「高硬度鋼用超硬」の検索結果
焼き入れ鋼の小径穴加工用に開発され、浅穴(3D程度)の高精度・長寿命加工に適します。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
材質超硬合金(CARBIDE)
公差h8
表面処理FXコーティング(TiAIN系コーティング)
ねじれ角(°)20
適合被削材種調質鋼(35~45HRC):〇、焼入鋼(45~62HRC:◎、62~70HRC:〇)
直径許容差h8
関連資料技術情報はこちら(75MB)
焼き入れ鋼の切削で安定した長寿命を実現!
材質超微粒子超硬合金
刃数4
全長(mm)60
シャンク径(Φmm)6
表面処理無限コーティングプレミアム
首角γ(°)12
加工可能硬度~65HRCまで加工可能
ねじれ角(°)45
刃長は2Dタイプと3Dタイプをラインナップ。
加工に合わせた工具選定が可能。
材質超微粒子超硬合金
刃数6
表面処理無限コーティングプレミアム
加工可能硬度~65HRCまで加工可能
ねじれ角(°)45
剛性の高い刃具構造と切り粉の排出性に優れた強ねじれの溝構造を併せ持ってます。
チッピングを防止するために、刃先コーナーに微小Rを付けています。
OPコートの活用により高硬度鋼に最適でHRC65まで可能です。
材質超硬合金(Carbide)
被削材高硬度鋼、鋳鉄、ステンレス鋼
表面処理OPコート
ねじれ角(°)50
刃径、シャンク径が同径で使い易い。低価格超硬ドリルです。
従来 SSDからコーティングし SSTDに改良タイプとなります。
ねじれ角(°)30
超硬ドリルのため、ハイスドリルに比べて高速加工を実現します。
用途各種被削材の穴あけに。
材質超硬合金
被削材構造用鋼(SS)、焼入れ鋼、ナイトライド鋼、工具鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、高硬度鋼、チタン合金
先端角(°)145
ドリルのシンニング形状フォーファセット(~Φ1.9)、ウェブシンニング(Φ2.0~)
刃径公差h8
シャンク径公差h6
ねじれ角(°)25
50~70HRCの焼入れ鋼の高能率加工が可能です。
材質超硬合金
公差h7
先端角(°)140
表面処理アクア(TiAlN)コート
ねじれ角弱ねじれ
ドリルのシンニング形状ツーレーキ研削でXR型のシンニング
剛性の高い刃具構造と切粉の排出性に優れた強ねじれの溝構造を併せ持ってます。チッピングを防止するために、刃先コーナーに微小Rを付けています。OPコートの活用により高硬度鋼に最適でHRC65まで可能です。
用途被削材:高硬度鋼、鋳鉄、ステンレス鋼。
材質超硬合金(Carbide)
表面処理OPコート
ねじれ角50°
用途調質鋼(45~55HRC)の加工
RoHS指令(10物質対応)対応
関連資料(1.96MB)
高硬度鋼の仕上げ加工に対応します。高硬度鋼向けの革新的コーティングDUROREYを採用しています。強バックテーパにより点での切削となりびびりが抑制され、欠け防止、加工面精度が向上します。
用途炭素鋼、合金鋼、プリハードン鋼、工具鋼(~40HRC)、焼入れ鋼(~70HRC)、ステンレス鋼(~35HRC)、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、銅合金、アルミ合金、チタン合金、耐熱合金用。
材質超硬合金(Carbide)
刃数2枚
角度(°)首:15
表面処理DUROREYコーティング
ねじれ角(°)30
シャンク径(mm)6
高硬度鋼の仕上げ加工に対応します。高硬度鋼向けの革新的新コーティングDUROREY(デューロレイ)を採用し、加工面精度が向上します。可変ネガスパイラルギャッシュでチッピングを抑制します。
用途被削材:炭素鋼、合金鋼、プリハードン鋼、工具鋼(~40HRC)、焼入れ鋼(~70HRC)、ステンレス鋼(~35HRC)、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、銅合金、アルミ合金、チタン合金、耐熱合金。
