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基本的軟鋼用被覆アーク溶接棒。

100V電源の溶接機で使用出来ます。 低電圧ステンレス用被覆アーク溶接棒です。 ステンレス鋼(SUS304など)の溶接に使用します。 溶接のままで耐熱、耐食性及び機械的性質に優れています。 小型低電圧溶接機を使用する場合は、この種類の溶接棒を使用して下さい。 200Vにも使用可能です。

100V/200V小型溶接機など低電圧でも安定したアーク溶接が可能です。 低電圧軟鋼用被覆アーク溶接棒です。 外観を重視する薄板や軽構造物の溶接に適している高酸化チタン系溶接棒です。

溶接時に発生するヒューム量を同タイプ溶接棒に比べ約30%低減したライムチタニヤ系溶接棒です。 再アーク性・ビードの伸びも良く、スラグ剥離にも大変良く優れた溶接棒です。 被覆の可とう性が良好ですから曲げて使用できます。 難吸湿タイプなので、通常の保管状態では乾燥を省略できます。(過度に吸湿すると作業性劣化のほかピットが発生することがありますので、70～100℃で30～60分の乾燥を行って下さい)

低電圧ステンレス用被覆アーク溶接棒です。

便利な溶接棒保温携帯用ケース入で、誰でも簡単に溶接でき、低電流でもスパッタの付着が少なく美しいビードが得られ、特に隅肉溶接のスラグの剥離性は良好で作業能率向上となる。

アークがソフトで、スパッタが少なくなっています。再アークがきわめて良好です。 溶接時のヒューム発生量が少なく、溶接現場の作業環境が改善されます。 溶接電流幅が広く、また棒曲げ性もよいので、全姿勢での作業性にすぐれています。 スラグの流動性、はく離性がよく、美しいビードが得られます。 難吸湿タイプですから、通常の保管状態では再乾燥が省略できます。

NZ-11は溶融亜鉛めっき鋼材の溶接用に開発された特殊系被覆アーク溶接棒で、めっき膜を剥がさずそのまま溶接してもピット、ブローホールなどへの耐気孔性に優れた設計がされているため溶接欠陥の発生による手直し工数を低減できます。また、一般汎用棒に比べ湯流れ、スラグの剥離性、スパッタ量など溶接作業性に対する改善をしています。

ライムチタニヤ系溶接棒で、再アーク、ビードの伸びも良く、全姿勢(立向、上向、下向)が可能で、作業効率も抜群です。

ビード外観・スラグ剥離性も良好、またX線性能及び機械的性質にも優れた溶接棒です。

100V電源の溶接機で使用出来ます。 低電圧軟鋼被覆アーク溶接棒です。 軟鋼素材の溶接に使用します。 外観を重視する薄板や軽構造物の溶接に適しています。 小型低電圧溶接機を使用する場合は、この種類の溶接棒を使用して下さい。 200Vにも使用可能です。

作業性と溶接性の双方を考慮して設計された溶接棒で、薄板から20mm程度以下の厚板までの全姿勢突合せ溶接、すみ肉溶接に適用できます。水平すみ肉溶接でスラグがよくかぶりビートの伸びが良好で、ビート外観も非常にきれいです。また、立向、上向溶接でもスラグの流れが良く、溶接のやりやすさはイルミナイト系溶接棒の中では最高ですので、X線性能や機械的性質が良好な点と相まって技量試験や技量コンクールなどには好んで使用されています。

下向および水平すみ肉溶接において良好な作業性を有する高酸化チタン系溶接棒で、アークは安定し、スパッタも少なく、スラグの剥離性が良好です。

溶接のままで耐熱、耐食性および機械的性質に優れた溶着金属が得られます。 オーステナイト組織に適量のフェライトを含みますので割れ感受性が低く、溶接性が優れています。

日鐵住金溶接工業製03Aまたは00を小口販売用に再梱包した商品。

溶接性に重点を置き設計されており、耐割れ性、耐ピット性及びX線性能はイルミナイト系溶接棒の中では特に優れた溶接棒です。

溶接作業性に重点を置いて設計されており、薄板から20mm程度以下の厚板までの全姿勢突合せ溶接、すみ肉溶接に適用できます。 特に下向溶接ではスラグのかぶりが安定しておりスラグの巻込みが生じにくく、安定した光沢のある美しいビートが得られます。 また、溶込みは高酸化チタン系やライムチタニヤ系溶接棒に比較すると大きく、薄板溶接でも充分な溶込みを必要とする継手に適しています。

