「配管 芯出し」の検索結果

配管の固定・芯出し、ワンタッチでOK ピース使用の仮付け溶接不要 グラインダー仕上げ不要 母材は無傷、欠陥の誘発を防止 だれでも、簡単に施工OK!

軸心一発出し!!気泡は暗くても安心!蓄光シート付。外径90mm以上使用できる塩ビ管共用小口径管工事専用レベルです。気泡管で管の中心線(垂直=軸心)を正確に素早く決定。ヒューム管レベル1本で、管布施工事における施工精度の均一化と作業の迅速化をサポートします。

パイプ固定部分が棒状のため芯出しが簡単です。 配管接触部にステンレス材料を使用しているため、鉄・ステンレスの材料を選ばず使用できます。

上下水道管に置くだけで管芯と管底を簡単に測定。 ※金尺は、市販のものでも使用可能。 ※木箱は、II型のみ付属品。

パイプ溶接時の芯出し作業が簡単に出来ます。1台で25A～150Aのサイズに対応します。

見やすいデジタル表示 ボタン一発押しで簡単角度決め マグネット付で正確に位置決め デジタル水準器(マグネット付)単体でも使用可能

本体が薄く、エルボの固定が簡単です。 配管接触部にステンレス材料を使用しているため、鉄・ステンレスの材料を選ばず使用できます。

丸棒の外周の角度出しとポンチ作業。Vベース使用適合径Φ20～Φ100

こんな水平器を待っていた!勾配計+水平器+マスレベル。

フランジとフランジの穴位置を合わせ、配管を水平にするためのツールです。取り付け・取り外しは、ボタンを押すだけのワンタッチでできます。焼入れ処理をしており、長寿命です。テーパー形状のピンとスライドナットにより、速くて正確な芯出しが可能です。

日研芯出しホルダを使用するとダイヤルの位置を変えずにノブを回すだけで内径外径の位置測定及び平行度測定等が簡単にできます。

クランプのふところが深くなって、さらに溶接作業が効率化。 WMC(現行品)よりも、さらにふところが深くなりました。 片側のアダプタは基準側となっており、傾きを抑え固定し易い構造です。 2種類のアダプタを付け替えることにより、あらゆるクランプ作業が出来ます。V型アダプタは配管等の丸材の芯出しに、丸型アダプタは角パイプや平板等の固定に適しています。 おねじには鋼メッキを施し、溶接スパッタの付着を防止します。 おねじの頭部は六角形状で、早回し用のハンドル付きです。

分度器・水準器・フランジピンがセットになっています。

樹脂製でコンパクトな水平器。底面にマグネットが付いてます。

アダプタをつけ替えることによりあらゆるクランプ作業が可能です。 ねじ部は、スパッタのつきにくい銅メッキ仕上げです。 ねじ頭部の六角にレンチ類で最後のひと締めにより、さらに確実な締め付けができます。 早締め用のハンドル付。

パイプとパイプ、継手の迅速で正確な固定・芯出し・仮付けが可能。パイプ固定部分が棒状のため芯出しが簡単。配管接触部にステンレス材料使用のため、鉄・ステンレスの材料を選ばず使用可能。クイックボタンでワンタッチ開閉!取付け・取外しが簡単に!!

パイプとパイプ、継手の迅速で正確な固定・芯出し・仮付けが可能。本体が薄く、エルボの固定が容易。※継手と継手にも対応。配管接触部にステンレス材料使用のため、鉄・ステンレスの材料を選ばず使用可能。クイックボタンでワンタッチ開閉!取付け・取外しが簡単に!!

パイプとパイプ、継手の迅速で正確な固定・芯出し・仮付けが可能。本体が薄く、エルボの固定が容易。※継手と継手にも対応。配管接触部にステンレス材料使用のため、鉄・ステンレスの材料を選ばず使用可能。クイックボタンでワンタッチ開閉!取付け・取外しが簡単に!!

