNコート
ねじれ角30゜
4枚刃、40度ねじれのラフィングエンドミル
不等分割および40度ねじれの採用により、 静かな切削音
ファインピッチにより低抵抗を実現、 加工面粗さを軽減
適度なコーナー部C面により欠損防止
高品位の超微粒子超硬と耐熱温度が高いALCrNコーティングにより、一般鋼から難削材まで幅広く対応
刃長違いとスリムシャンクタイプをレパートリーに追加
抜群のコストパフォーマンス
刃数4枚刃
適合材低炭素鋼軟鋼(SS400、S10C~150HB)、炭素鋼・合金鋼(S45C、SCM440~225HB)、プレハードン鋼・高合金鋼(SUJ、NAK~275HB)、調質鋼(SKD、SKH、30~40HRC)、燒入銅・HardenedSteel(40~50HRC)、ステンレス鋼(SUS304、316)、耐熱合金・チタン合金(Ti/NiAlloys)、鋳鉄(FC/FCD)
ねじれ角(°)40
これ1本で粗加工・中仕上げまでが可能となり、加工の手間が省けます。
ファインピッチニックの採用により、加工物の面粗度も向上します。
長寿命・高速加工で粗加工のコストダウンをはかれます。
材質超硬合金(Carbide)
刃数4
被削材炭素鋼、合金鋼、調質鋼、アルミ、鋳鉄
表面処理OCコート
ねじれ角(°)20
超硬ラフィングエンドミルです。
用途被削材:鋼、ステンレス鋼。ミーリング加工。
仕様TAX
トラスコ品番826-0343
材質超硬
刃数4
全長(mm)63
刃長(mm)19
コーナー半径(mm)1
シャンク径(mm)8
刃径(mm)8
RoHS指令(10物質対応)対応
1個
¥16,980
税込¥18,678
11日以内出荷
WF61シリーズの後継品となります。耐摩耗性と耐酸化性を高めた多層構造のAlCrNコーティング。Cr(クロム)の添加により潤滑性、耐熱性、切削の排出性が一段と向上し、工具寿命の延長と安定加工を実現。合金鋼や金型鋼などのHRC30~50の中硬度材の加工に最適です。
用途合金鋼・工具鋼・調質鋼・鋳鉄・炭素鋼・焼入鋼(~55HRC)
材質超々微粒子
表面処理AlCrNコート
ねじれ角20゜
3枚刃、40度ねじれ、Z軸方向の加工が得意な非鉄金属用エンドミル
底刃の特殊形状と大きなギャッシュにより、 抜群の切り屑排出性を実現
不等分割により、ビビリ防止
刃長は2.5D程度のミディアム刃
耐摩耗性に優れ、滑りの良いZrN系コーティング
用途平面加工、側面加工、溝加工、ヘリカル加工、ランピング加工、プランジ加工
刃数3枚刃
適合材アルミ合金(AC/ADC)、銅・銅合金(Cu)
ねじれ角(°)40
材質HMXR
刃数4
角度(°)(エンドミルコーナー)45
表面処理ポリクロムコーティング(AlSi系)
シャンク径公差h6
ねじれ角(°)35
適合被削材種ステンレス、チタン合金
刃径公差(mm)e8
すくい角(°)0
Duo-Lock。ラフィングボール。厚膜PVDコーティングBeyond材種。20°ネジレ。4枚刃
材質超硬
刃数4
表面処理PVDコーティング
Duo-Lock。ラフィング。浅ピッチ。厚膜PVDコーティング Beyond材種。45°ネジレ。4枚刃
材質超硬
刃数4
表面処理PVDコーティング
Duo-Lock。ラフィング。厚膜PVDコーティングBeyond材種。20°ネジレ。4枚刃
材質超硬
刃数4
表面処理PVDコーティング
コーナーR0.5
1
2
3
4
5
6
7
8
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