材質超硬合金(Carbide)
刃数2
表面処理DUROREYコーティング
ねじれ角(°)25
高硬度材料の高能率荒加工を可能にするラジアスタイプの超硬エンドミル。AE-HFE-H 高送り型は、独自の複合ラジアス形状で切削抵抗を低減し、L/D=7の突出し長さで高速・高送り加工が可能です。再研磨を考慮したストレート部を設定し、再研磨による資源循環型の加工環境を実現します。また高硬度鋼向け被膜「DUROREY(デューロレイ)」コーティングを採用し、60HRCを超える被削材においても、高い耐チッピング性を発揮し、工具の長寿命・高速加工を可能にします。
用途工具鋼、プリハードン鋼、調質鋼(~75HRC)の加工に
材質超硬
表面処理DUROREYコーティング
RoHS指令(10物質対応)対応
高硬度材料の高能率荒加工を可能にするラジアスタイプの超硬エンドミル。AE-CRE-H 高能率型は、大きな正R形状で大きな切込み深さと高送り加工を両立します。再研磨を考慮したストレート部を設定し、再研磨による資源循環型の加工環境を実現します。また高硬度鋼向け被膜「DUROREY(デューロレイ)」コーティングを採用し、60HRCを超える被削材においても、高い耐チッピング性を発揮し、工具の長寿命・高速加工を可能にします。
用途工具鋼、プリハードン鋼、調質鋼(~75HRC)の加工に
材質超硬
表面処理DUROREYコーティング
RoHS指令(10物質対応)対応
高硬度鋼の荒~中荒加工に対応します。強いスパイラルカーブで切削抵抗を低減し、安定した長寿命加工を実現します。高硬度鋼向けの革新的新コーティングDUROREY(デューロレイ)を採用しています。
用途被削材:炭素鋼、合金鋼、プリハードン鋼、工具鋼(~40HRC)、焼入れ鋼(~70HRC)、ステンレス鋼(~35HRC)、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、銅合金、アルミ合金、チタン合金、耐熱合金
材質超硬合金(Carbide)
刃数4
シャンク径(Φmm)6
表面処理DUROREYコーティング
ねじれ角(°)40
高硬度鋼の仕上げ加工に対応します。
高硬度鋼向けの革新的新コーティングDUROREYを採用し、加工面精度が向上します。
可変ネガスパイラルギャッシュでチッピングを抑制します。
外周部にいくにつれて弱ネガで切れ味を確保しつつ、弱ねじれとの組み合わせにより耐チッピング性を向上。
中心部を厚くすることでボール先端のつぶれやチッピングを抑制。
優れたボールR精度±0.005。
優れたシャンク精度:h4公差(0/-0.004)に対応。
表面処理DUROREY(デューロレイ)コーティング
ねじれ角(°)25
材質超硬合金
刃数2
コーナR許容差(mm)±0.005
被削材炭素鋼、合金鋼、プリハードン鋼、工具鋼(~40HRC)、焼入れ鋼(~70HRC)、ステンレス鋼(~35HRC)、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、銅合金、アルミ合金、チタン合金、耐熱合金
シャンク径公差(mm)h4
高硬度材料を高能率かつ安定的に加工する多刃スクエアタイプ・ラジアスタイプの超硬エンドミル。
高硬度鋼向け新被膜「DUROREY(デューロレイ)」コーティングを採用し、60HRCを超える被削材においても、高い耐チッピング性を発揮し、工具の長寿命・高速加工を可能にします。
不等分割刃がびびりを抑制します。
最適化された刃先仕様により、安定した高硬度鋼加工を実現します。
表面処理DUROREY(デューロレイ)コーティング
ねじれ角(°)43
外径許容差(mm)0~-0.02
材質超硬合金
高硬度鋼を高能率かつ安定的に加工する高能率型ボールエンドミル。
高硬度鋼向け新被膜「DUROREY(デューロレイ)」コーティングを採用。
60HRCを超える被削材においても、優れた耐チッピング性を発揮し、工具の長寿命化を可能にします。