パイプとパイプ、継手の迅速で正確な固定・芯出し・仮付けが可能。パイプ固定部分が棒状のため芯出しが簡単。配管接触部にステンレス材料使用のため、鉄・ステンレスの材料を選ばず使用可能。クイックボタンでワンタッチ開閉!取付け・取外しが簡単に!!

パイプとパイプ、継手の迅速で正確な固定・芯出し・仮付けが可能。パイプ固定部分が棒状のため芯出しが簡単。配管接触部にステンレス材料使用のため、鉄・ステンレスの材料を選ばず使用可能。セットは簡単!下部ネジをセットすれば、上ネジで固定するだけ!!

パイプとパイプ、継手の迅速で正確な固定・芯出し・仮付けが可能。パイプ固定部分が棒状のため芯出しが簡単。配管接触部にステンレス材料使用のため、鉄・ステンレスの材料を選ばず使用可能。クイックボタンでワンタッチ開閉!取付け・取外しが簡単に!!

パイプとパイプ、継手の迅速で正確な固定・芯出し・仮付けが可能。本体が薄く、エルボの固定が容易。※継手と継手にも対応。配管接触部にステンレス材料使用のため、鉄・ステンレスの材料を選ばず使用可能。クイックボタンでワンタッチ開閉!取付け・取外しが簡単に!!

NE形鋼管用くい込み継手は、油圧用溶接レス高圧継手です 【くいこみ継手の特長】 配管のためのねじ切り、溶接、フレア加工、ろう付などを必要とせず、配管工数を低減できます。 ねじ切り、溶接を必要としないため管を薄肉にでき(くい込み継手の機構および管の剛性から管肉厚は、その外径寸法の10%以上、外径Φ10mm以下の場合には最小1mm必要です)、曲げ加工も容易となるため継手使用総数も少なくなり、機器の軽量化・コンパクト化がはかれます。 分解・再組立てをくり返し行っても完全な接続が確実に再現できます。 Oリングなどのシール材を用いないメタル接触シールのため、広い温度範囲にわたって使用できます。 使用流体・外部雰囲気等に応じて、炭素鋼・ステンレス鋼・黄銅など適切な継手材質を選ぶことができます。 【エンベロープ付きスリーブの特長】 スリーブのエンベロープ部により配管の芯出しが厳密にでき、従来油漏れの一番の原因となっていた芯ズレによるトラブルが大幅に減少します。 スリット付きのエンベロープ部により耐振性能が向上。従来のNS形くい込み継手に比べ、疲労強度が20%以上向上しています。これにより配管振動による管の破損、ナットの緩みが減少します。

【くいこみ継手の特長】 配管のためのねじ切り、溶接、フレア加工、ろう付などを必要とせず、配管工数を低減できます。 ねじ切り、溶接を必要としないため管を薄肉にでき(くい込み継手の機構および管の剛性から管肉厚は、その外径寸法の10%以上、外径Φ10mm以下の場合には最小1mm必要です)、曲げ加工も容易となるため継手使用総数も少なくなり、機器の軽量化・コンパクト化がはかれます。 分解・再組立てをくり返し行っても完全な接続が確実に再現できます。 Oリングなどのシール材を用いないメタル接触シールのため、広い温度範囲にわたって使用できます。 使用流体・外部雰囲気等に応じて、炭素鋼・ステンレス鋼・黄銅など適切な継手材質を選ぶことができます。 【エンベロープ付きスリーブの特長】 スリーブのエンベロープ部により配管の芯出しが厳密にでき、従来油漏れの一番の原因となっていた芯ズレによるトラブルが大幅に減少します。 スリット付きのエンベロープ部により耐振性能が向上。従来のNS形くい込み継手に比べ、疲労強度が20%以上向上しています。これにより配管振動による管の破損、ナットの緩みが減少します。