被覆剤中に約30%の鉄粉を含有したライムチタニヤ系溶接棒で、再アーク性は抜群で、ビード伸びも良く、断続溶接、すみ肉溶接、タック溶接(仮付け)などに最適です。

日亜溶接棒(ニッコー熔材工業株式会社)を小口販売用に再梱包した商品です。

全鋼材がクラック無しで溶接できます。CE303は通常の電気棒の2倍の高張力、伸び率を持っています。

電気アーク溶接の手溶接作業に使用する溶接棒ホルダです。 300Aまでのアーク溶接機に使用出来ます。

全鋼材がクラック無しで溶接できます。CE303は通常の電気棒の2倍の高張力、伸び率を持っています。

全鋼材がクラック無しで溶接できます。CE303は通常の電気棒の2倍の高張力、伸び率を持っています。

100Vの電圧で使う電動式タガネ。 小型軽量で旧型(PF-25)よりもさらにPOWER UP。 凹凸や狭い作業箇所に効果大。 出張作業に便利。

あらゆる鋼材がクラック無しで溶接できます。通常高張力が高い鋼は、伸び率が低下しましがマグナ303は、通常の電気棒の2倍の高張力、伸び率を持っています。溶接直後85kg/mm2で自硬化後126kg/mm2発揮します。

あらゆる鋼材がクラック無しで溶接できます。通常高張力が高い鋼は、伸び率が低下しましがマグナ303は、通常の電気棒の2倍の高張力、伸び率を持っています。溶接直後85kg/mm2で自硬化後126kg/mm2発揮します。

あらゆる鋼材がクラック無しで溶接できます。通常高張力が高い鋼は、伸び率が低下しましがマグナ303は、通常の電気棒の2倍の高張力、伸び率を持っています。溶接直後85kg/mm2で自硬化後126kg/mm2発揮します。

あらゆる鋼材がクラック無しで溶接できます。通常高張力が高い鋼は、伸び率が低下しましがマグナ303は、通常の電気棒の2倍の高張力、伸び率を持っています。溶接直後85kg/mm2で自硬化後126kg/mm2発揮します。

あらゆる鋼材がクラック無しで溶接できます。通常高張力が高い鋼は、伸び率が低下しましがマグナ303は、通常の電気棒の2倍の高張力、伸び率を持っています。溶接直後85kg/mm2で自硬化後126kg/mm2発揮します。

超小型軽量で100V直流インバータアーク溶接機です。本体重量が3.8kgと超軽量化を実現しました。脱着可能なアースクリップ付コード、ホルダー付コードがそれぞれ2m付属しています。100V電源から最大2.6mmの溶接棒が使用可能です。(家庭のコンセント100V15Aでは1.6mmまで) 。安心、安全にご使用いただける電気用品安全法(PSE)および放射ノイズを低減するEMIに対応しています。

インバーター制御による安定した出力と軽量化を実現した半自動溶接機です。電気的ノイズから誤作動や故障から保護するEMS対策品です。ガス半自動溶接・ノンガス半自動溶接・手棒溶接対応しています。

スパッタの大幅抑制：100kHzインバータ、MTS・SP制御による安定生産の実現 必要な情報に簡単アクセス：液晶パネルに必要な情報が表示され、さらにメンテナンスや溶接条件情報などの情報がまとまっており、簡単に閲覧可能 使い勝手にとことんこだわった送給装置：あったらいいなと思われる機能を盛り込み、オペレーターの方に喜ばれる仕様 溶接性能：溶接中のアーク長安定化制御を強化し、スパッタの付着がさらに減少しました。ビート幅や波目ピッチが一定になります。 使い勝手にとことんこだわった送給装置：あったらいいなと思われる機能を盛り込み、オペレーターの方に喜ばれる仕様。安心のフルカバー構造、消耗部品を簡単に交換、ユーロコネクタによる工具レス接続、便利なトーチホルダーなど、現場で喜ばれる機能を盛り込みました。

日本製にこだわった逸品。炭素工具鋼を使用して強度を高めたハイグレードタイプ。持ちやすいソフトグリップ

溶接機能：1電撃防止機能：溶接待機時の出力電圧を下げ、感電の危険性を軽減させます。ON/OFF選択可能2ホットタート：アークスタート時に溶接棒と溶接物の高抵抗に対し追加の電力を提供し、アークスタートをしやすくします。3アークフォース：より高い動作電圧を必要とする溶接棒や、溶接中の吸い付きを防止に役立ちます。4EMC対策商品：本体に出入りする電気・ノイズをフィルターにより軽減し、本体及び周辺の電子機器への影響を軽減させます。5故障軽減システム：入力電圧の低下を感知しエラー報告。出力を止め電気回路を保護します。