優れたボールR精度で、高硬度鋼の荒~中仕上げ加工まで幅広く適応可能。
強いスパイラルカーブで切削抵抗を低減し、安定した長寿命加工を実現します。
チップポケットを確保し、切りくず詰まりを抑制する中心部2枚刃仕様。
多刃化に伴う課題「びびり振動」を抑制し、高能率加工を実現。
表面処理DUROREY(デューロレイ)コーティング
ねじれ角(°)40
材質超硬合金
刃数2
被削材炭素鋼、合金鋼、プリハードン鋼、工具鋼(~40HRC)、焼入れ鋼(~70HRC)、ステンレス鋼(~35HRC)、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、銅合金、アルミ合金、チタン合金、耐熱合金
不等分割刃がびびりを抑制します。最適化された刃先仕様により、安定した高硬度鋼加工を実現します。DUROREYコーティングを採用し、高硬度鋼加工に抜群の威力を発揮します。
用途被削材:炭素鋼、合金鋼、プリハードン鋼、工具鋼、焼き入れ鋼(~65HRC)、ステンレス鋼、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、チタン合金、耐熱合金
材質超硬合金(Carbide)
表面処理DUROREY
底刃スクエア
ねじれ角(°)43
RoHS指令(10物質対応)対応
刃のネジレを45°にすることにより高硬度材の切削と高送り加工が可能になり剛性も高まりました。また長寿命な加工ができ切削面がきれいに仕上がります。
材質超硬合金
刃先形状ギャッシュ当て
刃数4
ねじれ角(°)45
刃径公差(mm)0~-0.02
被削材一般鋼・調質鋼・高硬度鋼(~50HRCまで)・ステンレス鋼・鋳鉄・アルミ合金・銅合金
表面処理TiAlN
高硬度鋼の仕上げ加工に対応します。
高硬度鋼向けの革新的新コーティングDUROREYを採用し、加工面精度が向上します。
中心部を厚くすることでボール先端のつぶれやチッピングを抑制。
強バックテーパにより点での切削となりびびりが抑制され、欠け防止、加工面精度が向上します。
優れたシャンク精度:h4公差(0/-0.004)に対応。
コーティング表面の平滑化処理により、加工面精度が向上。(R0.3以上)
表面処理DUROREY(デューロレイ)コーティング
ねじれ角(°)30
材質超硬合金
刃数2
被削材炭素鋼、合金鋼、プリハードン鋼、工具鋼(~40HRC)、焼入れ鋼(~70HRC)、ステンレス鋼(~35HRC)、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、銅合金、アルミ合金、チタン合金、耐熱合金
シャンク径公差(mm)h4
高硬度材料を高能率かつ安定的に加工する多刃スクエアタイプ・ラジアスタイプの超硬エンドミル。
高硬度鋼向け新被膜「DUROREY(デューロレイ)」コーティングを採用し、60HRCを超える被削材においても、高い耐チッピング性を発揮し、工具の長寿命・高速加工を可能にします。
不等分割刃がびびりを抑制します。
最適化された刃先仕様により、安定した高硬度鋼加工を実現します。
表面処理DUROREY(デューロレイ)コーティング
ねじれ角(°)43
外径許容差(mm)0~-0.02
コーナR許容差(mm)±0.02
材質超硬合金
被削材炭素鋼(~40HRC)、合金鋼(~40HRC)、工具鋼(~40HRC)、プリハードン鋼、焼き入れ鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、チタン合金、耐熱合金
高硬度鋼を高精度に加工するロングネックラジアスタイプの超硬エンドミル。刃数を2枚刃に設定したことにより、低抵抗で工具のたわみを抑え、高精度な加工が可能です。コーナR部は、三次元ネガ形状で切れ味と刃先剛性を両立、加えて、さらい刃仕様で高品位な加工を実現します。高硬度鋼加工に最適化された「DUROREY(デューロレイ)」コーティングを採用し、60HRCを超える被削材においても、高い耐チッピング性を発揮し、工具の長寿命・高品位加工を可能にします。
