「鋼材 アングル材」の検索結果

補修やDIYなどに適した金属素材です 各種補修・ホビー・DIY用素材 ユニクロ仕上げのスチールアングルです

熱間圧延材による山形鋼の切断品です。熱間圧延後に表面を酸洗い仕上げしています。

2枚のパネルをL型に連結するための入隅用L型アングルです。ステンレス鋼(SUS304)製のため、耐食性に優れています。

さまざまな用途に使用できる長尺金物。電材などにも。

最も代表的なオーステナイト系ステンレスで、非磁性であり溶接性良好。

最も代表的なオーステナイト系ステンレスで、非磁性であり溶接性良好。

さまざまな用途に使用できる長尺金物。電材などにも。

A6063は6000系のAl(アルミ)-Mg(マグネシウム)-Si(けい素)合金の呼称で、代表的な押出用合金です。 アングルとは、L字形をした形材です。 A6061より強度は低いが、押出性に優れ、複雑な断面形状の型材が得られ、耐食性・表面処理にも優れた性質を持っています。

L型の丈夫な穴あきアングルです。50ミリピッチですので使い易いです。

さまざまな用途に使用できる長尺金物。電材などにも。

最も代表的なオーステナイト系ステンレスで、非磁性であり溶接性良好。

最も代表的なオーステナイト系ステンレスで、非磁性であり溶接性良好。

一般鋼材Φ20/t9mm、最大奥行50mmの穴あけを、スライドストッパーを取り付けたままの状態で実現したACモデル。板厚9mmの一般鋼材へ約2.9秒※で打ち抜き可能な驚愕の穴あけスピード。右側面のみならず左右両側からの穴あけ位置確認が容易な第四世代ストリッパー搭載。※メーカーテスト値による。穴あけ速度は切断時の状況によって変動します。

床配管、立て配管用の支持架台。 切断、穴開け不要です。 溝形鋼と違いテーパーワッシャーが不要です。

待望の奥行き50mmの穴あけを、スライドストッパーを付けたままの状態で実現。DC機なのに板厚9mmの一般鋼材へ約3.5秒※1で抜き打ち可能な驚愕の穴あけスピード。モーター部が360°回転するため、挟小部での穴あけ加工に最適。右側面のみならず左右両側からの穴あけ位置確認が容易な第四世代ストリッパー搭載。40Vmaxバッテリは、あらゆる環境下での使用を想定した防じん・防水性能の高いIP56※2仕様。最適給電+最適充電=「スマートシステム」により、バッテリ寿命が大幅アップ(従来機比)。一般鋼材、ステンレス、溝形鋼、アルミ、銅※3への加工が同じ刃物で可能。「打ち抜き」も「抜き上げ」も油圧で作動する[複動式]を採用し、抜き上げ時の部材へのひっかかりが解消され、現場作業がスムーズに。※1 メーカーテスト値による。穴あけ速度は切断時の状況によって変動します。※2 IP表示をしている製品は粉じんや水の影響を受けにくいように設計されておりますが、故障しないことを保証するものではありません。※3 薄板の場合には、バリや変形のおそれがあります。また、精度を要する場合には、材料と板厚に応じた最適な刃物の選択が必要です。

刃先に新開発素材パウダーチタンチップを採用しています。

待望の奥行き50mmの穴あけを、スライドストッパーを付けたままの状態で実現。DC機なのに板厚9mmの一般鋼材へ約3.5秒※1で抜き打ち可能な驚愕の穴あけスピード。モーター部が360°回転するため、挟小部での穴あけ加工に最適。右側面のみならず左右両側からの穴あけ位置確認が容易な第四世代ストリッパー搭載。40Vmaxバッテリは、あらゆる環境下での使用を想定した防じん・防水性能の高いIP56※2仕様。最適給電+最適充電=「スマートシステム」により、バッテリ寿命が大幅アップ(従来機比)。一般鋼材、ステンレス、溝形鋼、アルミ、銅※3への加工が同じ刃物で可能。「打ち抜き」も「抜き上げ」も油圧で作動する[複動式]を採用し、抜き上げ時の部材へのひっかかりが解消され、現場作業がスムーズに。※1 メーカーテスト値による。穴あけ速度は切断時の状況によって変動します。※2 IP表示をしている製品は粉じんや水の影響を受けにくいように設計されておりますが、故障しないことを保証するものではありません。※3 薄板の場合には、バリや変形のおそれがあります。また、精度を要する場合には、材料と板厚に応じた最適な刃物の選択が必要です。

待望の奥行き50mmの穴あけを、スライドストッパーを付けたままの状態で実現。DC機なのに板厚9mmの一般鋼材へ約3.5秒※1で抜き打ち可能な驚愕の穴あけスピード。ヘッド部が90°まで可倒式※2の上、モーター部が360°回転するため、挟小部での穴あけ加工に最適。右側面のみならず左右両側からの穴あけ位置確認が容易な第四世代ストリッパー搭載。40Vmaxバッテリは、あらゆる環境下での使用を想定した防じん・防水性能の高いIP56※3仕様。最適給電+最適充電=「スマートシステム」により、バッテリ寿命が大幅アップ(従来機比)。一般鋼材、ステンレス、溝形鋼、アルミ、銅※4への加工が同じ刃物で可能。「打ち抜き」も「抜き上げ」も油圧で作動する[複動式]を採用し、抜き上げ時の部材へのひっかかりが解消され、現場作業がスムーズに。※1 メーカーテスト値による。穴あけ速度は切断時の状況によって変動します。※2 位置決めツマミで固定可能な角度は、0°と90°の二段階になります。※3 IP表示をしている製品は粉じんや水の影響を受けにくいように設計されておりますが、故障しないことを保証するものではありません。※4 薄板の場合には、バリや変形のおそれがあります。また、精度を要する場合には、材料と板厚に応じた最適な刃物の選択が必要です。

