ガラス、木材、金属はもちろん、プラスチック、さらにもっとも接着が難しいといわれるシリコーンゴムまで、これ1本でいろいろな素材に接着できます。
屋外や水周り、凸凹面でも使用することができます。
溶剤を使用していないためいやなにおいもありません。
装飾・ホビーの接着や補修、仕上がりにこだわるひと向けの透明タイプ。(若干黄色みがかった透明色です。)
適合用途耐衝撃
被着材の素材シリコーン
接着物を貼り合わせシアノアクリレートモノマー(瞬間接着剤)がうすく引きのばされると、接着物の表面に付着しているわずかな水分と化学反応し、瞬時に硬化、接着力を発揮します。
秒単位で接着固定でき、作業時間の短縮が図れライン化も簡単です。
産業界で使われるほとんどの材料を強力に接着できます。
接着剤を塗付して貼り合わせるだけです。常温硬化のため特別な設備が必要ありません。
有機溶剤を含まず毒性も低いので、労働環境にやさしい接着剤です。
電気を通しません。優れた絶縁体です。
区分2
タイプ高強度・耐衝撃
規格食品衛生法適合
硬化速度標準硬化
外観無色透明
引張剪断強度(N/mm2)鉄:25、アルミ:13、ABS:6、PMMA(アクリル):6、HPVC(硬質塩ビ):6、PC(ポリカーボネート):9、CR(クロロプレンゴム):0.5、EPDM:-、木(カバ):-
硬度(ショア D)85
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
特性電気絶縁性
危険物の性状非水溶性
主なワークパーツ
EPDM、POM、アクリル等難接着材の接着に!
用途金属・プラスチック・ゴム・木材・多孔質材・難接着材の接着に難接着材の接着に。
タイプ速硬化低粘度型
セットタイム(秒)鉄/5、アルミ/5、ABS/3、PMMA(アクリル)/3、HPVC(硬質塩ビ)/5、PC(ポリカーボネート)/3、CR(クロロプレンゴム)/3、EPDM/3、木(カバ)/-
引張剪断強度(N/mm2)鉄/15、アルミ/8、ABS/6、PMMA(アクリル)/6、HPVC(硬質塩ビ)/6、PC(ポリカーボネート)/9、CR(クロロプレンゴム)/0.5、EPDM/0.5、木(カバ)/-
粘度(mPa・s)3
色無色透明
主な用途金属、プラスチック、ゴム、難接着材
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の性状非水溶性
被着材の素材金属
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
非毒性で無溶剤そして水で拭き取ることができ、従来の耐水性木工用接着剤よりも安全に使用することができます。
初期接着力が強く、軟化させなくても簡単にサンディングできます。
用途屋内外。
主な用途木材
主成分架橋型ポリビニルアセテート樹脂
粘度4200cps
オープンタイム(分)10
強度4000psi
危険物の類別非危険物
RoHS指令(10物質対応)対応
可使温度(℃)8.3
主なワークパーツ
常温硬化・2液混合型の標準的なエポキシ樹脂系接着剤です。
金属、熱硬化性プラスチック、ガラスをはじめ、広範囲の物質に強力に接着します。
特に熱膨張係数の小さい同種材料に接着に適しています。
混合が簡単なうえ、混合比に巾があり、主剤と硬化剤の混合量が幾分変化しても特性にあまり影響ありません。
無溶剤タイプなので、溶剤に侵されやすい熱可塑性プラスチックをひび割れやキレツなく接着します。
また、充てん接着も可能です。比較的靭性に優れています。
硬化被膜は透明に近く、ガラス・プラスチックの透明接着に適しています。
実用耐熱(熱老化)強さは120℃程度です。
用途電機、電子部品の接着とシールに。
建築用複合部材の接着に。
精密機器、工芸品などの組立に。
可使時間(分)60
硬化時間(時間)6
成分エポキシ樹脂系(主剤)、ポリアミドアミン(硬化剤)
仕様【可使時間(20℃)】約60分、【ゲル化時間(20℃)】約6時間
主成分エポキシ樹脂系
体積抵抗率(Ωcm)7.1×1015
密度(g/cm3)主剤:1.16、硬化剤:0.97
外観主剤:淡黄色透明、硬化剤:淡褐色透明
質量混合比1:1(主剤:硬化剤)
引張剪断強度(N/mm2)15.7
T型剥離強度(N/mm)0.4
線膨張係数7.1×10-5
吸水率(%)0.8
粘度(Pa・s)主剤:25、硬化剤:60
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名可燃性液体類
RoHS指令(10物質対応)対応
特性二液型、常温硬化
硬度(ショア D)82
ガラス転移点(℃)54
被着材の素材金属、熱硬化性プラスチック、ガラスなど
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
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