「10x20」の検索結果

静電容量 = 1000μF。電圧 = 25V dc。実装タイプ = ラジアル、 スルーホール。テクノロジー = アルミ電解。寸法 = 10 (Dia.) x 20mm。高さ = 20mm。動作温度 Min = -40℃。直径 = 10mm。動作温度 Max = +105℃。リード間隔 = 5mm。漏れ電流 = 0.01CV又は3μAA。ZLJシリーズ

静電容量 = 470μF。電圧 = 35V dc。実装タイプ = ラジアル、 スルーホール。テクノロジー = アルミ電解。寸法 = 10 (Dia.) x 20mm。高さ = 20mm。動作温度 Min = -40℃。直径 = 10mm。動作温度 Max = +105℃。リード間隔 = 5mm。漏れ電流 = 0.01 CV又は3 μAA。ZLシリーズ. ZLシリーズミニチュアアルミ電解コンデンサ 高周波数範囲でのインピーダンスを低減することで、高いリプル電流を実現 負荷寿命: 1000 → 5000時間 @ 105 ℃

静電容量 = 2200μF。電圧 = 6.3V dc。実装タイプ = ラジアル、 スルーホール。テクノロジー = アルミ電解。寸法 = 10 (Dia.) x 20mm。高さ = 20mm。動作温度 Min = -40℃。直径 = 10mm。動作温度 Max = +105℃。寿命 = 10000h。許容差 = ±20%。ZLHシリーズ. ZLHシリーズ105 ℃小型化、長寿命、低インピーダンスアルミ電解コンデンサ 高耐久、負荷寿命: 6000 → 10000時間 @ 105 ℃

静電容量 = 2200μF。電圧 = 16V dc。実装タイプ = ラジアル、 スルーホール。テクノロジー = アルミ電解。寸法 = 10 (Dia.) x 20mm。高さ = 20mm。動作温度 Min = -40℃。直径 = 10mm。動作温度 Max = +85℃。リード間隔 = 5mm。許容差 = ±20%。PKシリーズ

静電容量 = 560μF。電圧 = 35V dc。実装タイプ = ラジアル、 スルーホール。テクノロジー = アルミ電解。寸法 = 10 (Dia.) x 20mm。高さ = 20mm。動作温度 Min = -40℃。直径 = 10mm。動作温度 Max = +105℃。寿命 = 10000h。許容差 = ±20%。ZLHシリーズ. ZLHシリーズ105 ℃小型化、長寿命、低インピーダンスアルミ電解コンデンサ 高耐久、負荷寿命: 6000 → 10000時間 @ 105 ℃

ステンレス六角ボルトに平座金とばね座金と六角ナットがセットになった六角ボルトセット品です。

割れ目を持った円筒状のピンで打込んだ時に割れ目の隙間が少し残る状態になります。弾性を利用するので、穴はドリル加工でよく、平行ピンに比べ低コストで済みます。真円度が出ているので、円周全面が接触します。

一体型、胴部を研磨仕上げしています。 特に引っ張り方向に繰り返しかかる衝撃に耐えられるよう、設計されています。

十字穴よりも高トルクで締め付けができる六角穴の付いた皿頭のボルトです。

耐食性に優れたステンレス製六角ボルトです。

靭性に優れたクロモリ鋼を使用し、許容差幅は5μmに統一しています。

六角アプセットボルトにばね座金と平座金が組込まれており脱落しません。組込み式のため作業効率が向上します。締付け工具はボックスレンチ、メガネレンチ、十字ドライバーが適切です。耐食性向上のため、三価クロメートめっきがしてあります。

六角棒スパナで締付けるので、頭部を埋め込み式にしても使用できます。合金鋼に熱処理を施し強度を高くしてあります。めっきはしてありません。

六角棒スパナで締付けるので、頭部を埋め込み式にしても使用できます。合金鋼に熱処理を施し強度を高くしてあります。めっきはしてありません。

「耐遅れ破壊特性」に優れた高強度ボルト用鋼を採用、「14.9」の高強度を誇る六角穴付ボルトです。 引張強度1400N/mm²を誇りながら9%以上の伸びを実現。 航空宇宙用「MJねじ」の採用により耐疲労性を向上。 「超強度」がメンテナンスにおける問題を解決します。