待望の奥行き50mmの穴あけを、スライドストッパーを付けたままの状態で実現。DC機なのに板厚9mmの一般鋼材へ約3.5秒※1で抜き打ち可能な驚愕の穴あけスピード。ヘッド部が90°まで可倒式※2の上、モーター部が360°回転するため、挟小部での穴あけ加工に最適。右側面のみならず左右両側からの穴あけ位置確認が容易な第四世代ストリッパー搭載。40Vmaxバッテリは、あらゆる環境下での使用を想定した防じん・防水性能の高いIP56※3仕様。最適給電+最適充電=「スマートシステム」により、バッテリ寿命が大幅アップ(従来機比)。一般鋼材、ステンレス、溝形鋼、アルミ、銅※4への加工が同じ刃物で可能。「打ち抜き」も「抜き上げ」も油圧で作動する[複動式]を採用し、抜き上げ時の部材へのひっかかりが解消され、現場作業がスムーズに。※1 メーカーテスト値による。穴あけ速度は切断時の状況によって変動します。※2 位置決めツマミで固定可能な角度は、0°と90°の二段階になります。※3 IP表示をしている製品は粉じんや水の影響を受けにくいように設計されておりますが、故障しないことを保証するものではありません。※4 薄板の場合には、バリや変形のおそれがあります。また、精度を要する場合には、材料と板厚に応じた最適な刃物の選択が必要です。

あらゆる鉄製成形品の切断に対応でき、特に粉じんや火花の発生が少ないため、室内リフォーム作業やリサイクル作業に広く使用されています。

山形鋼、リップ溝形鋼などの建築鋼材やケーブルラック、電路支持材のアングル、チャンネルなどのエッジにはめ込み、簡単に配線を結束・固定することができます。 インシュロックタイを併用するため、1 本～複数本のケーブルのほか、PF 管なども固定することが可能です。 独自のハウジング形状と爪クランプ機構を採用し、鋼材のエッジにガッチリと食い込み、強固に固定します。 ナイロン製のハウジングのため絶縁性に優れ、穴あけ・ビス止めも不要で作業効率がアップします。

電動油圧ポンプを内蔵して単独作業が可能。出力UPにより余裕の作業。耐久性も向上(メーカー比25%UP)。小型軽量設計で移動が簡単。現場作業に最適です。

あらゆる鉄製成形品の切断に対応でき、特に粉じんや火花の発生が少ないため、室内リフォーム作業やリサイクル作業に広く使用されています。

鉄製パイプ、塩ビパイプ、チャンネル材等あらゆる鉄製材料の切断が可能。 安心・安全な品質。 国内外のセーバーソー、レシプロソー本体に取り付けできます。

鉄製パイプ、塩ビパイプ、チャンネル材等あらゆる鉄製材料の切断が可能。 安心・安全な品質。 国内外のセーバーソー、レシプロソー本体に取り付けできます。

電動油圧ポンプを内蔵して単独作業が可能。出力UPにより余裕の作業。耐久性も向上(メーカー比25%UP)。小型軽量設計で移動が簡単。現場作業に最適です。

電動油圧ポンプを内蔵して単独作業が可能。出力UPにより余裕の作業。耐久性も向上(メーカー比25%UP。小型軽量設計で移動が簡単。現場作業に最適です。

鉄製パイプ、塩ビパイプ、チャンネル材等あらゆる鉄製材料の切断が可能。 切れ味と耐摩耗性を向上。 ねじっても曲げても折れにくく、粉塵や火花の発生が少ないので、室内で切断作業が可能。 国内外のセーバーソー、レシプロソー本体に取り付けできます。

コバルト含有バイメタルハイス鋼の複合材を使用することで、切断能力の向上と、よい刃持ちを実現することができました。切断作業において、特に粉じんおよび火花の発生が少ないため、室内リフォーム作業やリサイクル作業に広く使用されています

鉄製パイプ、塩ビパイプ、チャンネル材等あらゆる鉄製材料の切断が可能。 切れ味と耐摩耗性を向上。 ねじっても曲げても折れにくく、粉塵や火花の発生が少ないので、室内で切断作業が可能。 国内外のセーバーソー、レシプロソー本体に取り付けできます。 板厚1.25mmのため腰が強くハードな使用に耐久性を発揮します。

静かに切れる低切断音タイプ 鉄鋼用、ステンレス(SUS304)対応

独自のスイング機能により切断時の負荷を低減し、切断スピードと刃物の高寿命を実現しました。 H型鋼200×100を8秒で切断します。 砥石切断機と比較して1/4、ロータリーバンドソーと比較し1/13のスピードで切断できます。 切断面が綺麗でバリ取りの後処理が不要です。 焼けが少ないため切断面が熱くありません。 切削液不要のドライタイプです。

広範囲な素材に、よりきめ細かく適応し、生産性を高めます。