極めて高い耐酸化性と硬度のOCコーティングにより高速加工やドライ加工に最適です。
汎用ショートサイズの2枚刃エンドミルで様々な用途に対応します。
材質超硬合金(Carbide)
刃数2
被削材炭素鋼、合金鋼、調質鋼、アルミ、鋳鉄
表面処理OCコート
ねじれ角(°)30
圧倒的コストパフォーマンスを実現。
生材から合金剛までの幅広いワークの加工が可能。
TiAlNコートで寿命UP。
TiAlNコーティングは耐熱性に優れたコーティングで、合金鋼、オーステナイト鋼等の中・高速切削及び、鋳物や非鉄金属の加工に適しています。
ギャッシュタイプのため、刃先強度が高く、耐チッピング性に優れています。
材質超硬合金
刃先形状刃先ギャッシュ当て
刃数2
ねじれ角(°)30
刃径公差(mm)0~-0.03
タイプ刃先ギャッシュ当て
最大穴あけ能力2.5D
TiAlNコーティングは耐熱性に優れたコーティングで、合金鋼、オーステナイト鋼等の中・高速切削及び、鋳物や非鉄金属の加工に適しています。
刃先がシャープで加工精度がよく、精密仕上げに向いています。
材質超硬合金
刃先形状刃先ピンカドタイプ
刃数2
ねじれ角(°)30
刃径公差(mm)0~-0.03
タイプ刃先ピンカドタイプ
表面処理TiAlN
最大穴あけ能力2.5D
TiAlNコーティングは耐熱性に優れたコーティングで、合金鋼、オーステナイト鋼等の中・高速切削及び、鋳物や非鉄金属の加工に適しています。
ギャッシュタイプのため、刃先強度が高く、耐チッピング性に優れています。
材質超硬合金
刃数2
ねじれ角(°)30
刃径公差(mm)0~-0.03
タイプ刃先ギャッシュ当て
最大穴あけ能力2D
用途側面切削
刃数2
シャンク径公差(mm)h6
仕様中仕上げ加工・仕上げ加工
材質超硬合金(CARBIDE)
ねじれ角(°)30
用途側面切削・溝切削・座ぐり加工
刃数2
仕様中仕上げ加工・仕上げ加工
材質超硬合金(CARBIDE)
表面処理Cコート
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)h6
材質超微粒子超硬
ねじれ角(°)35
加工内容溝加工、側面加工
ロングシャンクタイプのため、深い部分の加工が可能です。
材質極超微粒子超硬合金(SuperMGC)
刃数2
表面処理SAコーティング
公差(mm)0~-0.03
ねじれ角(°)30
コーナR許容差(mm)+0.04~0
加工時の刃先の磨耗を軽減します。
材質超硬
刃数2
被削材HRC40以下、鉄・鋳鉄・合金剛・ステンレス・金型剛
表面処理TiAlNコーティング
硬度HRC(刃部)15~40
ねじれ角(°)35
全サイズセンターカット(底面加工可能)鋳鉄から一般鋼まで幅広い材料に加工が可能です。超硬チップに継ぎ目があります。
用途鋳鉄・炭素鋼・合金鋼・工具鋼・調質鋼
材質超微粒子
刃数2
表面処理ノンコート
ねじれ角30゜
圧倒的コストパフォーマンスを実現。生材から合金鋼までの幅広いワークの加工が可能。TiAlNコートで寿命UP。
仕様Fig:1
材質超微粒子超硬(MG)
刃数2
表面処理V1(TiAlN)
平滑化コーティング膜により、摩擦抵抗や切削抵抗の低減と切りくず排出性を向上。
材質超硬合金
刃数2
被削材低炭素鋼・炭素鋼・プレハードン鋼・調質鋼・焼入れ鋼・ステンレス鋼・鋳鉄・耐熱合金
ねじれ角標準
公差(mm)0~-0.030
極めて高い耐酸化性と硬度のOCコーティングにより高速加工やドライ加工に最適です。汎用ショートサイズの2枚刃エンドミルで様々な用途に対応します。
用途被削材:炭素鋼、合金鋼、調質鋼、アルミ、鋳鉄。
刃数2
材質超硬合金(Carbide)
表面処理OCコート
ねじれ角30°
汎用タイプの2枚刃エンドミルです。TICNコーティング付き。
用途炭素鋼、合金鋼、工具鋼、プリハードン鋼、アルミ合金の加工
材質超硬(MG)
刃数2枚刃
表面処理TICNコーティング
刃形状を樹脂加工用にして切れ味を良好にしました。
用途樹脂、アルミ合金の加工
材質超硬(SMG)
刃数2枚刃
表面処理ノンコート
他社メーカのショート刃に比べて、刃長を若干長めに設定。焼きばめシステム対応。
材質極超微粒子超硬合金(SuperMGC)
刃数2
ねじれ角(°)30
外径許容差(mm)0~-0.03
用途側面切削・溝切削・座ぐり加工
刃数2
仕様中仕上げ加工・仕上げ加工
材質超硬合金(CARBIDE)
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)h6
用途側面切削
刃数2
仕様中仕上げ加工・仕上げ加工
材質超硬合金(CARBIDE)
ねじれ角(°)30