用途炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼・焼き入れ鋼・ステンレス鋼
材質超硬合金
表面処理DUROREY(デューロレイ)コーティング
ねじれ角(°)30
シャンク精度h4
RoHS指令(10物質対応)対応
高硬度材料を高能率かつ高精度に加工するロングネックラジアスタイプの超硬エンドミル。全サイズ4枚刃に設定。高能率加工を実現します。高硬度鋼向け新被膜「DUROREY(デューロレイ)」コーティングを採用し、60HRCを超える被削材においても、高い耐チッピング性を発揮し、工具の長寿命・高速加工を可能にします。中心部からコーナR部へスパイラル形状にした新ギャッシュ仕様により切りくず排出性の向上と切りくずの噛み込みを防止。不等分割刃がびびりを抑制。L/D=14の深堀り加工でも「びびり振動」を抑制し、高能率な加工を実現。
材質超硬合金
刃数4
シャンク精度h4
ねじれ角(°)30
表面処理DUROREY(デューロレイ)コーティング
高硬度鋼を高精度に加工するロングネックラジアスタイプの超硬エンドミル。刃数を2枚刃に設定したことにより、低抵抗で工具のたわみを抑え、高精度な加工が可能です。コーナR部は、三次元ネガ形状で切れ味と刃先剛性を両立、加えて、さらい刃仕様で高品位な加工を実現します。高硬度鋼加工に最適化された「DUROREY(デューロレイ)」コーティングを採用し、60HRCを超える被削材においても、高い耐チッピング性を発揮し、工具の長寿命・高品位加工を可能にします。
用途被削材:炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼・焼き入れ鋼・ステンレス鋼
材質超硬合金
全長(mm)45
刃長(mm)0.15
シャンク径(Φmm)4
首径(mm)0.18
外径(Φmm)0.2
表面処理DUROREY(デューロレイ)コーティング
首下長(mm)0.5
ねじれ角(°)30
外径許容差(mm)0~-0.010
コーナR許容差(mm)±0.002
寸法LH(mm)7.7
シャンク精度h4
コーナー半径R(mm)0.02
RoHS指令(10物質対応)対応
干渉角度θk(°)13.88
1本
¥7,498
税込¥8,248
3日以内出荷
高硬度材料を高能率かつ安定的に加工する多刃スクエアタイプ・ラジアスタイプの超硬エンドミル。
高硬度鋼向け新被膜「DUROREY(デューロレイ)」コーティングを採用し、60HRCを超える被削材においても、高い耐チッピング性を発揮し、工具の長寿命・高速加工を可能にします。
不等分割刃がびびりを抑制します。
最適化された刃先仕様により、安定した高硬度鋼加工を実現します。
表面処理DUROREY(デューロレイ)コーティング
ねじれ角(°)43
外径許容差(mm)0~-0.02
材質超硬合金
被削材炭素鋼、合金鋼、プリハードン鋼、工具鋼、焼き入れ鋼(~65HRC)、ステンレス鋼、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、チタン合金、耐熱合金
最高級 200Nano素材と高硬度、高耐熱酸化シリコン系(SI)コートで HRC65 までの焼入鋼に対応します。
高速加工に対応し長寿命です。
寸法Z(mm)6
コーティングTiSiN
ねじれ角(°)45
RoHS指令(10物質対応)対応
焼き入れ鋼の小径穴加工用に開発され、深穴(7D程度)加工用に威力を発揮します。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
材質超硬合金(CARBIDE)
公差h8
表面処理FXコーティング(TiAIN系コーティング)
ねじれ角(°)20
適合被削材種調質鋼(35~45HRC):〇、焼入鋼(45~62HRC:◎、62~70HRC:〇)
関連資料技術情報はこちら(75MB)