【くいこみ継手】 配管のためのねじ切り、溶接、フレア加工、ろう付などを必要とせず、配管工数を低減できます。 ねじ切り、溶接を必要としないため管を薄肉にでき(くい込み継手の機構および管の剛性から管肉厚は、その外径寸法の10%以上、外径Φ10mm以下の場合には最小1mm必要です)、曲げ加工も容易となるため継手使用総数も少なくなり、機器の軽量化・コンパクト化がはかれます。 分解・再組立てをくり返し行っても完全な接続が確実に再現できます。 Oリングなどのシール材を用いないメタル接触シールのため、広い温度範囲にわたって使用できます。 使用流体・外部雰囲気等に応じて、炭素鋼・ステンレス鋼・黄銅など適切な継手材質を選ぶことができます。 【エンベロープ付きスリーブ】 スリーブのエンベロープ部により配管の芯出しが厳密にでき、従来油漏れの一番の原因となっていた芯ズレによるトラブルが大幅に減少します。 スリット付きのエンベロープ部により耐振性能が向上。従来のNS形くい込み継手に比べ、疲労強度が20%以上向上しています。これにより配管振動による管の破損、ナットの緩みが減少します。

NE形鋼管用くい込み継手は、油圧用溶接レス高圧継手です 【くいこみ継手の特長】 配管のためのねじ切り、溶接、フレア加工、ろう付などを必要とせず、配管工数を低減できます。 ねじ切り、溶接を必要としないため管を薄肉にでき(くい込み継手の機構および管の剛性から管肉厚は、その外径寸法の10%以上、外径Φ10mm以下の場合には最小1mm必要です)、曲げ加工も容易となるため継手使用総数も少なくなり、機器の軽量化・コンパクト化がはかれます。 分解・再組立てをくり返し行っても完全な接続が確実に再現できます。 Oリングなどのシール材を用いないメタル接触シールのため、広い温度範囲にわたって使用できます。 使用流体・外部雰囲気等に応じて、炭素鋼・ステンレス鋼・黄銅など適切な継手材質を選ぶことができます。 【エンベロープ付きスリーブの特長】 スリーブのエンベロープ部により配管の芯出しが厳密にでき、従来油漏れの一番の原因となっていた芯ズレによるトラブルが大幅に減少します。 スリット付きのエンベロープ部により耐振性能が向上。従来のNS形くい込み継手に比べ、疲労強度が20%以上向上しています。これにより配管振動による管の破損、ナットの緩みが減少します。

NE形鋼管用くい込み継手は、油圧用溶接レス高圧継手です 【くいこみ継手の特長】 配管のためのねじ切り、溶接、フレア加工、ろう付などを必要とせず、配管工数を低減できます。 ねじ切り、溶接を必要としないため管を薄肉にでき(くい込み継手の機構および管の剛性から管肉厚は、その外径寸法の10%以上、外径Φ10mm以下の場合には最小1mm必要です)、曲げ加工も容易となるため継手使用総数も少なくなり、機器の軽量化・コンパクト化がはかれます。 分解・再組立てをくり返し行っても完全な接続が確実に再現できます。 Oリングなどのシール材を用いないメタル接触シールのため、広い温度範囲にわたって使用できます。 使用流体・外部雰囲気等に応じて、炭素鋼・ステンレス鋼・黄銅など適切な継手材質を選ぶことができます。 【エンベロープ付きスリーブの特長】 スリーブのエンベロープ部により配管の芯出しが厳密にでき、従来油漏れの一番の原因となっていた芯ズレによるトラブルが大幅に減少します。 スリット付きのエンベロープ部により耐振性能が向上。従来のNS形くい込み継手に比べ、疲労強度が20%以上向上しています。これにより配管振動による管の破損、ナットの緩みが減少します。

