「超硬エンドミル 3枚刃」の検索結果
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ビビリにくい特性を持つ3枚刃構造によりノンステップで突っ込みから溝加工まで可能です。
30°ねじれのスクエアエンドミルに比べ、回転・送り共に2倍以上の高速加工が可能です。
独自のチップポケット形状により、溝切削を2枚刃並の切り込み深さで切削できます。
材質超硬合金(Carbide)
刃数3
被削材炭素鋼、合金鋼、調質鋼、アルミ、鋳鉄
表面処理OCコート
ねじれ角(°)45
アルミを添加することにより、TilNよりも耐酸化性、耐熱性を向上させたもの。
高温下で優れた耐酸化性を有することから、熱負荷を受ける高速加工などに適しています。
良質なドイツ母材です。
ポケットが大きく、切り粉排出がスムーズです。
鋭いデザイン刃で加工能率がUPします。
材質超硬合金(ドイツ母材)
刃数3
被削材HRC50以下、炭素鋼・工具鋼・鋳鉄・焼入鋼
表面処理TiAlN
公差(mm)(刃先)d≦120～-0.02・12＜d0～-0.03
ねじれ角(°)35
3枚刃エンドミルに、NS(日進工具)独自の無限コーティングを採用しました。30°ネジレに比べ切削抵抗を軽減できます。
刃数3
表面処理無限コーティング(TiAlN系)
材質超微粒子超硬合金
ねじれ角45°
加工可能硬度～55HRCまで加工可能
用途側面加工、肩削り、溝加工
材質超硬
刃数3
表面処理TiAlN コーティング
ねじれ角(°)45
適合被削材種炭素鋼、合金鋼、鋳鉄、プリハードン鋼・焼入鋼～40HRC：◎、ステンレス、プリハードン鋼・焼入鋼～50HRC：○
溝加工および側面加工に使用できます。
強ネジレの採用で仕上げ面も良好です。
生材から難削材まで幅広い加工に適しています。
用途被削材:一般構造鋼、炭素鋼、鋳鉄、合金鋼、調質鋼、プリハードン鋼、ステンレス鋼、耐熱合金。
表面処理Fireコーティング
ねじれ角(°)45
HV3200が高速加工と長寿命を保証。3枚刃が奇数刃で切削抵抗少なく、高速高送りで加工時間短縮に寄与・溝加工では効果絶大(他社は2・4枚刃中心)。45°ネジレ(他社は30°中心)が切粉の排出製を良くし、良好な面精度が得られる。ハニタは3枚刃でも2枚刃並みの価格です。
用途HRC45以下の中仕上加工用。溝加工に最適。ステンレス・インコネル等。
刃数3
材質超硬合金
ねじれ角45°
動画あり
3枚刃エンドミルに、NS独自の無限コーティングを採用しました。
30°ネジレに比べ切削抵抗を軽減できます。
刃数3
材質超微粒子超硬
用途側面加工、肩削り、溝加工
材質超硬
刃数3
表面処理AlTiN コーティング
ねじれ角(°)45
適合被削材種炭素鋼、合金鋼、ステンレス：◎
用途側面加工、肩削り、溝加工
材質超硬
刃数3
表面処理ノンコート
ねじれ角(°)45
適合被削材種アルミ：◎
動画あり
TiAlNコーティングは耐熱性に優れたコーティングで、合金鋼、オーステナイト鋼等の中・高速切削及び、鋳物や非鉄金属の加工に適しています。
刃先がシャープで加工精度がよく、精密仕上げに向いています。
材質超硬合金
刃数2
ねじれ角(°)30
刃径公差(mm)0～-0.03
タイプ刃先ピンカドタイプ
最大穴あけ能力3D
ギャッシュ付きで刃先のチッピングを防止。良質な超硬素材を厳選し、国内メーカーの最新CNC工具研削盤で加工しております。
材質MG(超微粒子超硬合金)
刃数3枚刃
被削材アルミニウム合金、ABS、アクリル、POM、PEEKなど
ねじれ角(°)45
表面処理ノンコート
銅からステンレス鋼、アルミまで加工できる汎用エンドミルです。溝加工に適しています。
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSSCo
刃数3
ねじれ角標準
公差(mm)0～-20
動画あり
エコ商品
刃先破損防止形状
Z送り時切り粉処理良好
切り粉排出性の高い鏡面仕上げ
切削性の高い50°ネジレ
3枚スモールギャッシュで仕上げ重視
3枚刃ながら低価格
ノンコート・TBコート・ロング(AUEL)
材質600Nano
刃数3
寸法Z(mm)3
コーティングノンコート
ねじれ角(°)50
RoHS指令(10物質対応)対応
良質なドイツ母材のエンドミルです。