生材から焼入れ鋼まで幅広い加工が可能。ピン角仕様の汎用タイプ2枚刃。焼きばめシステム対応。
材質極超微粒子超硬合金(SuperMGC)
刃数2
表面処理SAコーティング
ねじれ角(°)30
外径許容差(mm)0~-0.03
非鉄金属の側面加工に最適です。左ネジレにより、切粉を先端へ排出するようにしました。
用途非鉄金属・樹脂
刃数2
表面処理ノンコート
ねじれ角(°)30
耐摩耗性と耐酸化性を高めた多層構造のAlCrNコーティング。Cr(クロム)の添加により潤滑性、耐熱性、切削の排出性が一段と向上し、工具寿命の延長と安定加工を実現。合金鋼や金型鋼などのHRC30~50の中硬度材の加工に最適です。
用途合金鋼・工具鋼・調質鋼・鋳鉄・炭素鋼・焼入鋼(~55HRC)
材質超々微粒子
刃数2
表面処理AlCrNコート
ねじれ角30゜
耐摩耗性と耐酸化性を高めた多層構造のAlCrNコーティング。Cr(クロム)の添加により潤滑性、耐熱性、切削の排出性が一段と向上し、工具寿命の延長と安定加工を実現。合金鋼や金型鋼などのHRC30~50の中硬度材の加工に最適です。
用途合金鋼・工具鋼・調質鋼・鋳鉄・炭素鋼・焼入鋼(~55HRC)
材質超々微粒子
刃数2
表面処理AlCrNコート
ねじれ角30゜
生材から焼入れ鋼まで幅広い加工が可能。焼きばめシステム対応。
材質極超微粒子超硬合金(SuperMGC)
刃数2
ねじれ角(°)30
ボールエンドミルR許容差(mm)0~-0.03
材質極超微粒子超硬合金(SuperMGC)
刃数2
表面処理SA(TiAlN)コーティング
GCBEのロングシャンクエンドミル。深い部分の加工が可能。焼きばめシステム対応。
材質極超微粒子超硬合金(SuperMGC)
刃数2
ねじれ角(°)30
ボールエンドミルR許容差(mm)0~-0.03
生材から焼入れ鋼まで幅広い加工が可能。高速加工も可能。焼きばめシステム対応。
材質極超微粒子超硬合金(SuperMGC)
刃数2
表面処理SA(TiAlN)コーティング
ねじれ角(°)30
ボールエンドミルR許容差(mm)0~-0.03
コーナR加工や曲面切削加工に最適です。コーナ欠け防止にも活用できます。
材質極超微粒子超硬合金(SuperMGC)
刃数2
表面処理SAコーティング
公差(mm)0~-0.03
ねじれ角(°)30
コーナR許容差(mm)+0.04~0
EB302のロングタイプです。鋳鉄から一般鋼まで幅広い材料に加工が可能です。超硬チップに継ぎ目があります。
用途鋳鉄・炭素鋼・合金鋼・工具鋼・調質鋼
材質超微粒子
刃数2
表面処理ノンコート
ねじれ角30゜
高熱衝撃安定性及び平滑性に非常に優れたAlTiN+HHコーティングを採用。特に高硬度材のウェット加工及びドライ加工に最適です。
用途調質鋼・工具鋼・合金鋼・ステンレス鋼・焼入鋼(~HRC70)
材質超々微粒子
刃数2
表面処理AlTiN+HHコート
ねじれ角30゜
圧倒的コストパフォーマンスを実現
生材から合金鋼までの幅広いワークの加工が可能
TiAlNコートで寿命UP
材質超微粒子超硬(MG)
刃数2
表面処理V1(TiAlNコーティング)
ねじれ角(°)35
加工内容R加工、曲面加工
90°超硬2枚刃面取りV溝用エンドミルです。
V溝加工、横走り面取り加工、センタリング加工、穴面取り加工でご使用ください。
ナノ粒子の多層被膜コートで潤滑性と耐摩耗性に優れております。
一般鋼からアルミまで幅広い被削材に適しています。
用途V溝加工
C面取り加工
センタリング加工
穴面取り加工
材質MG
刃数2
先端フラット部:径×0.01
コーティングAlTiN
外径公差(mm)0~-0.02
ねじれ角(°)30
TiSiNコートでHRC50以下の幅広い鋼材に対応可能。
高速機での使用にも対応。
長寿命で圧倒的コストパフォーマンスを実現。
材質超微粒子超硬(MG)
刃数2
表面処理V3(TiSiN)コーティング
アルミ加工時の仕上げ面の品質向上を追求した独自の刃形状を採用しています。シャープな切れ刃を採用することにより、アルミ特有の構成刃先を防ぎます。45゜ねじれ、ピン角仕様。
用途アルミ合金・銅合金・樹脂
材質超微粒子
刃数2
表面処理ノンコート
ねじれ角45゜
高い耐摩耗性を持った超々微粒合金と特殊コーティングで高硬度材も難なく加工。
エキセントリック刃型の採用により面粗度と刃先強度が飛躍的に向上。
高速機での使用にも対応。
材質超々微粒子超硬(UMG)
刃数2
表面処理S4(AlTixN・3800Hv)
深位置加工用に全長を長くしました。
用途鋼・鋳鉄・非鉄金属
刃数2
表面処理ノンコート
ねじれ角(°)30
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