高硬度に焼き入れされた鋼材の穴あけは放電加工に頼らなければならず加工費削減の弊害になっています。エポック TH ハードドリルはこのような弊害を解決する、高硬度材対応ドリルです。THコーティングにより膜の硬さと耐熱性が向上、更なる長寿命・高能率切削が可能。耐欠損性に優れた超微粒子強靭性超硬合金でトラブルを解消。4ケ所ガイドのダブルマージンと高心厚ボディが、切削時の刃先の振れを防ぎます。ねじれ角20°と凹状切刃により分断型の切りくずを排出。チャンファ刃付により、止り穴・穴底面コーナの応力集中を緩和。
用途高硬度に焼き入れされた鋼材の穴あけ
材質超硬
先端角(°)140
表面処理THコート
ねじれ角(°)20
シャンク径公差(mm)0/-0.01
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB)
4枚刃エンドミルに、NS(日進工具)独自の無限コーティングを採用しました。
用途生材から高硬度材まで幅広く切削できます。
刃数4
被削材炭素鋼、合金鋼・工具鋼、プリハードン鋼・調質鋼、焼入れ鋼(~60HRC)、ステンレス鋼、チタン合金、アルミ合金、銅合金、樹脂
ねじれ角30°
首角γ(°)9
加工可能硬度~55HRCまで加工可能
従来、放電加工でしか実現できなかった焼き入れ鋼の10~20Dの超深穴の加工を、高精度で可能にし、総穴あけ加工時間の大幅短縮を実現できます。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
材質超硬合金(CARBIDE)
表面処理FXコーティング
ドリルのシンニング形状X形シンニング
適合被削材種調質鋼(35~45HRC):〇、焼入鋼(45~62HRC:◎、62~70HRC:〇)
刃径公差(mm)h8
関連資料技術情報はこちら(75MB)
高硬度領域(48~65HRC)の長時間加工で、安定した長寿命を実現。
刃形状を追求し、倒れ量と加工精度を改善
用途~65HRCまで加工可能
全長(mm)60
シャンク径(Φmm)6
刃数4
表面処理無限コーティングプレミアム
材質超微粒子超硬
高硬度材加工に適した形状を採用し、HRC50以上の穴あけ加工、焼き入れ後の金型修正が可能です。加工面は良好に仕上がります。被削材:高硬度鋼。
高硬度用無限コーティングプレミアムを採用したラジアスエンドミルです。
刃数6
材質超微粒子超硬合金
表面処理無限コーティングプレミアム
加工可能硬度~65HRCまで加工可能
コーナー形状ラジアス
ねじれ角(°)45
表面処理WXスーパーコート
ねじれ角(°)12
関連資料技術情報はこちら(75MB)
ダイキャスト金型の安定加工が可能。55HRCまでの鋼材に最適です。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
材質超硬合金
表面処理WXスーパーコート
ねじれ角(°)12~20
適合被削材種調質鋼(35~45HRC):◎、焼入鋼:(45~50HRC:◎、50~62HRC:〇)
直径許容差h8
関連資料技術情報はこちら(75MB)
55HRCまでの鋼材・Ni基合金に最適です。油穴付き仕様でより長寿命な加工を実現します。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
材質超硬合金
表面処理WXスーパーコート
ねじれ角(°)12~20
適合被削材種調質鋼(35~45HRC):◎、焼入鋼(45~50HRC:◎、50~62HRC:〇)、インコネル:◎
直径許容差h8
関連資料技術情報はこちら(75MB)
50HRC以上の焼入れ鋼(合金鋼、ダイス鋼、工具鋼等)のねじ立てに最適です。
用途調質鋼(50~60HRC):◎
材質超硬合金(CARBIDE)
表面処理Vコーティング(複合多層コーティング)
ねじの種類M
食付3P
精度表記STD
種別上タップ
関連資料技術情報はこちら(75MB)
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