NE形鋼管用くい込み継手は、油圧用溶接レス高圧継手です 【くいこみ継手の特長】 配管のためのねじ切り、溶接、フレア加工、ろう付などを必要とせず、配管工数を低減できます。 ねじ切り、溶接を必要としないため管を薄肉にでき(くい込み継手の機構および管の剛性から管肉厚は、その外径寸法の10%以上、外径Φ10mm以下の場合には最小1mm必要です)、曲げ加工も容易となるため継手使用総数も少なくなり、機器の軽量化・コンパクト化がはかれます。 分解・再組立てをくり返し行っても完全な接続が確実に再現できます。 Oリングなどのシール材を用いないメタル接触シールのため、広い温度範囲にわたって使用できます。 使用流体・外部雰囲気等に応じて、炭素鋼・ステンレス鋼・黄銅など適切な継手材質を選ぶことができます。 【エンベロープ付きスリーブの特長】 スリーブのエンベロープ部により配管の芯出しが厳密にでき、従来油漏れの一番の原因となっていた芯ズレによるトラブルが大幅に減少します。 スリット付きのエンベロープ部により耐振性能が向上。従来のNS形くい込み継手に比べ、疲労強度が20%以上向上しています。これにより配管振動による管の破損、ナットの緩みが減少します。

配管の簡易固定・芯出し各種固定に便利。ねじ頭部の六角にレンチ類で最後のひと締めにより、さらに確実な締め付けが出来ます。ねじ部は、スパッタの着きにくい銅メッキ仕上げ。片側のアダプタは基準側となっており、傾きを抑え固定しやすい構造です。2種類のアダプタを付け替えることにより、あらゆるクランプ作業が可能です。V型アダプタは配管等の丸材の芯出しに、丸型アダプタは角パイプや平板の固定に適しています。おねじには銅メッキを施し、溶接スパッタの付着を防止します。おねじ頭部は六角形状で、早回し用のハンドル付きです。

NE形鋼管用くい込み継手は、油圧用溶接レス高圧継手です 【くいこみ継手の特長】 配管のためのねじ切り、溶接、フレア加工、ろう付などを必要とせず、配管工数を低減できます。 ねじ切り、溶接を必要としないため管を薄肉にでき(くい込み継手の機構および管の剛性から管肉厚は、その外径寸法の10%以上、外径Φ10mm以下の場合には最小1mm必要です)、曲げ加工も容易となるため継手使用総数も少なくなり、機器の軽量化・コンパクト化がはかれます。 分解・再組立てをくり返し行っても完全な接続が確実に再現できます。 Oリングなどのシール材を用いないメタル接触シールのため、広い温度範囲にわたって使用できます。 使用流体・外部雰囲気等に応じて、炭素鋼・ステンレス鋼・黄銅など適切な継手材質を選ぶことができます。 【エンベロープ付きスリーブの特長】 スリーブのエンベロープ部により配管の芯出しが厳密にでき、従来油漏れの一番の原因となっていた芯ズレによるトラブルが大幅に減少します。 スリット付きのエンベロープ部により耐振性能が向上。従来のNS形くい込み継手に比べ、疲労強度が20%以上向上しています。これにより配管振動による管の破損、ナットの緩みが減少します。

ラック式で、エアーリークをカット。ベーン式に対し、40%サイズダウンで、徹底的に省スペース。同一面に「ストッパ」「配管」「センサ」が集合。取付が2方向から可能な通し穴。本体取付時の芯出しが容易な位置決め用ピン穴加工。

ラック式で、エアーリークをカット。ベーン式に対し、40%サイズダウンで、徹底的に省スペース。同一面に「ストッパ」「配管」「センサ」が集合。取付が2方向から可能な通し穴。本体取付時の芯出しが容易な位置決め用ピン穴加工。

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ラック式で、エアーリークをカット。ベーン式に対し、40%サイズダウンで、徹底的に省スペース。同一面に「ストッパ」「配管」「センサ」が集合。取付が2方向から可能な通し穴。本体取付時の芯出しが容易な位置決め用ピン穴加工。