ポケットが大きく、切り粉排出がスムーズです。
鋭いデザイン刃で加工能率がUPします。
用途アルミ用。
材質超硬合金(ドイツ母材)
刃数3
被削材HRC50以下 アルミ系統
公差(mm)(刃先)d≦120～-0.02・12＜d0～-0.03
ねじれ角(°)41
オリジナルの刃型により、SUSの加工に最適です。荒加工から仕上げ加工まで広範囲に対応できます。ニッケル合金・チタン合金加工にも対応できます。びびり振動にも強い3枚刃です。
材質極超微粒子超硬合金(SuperMGC)
刃数3
表面処理SAコーティング
公差(mm)0～-0.03
ねじれ角(°)45
良質なドイツ母材のスクエアエンドミルです。
ポケットが大きく、切り粉排出がスムーズです。
鋭いデザイン刃で加工能率がUPします。
用途アルミ用。
材質超硬合金(ドイツ母材)
刃数3
被削材HRC50以下 アルミ系統
公差(mm)(刃先)d≦120～-0.02・12＜d0～-0.03
ねじれ角(°)40
非鉄金属、アルミニウム、アルミニウム合金、銅(HRC < 20)を切断するために適しています。
CrNコーティングは、銅電極と高Si(> 12%)含有アルミニウム合金のためのオプションです。
ハイヘリックスは、高速で優れた安定した仕上げ面を提供しています。
優れた切屑の排出と研磨により、切断面と送り速度を向上させます。
材質超硬
刃数3
良質なドイツ母材のスクエアエンドミルです。
ポケットが大きく、切り粉排出がスムーズです。
鋭いデザイン刃で加工能率がUPします。
用途アルミ用。
材質超硬合金(ドイツ母材)
刃数3
被削材HRC50以下、アルミ系統
公差(mm)(刃先)d≦120～-0.02・12＜d0～-0.03
ねじれ角(°)40
高出力機械の性能を最大限活用。航空機の大型アルミ部品の高能率加工に最適。80kW超の高出力機械にはAEROシリーズが最適。
高出力機械に対応:高剛性な工具形状。優れた切りくず排出性:溝フォーム。
優れた耐溶着性・潤滑性:DLCコーティング。切れ味抜群:シャープな刃先。
AERO-ETS:荒～仕上げ加工用 3刃ショート
用途80kW超の高出力機械でのアルミニウム合金の高速加工
材質超硬合金
刃数3
全長(mm)100
表面処理DLCコーティング
首下長(mm)55
ねじれ角(°)約30
外径許容差(mm)0～-0.02
RoHS指令(10物質対応)対応
高出力機械の性能を最大限活用。航空機の大型アルミ部品の高能率加工に最適。80kW超の高出力機械にはAEROシリーズが最適。
高出力機械に対応:高剛性な工具形状。優れた切りくず排出性:溝フォーム。
優れた耐溶着性・潤滑性:DLCコーティング。切れ味抜群:シャープな刃先。
AERO-ETL:仕上げ加工用 3刃ロング
用途80kW超の高出力機械でのアルミニウム合金の高速加工
材質超硬合金
刃数3
全長(mm)110
刃長(mm)50
表面処理DLCコーティング
ねじれ角(°)約35
外径許容差(mm)0～-0.02
RoHS指令(10物質対応)対応
高出力機械の性能を最大限活用。航空機の大型アルミ部品の高能率加工に最適。80kW超の高出力機械にはAEROシリーズが最適。
高出力機械に対応:高剛性な工具形状。優れた切りくず排出性:溝フォーム。
優れた耐溶着性・潤滑性:DLCコーティング。切れ味抜群:シャープな刃先。
AERO-EXTL:仕上げ加工用 3刃エキストラロング
用途80kW超の高出力機械でのアルミニウム合金の高速加工
材質超硬合金
刃数3
全長(mm)160
刃長(mm)100
シャンク径(Φmm)20
外径(Φmm)20
表面処理DLCコーティング
ねじれ角(°)約35
外径許容差(mm)0～-0.02
RoHS指令(10物質対応)対応
アルミ合金向けにノンコートの工具をラインナップ。アルミ加工専用の刃先設計により抜群の切れ味を実現。樹脂等の材料にも効率的な切削加工が可能。工具材には超々微粒子合金を採用し優れた耐摩耗性、高寿命化を実現。
用途被削材：アルミ合金用。適応加工形状：側面加工、溝加工、平面加工用。
刃数3
表面処理ノンコート
ねじれ角(°)45
シャンク径公差(mm)0～-0.005
高能率・安定加工を実現する刃数。3枚刃:加工中のびびりを抑制し安定加工。
40°ねじれ:切れ味と仕上げ面を高次元で両立。返り・バリが激減。
用途アルミニウム合金、銅合金、耐熱合金、ステンレス鋼