六角棒スパナで締付けるので、頭部を埋め込み式にしても使用できます。ステンレスなので耐食性、耐熱性に優れています。

靭性に優れたクロモリ鋼を使用しています。 引き抜き用の内ネジと、エア抜き用ストレート溝がついています。

十字穴よりも高トルクで締め付けができる六角穴の付いたボタン頭のボルトです。

S45C材の平行ピンです。許容差はマイナス側で(h7)、呼びの長さは肩寸です。部品に凸部と凹部を設けるインロー方式に比べ、低コストで位置決めができます。抜取り作業がしやすいので、部品の分解点検が容易です。ピン穴はリーマ加工が必要です。

六角棒スパナで締付けるので、頭部を埋め込み式にしても使用できます。合金鋼に熱処理を施し強度を高くしてあります。めっきはしてありません。

ステンレス製六角穴付きのボルト(キャップスクリュー)です。六角レンチで回すので、スパナ等の工具が入らない場所でも高トルクでの締め付け施工が可能です。

六角穴の付いた止めねじ(ホーローセット)です。先端はくぼみ先になっており先端で物を押して固定します。

波状の割れ目を持った円筒状のピンで、打込んだ時に割れ目の隙間が少し残る状態になります。真円度が出ているので、円周全面が接触します。穴はドリル加工でよく、平行ピンに比べ低コストで済みます。耐食性、耐熱性に優れています。

六角棒スパナで締付けるので、頭部を埋め込み式にしても使用できます。合金鋼に熱処理を施し強度を高くしてあります。めっきはしてありません。

頭部が六角形状のボルトです。頭部にすり割り加工が施されており、マイナスドライバーで締め付け可能です。耐熱性、耐薬品性、機械的強度が優れております。

S45C材の平行ピンです。許容差はプラス側で(m6)、呼びの長さは肩寸です。部品に凸部と凹部を設けるインロー方式に比べ、低コストで位置決めができます。抜取り作業がしやすいので、部品の分解点検が容易です。ピン穴はリーマ加工が必要です。

六角棒スパナで締付けるので、頭部を埋め込み式にしても使用できます。合金鋼に熱処理を施し強度を高くしてあります。耐食性向上のため、三価クロメートめっき(シルバー色)がしてあります。

六角アプセットボルトにばね座金が組込まれており、脱落しません。組込み式のため作業効率が向上します。締付け工具はボックスレンチ、メガネレンチ、十字ドライバーが適切です。耐食性向上のため、三価クロメートめっきがしてあります。

六角棒スパナで締付けるので、頭部を埋め込み式にしても使用できます。ステンレスなので耐食性、耐熱性に優れています。

六角棒スパナで締付けるので、頭部を埋め込み式にしても使用できます。また、頭が低いためあまり邪魔になりません。ステンレス鋼で耐食性、耐熱性に優れています。

焼入れしてあります。許容差はプラス側(m5相当)。部品に凸部と凹部を設けるインロー方式に比べ低コストで位置決め可能です。抜取り作業がし易いので部品の分解点検が容易です。ピン穴はリーマ加工が必要です。

頭部が六角形状のボルトです。耐薬品性、耐熱性、機械的強度に優れています。

六角穴付きのボルト(キャップスクリュー)です。六角レンチで回すので、スパナ等の工具が入らない場所でも高トルクでの締め付け施工が可能です。

手で回して施工ができるように頭部に羽がついているボルトです。

六角形状の頭部があり、胴の全体にねじが切ってあります。チタン鋼(Ti)なので耐薬品性、耐食性、耐熱性に優れています。

頭部の高さが薄型なため、締付け後、頭部が目立ちにくく、スッキリとした仕上がりになります。

六角棒スパナで締付けるので、頭部を埋め込み式にしても使用できます。合金鋼に熱処理を施し強度を高くしてあります。耐食性向上のため、三価クロメートめっき(シルバー色)がしてあります。

六角棒スパナで締付けるので、頭部を埋め込み式にしても使用でき、胴の全体にねじが切ってあります。合金鋼に熱処理を施し強度を高くしてあります。めっきはしてありません。

・焼き付き防止コーティング処理で摩擦熱の発生を抑制。・色別判断が可能。うすい灰色で識別可能。・汚れない。乾性被膜で非粘着。・手間いらず。あらかじめ加工することで塗る手間を削減。