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金属の光沢出し、鏡面研磨に最適!

アプローチ角45°、4コーナー使いの面取りカッターです。汎用性的に使用可能な共用可能チップにより調達および在庫コストを低減。ハイポジブレーカー形状により低い所要動力。環境保護に配慮しカーボンオフセットを実行

ステンレス、一般金属用。 艶出し、ふき取りに最適です。用途に応じた研磨剤を付けて ご使用下さい。

低切り込みと高い一刃当たり送りの組み合わせによる大きな切りくず排出量。安定したチップによる高いプロセス信頼性 と4コーナー使いによるプロセスコストの低減

低切り込みと高い一刃当たり送りの組み合わせによる大きな切りくず排出量。安定したチップによる高いプロセス信頼性 と4コーナー使いによるプロセスコストの低減

ワンプッシュで鉛筆が抜き差しできる 消しゴム付 すべり止め加工 光沢感のあるアルミ製

アプローチ角90°、4 コーナー使いチップのカッターです。安定したデザインによる最高のプロセス信頼性。分力方向に対して、最も厚みのある縦置き超硬チップ。工具ボディの特殊表面処理および芯厚の強化。直径における刃数の増加

アプローチ角30°、4コーナー使いの面取りカッターです。汎用性的に使用可能な共用可能チップにより調達および在庫コストを低減。ハイポジブレーカー形状により低い所要動力。環境保護に配慮しカーボンオフセットを実行

アプローチ角90°、4 コーナー使いチップのカッターです。安定したデザインによる最高のプロセス信頼性。分力方向に対して、最も厚みのある縦置き超硬チップ。工具ボディの特殊表面処理および芯厚の強化。直径における刃数の増加

8コーナー使いのチップを使用。

アプローチ角60°、4コーナー使いの面取りカッターです。汎用性的に使用可能な共用可能チップにより調達および在庫コストを低減。ハイポジブレーカー形状により低い所要動力。環境保護に配慮しカーボンオフセットを実行

アプローチ角90°、4 コーナー使いチップのカッターです。安定したデザインによる最高のプロセス信頼性。分力方向に対して、最も厚みのある縦置き超硬チップ。工具ボディの特殊表面処理および芯厚の強化。直径における刃数の増加

汎用性的に使用可能な共用可能チップにより調達および在庫コストを低減。4または2コーナー使いチップ。ハイポジブレーカー形状により低い所要動力。環境保護に配慮しカーボンオフセットを実行

小型チップを用いる多刃仕様工具により高い送り、長い工具寿命、優れた生産性を実現しました。傾斜付きでアクセスしやすいクランプスクリューにより取り扱いが容易。高い安定性、取り代が小さい場合および変化のある加工の状況に最適。ポジ形状のソフトな切削により低出力工作機械でも使用可能

小型チップを用いる多刃仕様工具により高い送り、長い工具寿命、優れた生産性を実現しました。

8コーナー使いのチップを使用。

アプローチ角90°、4 コーナー使いチップのカッターです。安定したデザインによる最高のプロセス信頼性。分力方向に対して、最も厚みのある縦置き超硬チップ。工具ボディの特殊表面処理および芯厚の強化。直径における刃数の増加

アプローチ角90°、4 コーナー使いチップのカッターです。安定したデザインによる最高のプロセス信頼性。分力方向に対して、最も厚みのある縦置き超硬チップ。工具ボディの特殊表面処理および芯厚の強化。直径における刃数の増加

低切り込みと高い一刃当たり送りの組み合わせによる大きな切りくず排出量。安定したチップによる高いプロセス信頼性 と4コーナー使いによるプロセスコストの低減

低切り込みと高い一刃当たり送りの組み合わせによる大きな切りくず排出量。安定したチップによる高いプロセス信頼性 と4コーナー使いによるプロセスコストの低減

8コーナー使いのチップを使用。

アプローチ角90°、4 コーナー使いチップのカッターです。安定したデザインによる最高のプロセス信頼性。分力方向に対して、最も厚みのある縦置き超硬チップ。工具ボディの特殊表面処理および芯厚の強化。直径における刃数の増加