材質超硬合金
刃数3枚刃
タイプポジタイプ
角度(°)テーパ半角：45
表面処理WXLコーティング
許容差テーパ半角：±30′
RoHS指令(10物質対応)対応
高能率・安定加工を実現する刃数。3枚刃:加工中のびびりを抑制し安定加工。
40°ねじれ:切れ味と仕上げ面を高次元で両立。返り・バリが激減。
用途鋳鉄、炭素鋼、合金鋼
材質超硬合金
刃数3枚刃
タイプネガタイプ
角度(°)テーパ半角：45
表面処理WXLコーティング
許容差テーパ半角：±30′
RoHS指令(10物質対応)対応
エンドミルを鏡面に仕上げており、切屑の排出性に優れ、刃先への溶着を軽減します。良質な超硬素材を厳選し、国内メーカーの最新CNC工具研削盤で加工しております。
材質SMG(超微粒子超硬合金)
刃数3枚刃
被削材アルミニウム合金
ねじれ角(°)50
表面処理ノンコート
アルミニウム加工用。ワイパー面。薄壁アプリケーションに最適。3枚刃。ロングネック
材質超硬
刃数3
高能率・安定加工を実現する刃数。3枚刃:加工中のびびりを抑制し安定加工。
40°ねじれ:切れ味と仕上げ面を高次元で両立。返り・バリが激減。
用途アルミニウム合金、銅合金、耐熱合金、ステンレス鋼
材質超硬合金
刃数3枚刃
タイプポジタイプ
角度(°)テーパ半角：45
表面処理WXLコーティング
許容差テーパ半角：±30′
RoHS指令(10物質対応)対応
3枚刃、45度ねじれ、ピン角仕様のエンドミル
ノンコートタイプで、アルミを始めとする非鉄金属加工用
刃長が2.5D程度のミディアム刃
シャープな刃先で切れ味良好、きれいな仕上げ面が期待できる
刃数3枚刃
刃先形状ピンカド
ねじれ角45°
シャンク径公差h6
高能率・安定加工を実現する刃数。3枚刃:加工中のびびりを抑制し安定加工。
40°ねじれ:切れ味と仕上げ面を高次元で両立。返り・バリが激減。
用途鋳鉄、炭素鋼、合金鋼
材質超硬合金
刃数3枚刃
タイプネガタイプ
角度(°)テーパ半角：45
表面処理WXLコーティング
許容差テーパ半角：±30′
RoHS指令(10物質対応)対応
高出力機械の性能を最大限活用。航空機の大型アルミ部品の高能率加工に最適。80kW超の高出力機械にはAEROシリーズが最適。
高出力機械に対応:高剛性な工具形状。優れた切りくず排出性:溝フォーム。
優れた耐溶着性・潤滑性:DLCコーティング。切れ味抜群:シャープな刃先。
AERO-O-ETS:荒～仕上げ加工用 3刃ショート・油穴付
用途80kW超の高出力機械でのアルミニウム合金の高速加工
材質超硬合金
刃数3
全長(mm)100
表面処理DLCコーティング
首下長(mm)55
ねじれ角(°)約30
外径許容差(mm)0～-0.02
油穴あり
RoHS指令(10物質対応)対応
さまざまな被削材において、各種加工に汎用的に使用可能。一般的な切削条件にてさまざまな被削材に使用でき高いコスト効率性
用途鉄系、ステンレス系、鋳鉄系、非鉄金属、難削材向け；産業領域：一般部品加工
材質エンドミル加工向け汎用材種 WJ30ED
刃数3
表面処理AlCrNコーティング
コーナー形状スクエア形状
コーナー半径(mm)0
ねじれ角(°)35
テーパ半角公差刃部：0
さまざまな被削材において、各種加工に汎用的に使用可能。一般的な切削条件にてさまざまな被削材に使用でき高いコスト効率性
用途鉄系、ステンレス系、鋳鉄系、非鉄金属、難削材向け；産業領域：一般部品加工
材質エンドミル加工向け汎用材種 WJ30ED
刃数3
全長(mm)57
表面処理AlCrNコーティング
首下長(mm)29
コーナー形状スクエア形状
コーナー半径(mm)0
ねじれ角(°)35
テーパ半角公差刃部：0
シャンク径(mm)4
CFRP加工用。圧縮スタイルルーター。25°ネジレ。3枚刃
材質超硬
刃数3
表面処理ダイモンドコーティング
切刃長さAp2(mm)3.18
GPシリーズ。優れたコストパフォーマンス。スクエア。30°ネジレ。3枚刃。ショート。サイドロック
材質超硬
刃数3
表面処理多層PVDコーティング
GPシリーズ。優れたコストパフォーマンス。スクエア。30°ネジレ。3枚刃。レギュラー。サイドロック
材質超硬
刃数3
表面処理多層PVDコーティング
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