アルミ合金は金属材料としていろいろな分野で鉄鋼材料に次いで多くの構造物に使用されています。構造材料として広く一般的に使用されるようになった理由の一つに溶接加工技術の向上が挙げられます。 高品質のアルミ溶接を行うには、優れた溶接技術と適切な溶接条件と共に、溶接母材に最適な溶加材の品種選定と高品質の棒の使用が不可欠です。 富山住友電工のアルミ溶接材は、永年にわたり蓄積されたアルミ電線の製造技術をベースに、高度な線引加工技術と超音波洗浄などを取り入れた洗浄技術を駆使して製造され、ワイヤ表面の傷、酸化物、油脂、汚れなどを除去した高品質棒です。 また、連続鋳造圧延技術を活かしながら溶解・圧延加工から製品に至るまで一貫した生産体制のもと、精密な品質管理により生産されていますので作業性が良く、品質面では信頼性の高い溶接が得られます。

アルミ合金は金属材料としていろいろな分野で鉄鋼材料に次いで多くの構造物に使用されています。構造材料として広く一般的に使用されるようになった理由の一つに溶接加工技術の向上が挙げられます。 高品質のアルミ溶接を行うには、優れた溶接技術と適切な溶接条件と共に、溶接母材に最適な溶加材の品種選定と高品質の棒の使用が不可欠です。 富山住友電工のアルミ溶接材は、永年にわたり蓄積されたアルミ電線の製造技術をベースに、高度な線引加工技術と超音波洗浄などを取り入れた洗浄技術を駆使して製造され、ワイヤ表面の傷、酸化物、油脂、汚れなどを除去した高品質棒です。 また、連続鋳造圧延技術を活かしながら溶解・圧延加工から製品に至るまで一貫した生産体制のもと、精密な品質管理により生産されていますので作業性が良く、品質面では信頼性の高い溶接が得られます。

アルミ合金は金属材料としていろいろな分野で鉄鋼材料に次いで多くの構造物に使用されています。構造材料として広く一般的に使用されるようになった理由の一つに溶接加工技術の向上が挙げられます。 高品質のアルミ溶接を行うには、優れた溶接技術と適切な溶接条件と共に、溶接母材に最適な溶加材の品種選定と高品質の棒の使用が不可欠です。 富山住友電工のアルミ溶接材は、永年にわたり蓄積されたアルミ電線の製造技術をベースに、高度な線引加工技術と超音波洗浄などを取り入れた洗浄技術を駆使して製造され、ワイヤ表面の傷、酸化物、油脂、汚れなどを除去した高品質棒です。 また、連続鋳造圧延技術を活かしながら溶解・圧延加工から製品に至るまで一貫した生産体制のもと、精密な品質管理により生産されていますので作業性が良く、品質面では信頼性の高い溶接が得られます。

アルミ合金は金属材料としていろいろな分野で鉄鋼材料に次いで多くの構造物に使用されています。構造材料として広く一般的に使用されるようになった理由の一つに溶接加工技術の向上が挙げられます。 高品質のアルミ溶接を行うには、優れた溶接技術と適切な溶接条件と共に、溶接母材に最適な溶加材の品種選定と高品質の棒の使用が不可欠です。 富山住友電工のアルミ溶接材は、永年にわたり蓄積されたアルミ電線の製造技術をベースに、高度な線引加工技術と超音波洗浄などを取り入れた洗浄技術を駆使して製造され、ワイヤ表面の傷、酸化物、油脂、汚れなどを除去した高品質棒です。 また、連続鋳造圧延技術を活かしながら溶解・圧延加工から製品に至るまで一貫した生産体制のもと、精密な品質管理により生産されていますので作業性が良く、品質面では信頼性の高い溶接が得られます。

【溶接の「スパッタ」「スラグ」除去、塗装の「塗膜」「サビ」取りに最適!】。エアーや電気を使わずに手動ニードルでケレン。「スパッタ」「スラグ」「サビ」「塗装」の除去に!。凹凸個所、曲面、パイプ、ボルト、リベット周りに最適!。先端ニードルは取り換え可能!。

【溶接の「スパッタ」「スラグ」除去、塗装の「塗膜」「サビ」取りに最適!】。エアーや電気を使わずに手動ニードルでケレン。「スパッタ」「スラグ」「サビ」「塗装」の除去に!。凹凸個所、曲面、パイプ、ボルト、リベット周りに最適!。先端ニードルは取り換え可能!。