「鋼板穴あけ」の検索結果

鋼板、ステンレス板から合成樹脂板まで切削する切れ味。 ハイス刃に比べて、高回転の電動機が使用でき、スピーディな穴あけができます。

インパクトドライバーでホールソー加工ができます 一般のドリルチャック仕様のコードレスドリルドライバーや電気ドリルでも使用できます。 低消費電力、低トルクタイプのホールソーです。 タフな6角軸と強靭無比な刃先によるパワフルな加工を実現します。 どのメーカーのドリルにも対応しています。

5mm以下の金属板の穴あけに最適。

下穴なしで鋼板に穴あけ、タップ、ねじ締めがワンタッチでできるステンレス製ドリルねじです。頭部形状が、ヘックス<六角>のドリルねじです。

下穴なしで鋼板に穴あけ、タップ、ねじ締めがワンタッチでできるドリルねじです。頭部形状が、ヘックス<六角>のドリルねじです。

下穴なしで鋼板に穴あけ、タップ、ねじ締めがワンタッチでできるドリルねじです。頭部形状が、皿頭のドリルねじです。

下穴なしで鋼板に穴あけ、タップ、ねじ締めがワンタッチでできるドリルねじです。頭部形状が、モドトラス<シンワッシャー>のドリルねじです。

下穴なしで鋼板に穴あけ、タップ、ねじ締めがワンタッチでできるドリルねじです。頭部形状が、ナベ頭のドリルねじです。

下穴なしで鋼板に穴あけ、タップ、ねじ締めがワンタッチでできるステンレス製ドリルねじです。頭部形状が、ナベ頭のドリルねじです。

下穴なしで鋼板に穴あけ、タップ、ねじ締めがワンタッチでできるステンレス製ドリルねじです。頭部形状が、モドトラス<シンワッシャー>のドリルねじです。

下穴なしで鋼板に穴あけ、タップ、ねじ締めがワンタッチでできるステンレス製ドリルねじです。頭部形状が、皿頭のドリルねじです。

下穴なしで鋼板に穴あけ、タップ、ねじ締めがワンタッチでできるステンレス製ドリルねじです。AZワッシャー付なので、止水効果のあるドリルねじです。

下穴なしで鋼板に穴あけ、タップ、ねじ締めがワンタッチでできるドリルねじです。AZワッシャー付なので、防水効果のあるドリルねじです。

下穴なしで鋼板に穴あけ、タップ、ねじ締めがワンタッチでできるドリルねじです。AZワッシャー付なので、止水効果のあるドリルねじです。

下穴なしで鋼板に穴あけ、タップ、ねじ締めがワンタッチでできるステンレス製ドリルねじです。AZワッシャー付なので、防水効果のあるドリルねじです。

パイプなど曲面の穴あけを可能にしたふところ深さ。ボディのふところが深く、金属パイプなどの曲線への穴あけが可能。

ガイドバー320使用の場合、厚み130mmまでの金属サンドイッチパネルの穴あけが可能です。ガイドバーの使用によりセンター穴が大きくならず、金属系サイデイングの穴あけが綺麗に安全に行えます。

ハードな使用にもチップ飛びしにくい3枚組刃を採用しています。厚鋼板から厚肉金属パイプなどの曲面穿孔も可能です。摩擦軽減を追求した刃設計により、従来品(平刃)に比べ、より軽くスピーディーな穿孔と長寿命を実現しました。ステップセンタードリルの採用で、センタードリル貫通時の衝撃を緩和します。ドリルチャック径を選ばない「10mm/13mmチャック兼用シャンク」を採用しています。厚鋼板の穴あけや、厚肉金属パイプ等の曲面穿孔も可能です。摩擦軽減を追求した刃設計により、従来品(平刃)に比べ、より軽くスピーディな穿孔と長寿命を実現しました。

コバルトハイスM42を使用した帯幅41mm、帯厚0.64mmの鋸刃を採用。ホールソーでは業界初。 6ピッチの新タイプの歯先は、インパクトの使用においても、従来品対比で各段に性能が向上しています。 最小Φ12mmから最大Φ53mmまで全て有効長38.5mmの貫通仕様を実現。 独自開発のシャンクは、素材を改良し、過負荷時のネジ切れを大幅に減少しました(Φ53mmまで対応) 独自の歯型と、アサリ仕様により、抜けカスの排出性と、切れ味を両立しました。

独自の3分割刃先形状により耐久性大幅アップ。作業性、切り粉の排出性も大幅に向上。SM/SN材にも対応。

独自の3分割刃先形状により耐久性大幅アップ。作業性、切り粉の排出性も大幅に向上。SM/SN材にも対応。

超硬刃先でステンレスなどの被削材への穴あけが可能です。厚み4mm以下の被削材を楽々穴あけできます。高回転の電動機が使用でき、ハイス刃に比べてスピーディな穴あけが可能です。安全性を考えた切り込み量設定方式と切削貫通しても突き抜けない安全ストッパー付です。

高硬度材の穴あけ加工を目的とし開発された高温硬度、耐磨耗性にすぐれた硬質材用ホールカッターです。特にステンレス鋼板・ホーロー引き鉄板の穴あけには最高の能力を発揮します。センタードリルにはコバルトハイスを使用しています。ステンレスに対して耐久性に優れ、長寿命です。先端にはシンニング加工を施していますので一発で位置決めできます。超高チップとカッター本体は最新設備による特殊ロー付けを行い高い耐久性と安全性を確保しています。刃部には厳選した超硬合金チップを使用していますので耐久性と抜群の切削力で正確な加工ができます。

ボディのふところが深く、金属パイプなどの曲面への穴あけが可能です。センタードリルにはC形(コバルト高速度鋼)を使用しています。

独自の3分割刃形状により耐久性、作業性大幅アップしています。