アプローチ角90°、4 コーナー使いチップのカッターです。安定したデザインによる最高のプロセス信頼性。分力方向に対して、最も厚みのある縦置き超硬チップ。工具ボディの特殊表面処理および芯厚の強化。直径における刃数の増加

安定した両面使いネガチップによる高いプロセス信頼性と6コーナー使いチップによる高い経済性。

鉄、磁性金属、プラスチック、水、石、粉体など誘電率を有する物体検出。 応差距離は検出距離の20%以下。 サージ保護回路内蔵。 電源逆接続保護回路内蔵。 感度調整ボリュウーム内蔵により検出距離の調整が容易。 赤色表示灯による動作有・無判別。 レベル及び位置制御に容易。

汎用性的に使用可能な共用可能チップにより調達および在庫コストを低減。4または2コーナー使いチップ。ハイポジブレーカー形状により低い所要動力。環境保護に配慮しカーボンオフセットを実行

鉄、磁性金属、プラスチック、水、石、粉体など誘電率を有する物体検出。 応差距離は検出距離の20%以下。 サージ保護回路内蔵。 電源逆接続保護回路内蔵。 感度調整ボリュウーム内蔵により検出距離の調整が容易。 赤色表示灯による動作有・無判別。 レベル及び位置制御に容易。

小型チップを用いる多刃仕様工具により高い送り、長い工具寿命、優れた生産性を実現しました。傾斜付きでアクセスしやすいクランプスクリューにより取り扱いが容易。高い安定性、取り代が小さい場合および変化のある加工の状況に最適。ポジ形状のソフトな切削により低出力工作機械でも使用可能

アプローチ角90°、4 コーナー使いチップのカッターです。安定したデザインによる最高のプロセス信頼性。分力方向に対して、最も厚みのある縦置き超硬チップ。工具ボディの特殊表面処理および芯厚の強化。直径における刃数の増加

最大8コーナー使いチップを用い、深いポケット部の加工および高速(HSC)加工において、高い切りくず排出量、工具寿命および経済性を実現します。倣いミーリング加工、正面フライス加工、斜め沈み加工、ポケット加工、ヘリカル沈み加工が可能な汎用システム。取り代が小さい倣いミーリング加工に最適です。

アプローチ角90°、4 コーナー使いチップのカッターです。安定したデザインによる最高のプロセス信頼性。分力方向に対して、最も厚みのある縦置き超硬チップ。工具ボディの特殊表面処理および芯厚の強化。直径における刃数の増加

アプローチ角90°、4 コーナー使いチップのカッターです。安定したデザインによる最高のプロセス信頼性。分力方向に対して、最も厚みのある縦置き超硬チップ。工具ボディの特殊表面処理および芯厚の強化。直径における刃数の増加

安定した両面使いネガチップによる高いプロセス信頼性と6コーナー使いチップによる高い経済性。

工作機械サイドでのエアブロー時に飛散する油分、切削粉をまとめて吸引します。湿っても性能低下が少なく、リフレッシュ可能な特殊フィルターを内蔵しています。本体下部にドレンプラグ付液体回収タンクを装備しています。本体の主要部・パーツは簡易耐食処理済み、ラバー部は耐油タイプを採用しています。フードはキズつきにくい鉄製フードで耐久性に優れています。キャスター付のため、工作機械横に簡単にセッティングでき、エアブロー作業を効率化します。RoHS対応品です。

さまざまな被削材において高い生産性を実現しました。エマルション、オイル、MQL で使用可能です。

さまざまな被削材において高い生産性を実現しました。エマルション、オイル、MQL で使用可能です。

水溶性マーカーなのでニオイもなく、耐光性にも優れ鮮やかな発色、重ね書きも可能です。こすれに強く、乾けば水に流れにくいので触れても汚れません。鮮やかな発色で、濃い色の上から書けます。金属やガラス、プラスチック、写真など様々な素材に筆記できます。水拭きで消せます。