ステンレス鋼の加工に最適なドリルです。
耐熱性と耐摩耗性に優れたAGコートにより安定した穴加工ができます。
用途オーステナイト系ステンレス鋼、マルテンサイト系ステンレス鋼、フェライト系ステンレス鋼、構造用鋼、低炭素鋼
材質高合金ハイス(高速度鋼)FMX
公差h7
先端角(°)135
ねじれ角強ねじれ
ステンレス鋼・難削材の穴あけが進化する。新開発オイルホール形状(豆形)と新コーティングでステンレス鋼・難削材の加工に最適!幅広い条件下で安定・長寿命!。クーラント吐出量アップで、刃先を効果的に冷却!。流体解析から生まれた新技術で、刃先を効果的に冷却!。流体解析から生まれた新技術で、刃先を効果的に冷却!
用途炭素鋼・合金鋼、鋳鉄、ステンレス鋼、チタン合金、Ni基耐熱合金の穴あけ加工
材質ACT70
先端角(°)140
表面処理NXコーティング
給油方式内部給油式
ステンレス鋼から一般鋼の穴あけに適したドリルです。
用途ステンレス鋼や一般鋼の穴あけ作業に。
材質コバルトハイス鋼
表面処理ホモ処理
含有量(%)5%コバルト
適合被削材種ステンレス鋼、炭素鋼、鉄、アルミ合金
シャンク形状ストレートシャンク
化学物質等安全データシート(SDS)(0.4MB)
スパイラル溝で切り粉の排出が非常にスムーズで刃先を長持ちさせます。
先端はシンニング加工により、披削材への食いつきが良くポンチングが不要です。
V溝(チップブレーカー機能)により切削を細かくし、スピーディーな穴あけ作業ができます。
チタンコーティングによる切削の溶着を防ぎ安定した連続作業が出来ます。
用途薄ステンレス板、薄鉄板、アルミ板、樹脂、合板の穴あけ作業
穴の拡大・バリ取り・面取り
材質/仕上コバルトハイス鋼(M35)/チタンコーティング
シャンク径(Φmm)六角軸6.35
適合板厚(mm)(板厚・ステンレス板)1.2、(鉄板)3.5まで
電機ドリルで使用する専用のコバルトドリルです
溝長l(mm)65
全長L(mm)120
仕様10形(3/8)
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSSCo
公差h8
シャンク径(Φmm)9.5
先端角(°)118
ねじれ角強ねじれ
コーティングノンコート
シャンク径d(Φmm)9.5
MTシャンクが加わり、汎用機での用途も広がりました。
材質高バナジウムハイス(高速度鋼)HSSE
表面処理TiNコーティング
刃径公差h8
ねじれ角(°)35~40
適合被削材種低炭素鋼・軟鋼:◎、中炭素鋼:〇、ステンレス鋼:◎、銅合金:◎、アルミ展伸材:◎、アルミ合金鋳物:◎、マグネシウム合金:〇
関連資料技術情報はこちら(75MB)
超硬ドリルのため、ハイスドリルに比べて高速加工を実現します。
用途各種被削材の穴あけに。
材質超硬合金
被削材構造用鋼(SS)、焼入れ鋼、ナイトライド鋼、工具鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、高硬度鋼、チタン合金
先端角(°)145
ドリルのシンニング形状フォーファセット(~Φ1.9)、ウェブシンニング(Φ2.0~)
刃径公差h8
シャンク径公差h6
ねじれ角(°)25
電気ドリルで使用する専用のコバルトドリルです
溝長l(mm)74
全長L(mm)134
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSSCo
公差h8
シャンク径(Φmm)12.65
先端角(°)118
ねじれ角強ねじれ
コーティングノンコート
シャンク径d(Φmm)12.65
シャンク長L2(mm)40
不等分割の超硬チップ刃で抵抗力を減少させ、作業効率をUPさせます。また、切屑を排出する溝があるため切屑をスムーズに排出します。
用途鉄板・銅板・アルミ板・ステンレスなどの穴あけ作業が可能です。
全長(mm)93
ドリル径(Φmm)6
有効切削能力(mm)4
直径交差(mm)±0.2
適合電動機電気ドリル・ボール盤
関連資料よくある商品Q&A(0.2MB)
化学物質等安全データシート(SDS)(0.4MB)
ばらつきの少ない安定した高能率加工が可能
ステンレス加工に最適な溝形状と先研ぎ形状
新開発の高合金ハイス
耐熱性と耐摩耗性を備えたAGコートを採用
用途オーステナイト系ステンレス鋼・マルテンサイト系ステンレス鋼・フェライト系ステンレス鋼・構造用鋼、低炭素鋼、銅合金などに最適
材質高合金ハイス(高速度鋼)FMX
被削材オーステナイト系ステンレス鋼、マルテンサイト系ステンレス鋼、フェライト系ステンレス鋼、構造用鋼、低炭素鋼、銅合金
先端角(°)135
ねじれ角強ねじれ
直径許容差h7
材質高バナジウムハイス(高速度鋼)HSSE
公差h8
被削材低炭素鋼軟鋼、中炭素鋼、ステンレス鋼、銅合金、アルミ展伸材、アルミ合金鋳物、マグネシウム合金
精度h7
表面処理TiNコーティング
ねじれ角(°)35~40
関連資料技術情報はこちら(75MB)
最も広い範囲で使用される汎用鉄工用ドリルです。
用途簡単な穴あけ作業に。
材質ハイス鋼(SKH51)
先端角(°)118
表面処理ホモ処理
ドリルのシンニング形状-
適合被削材種炭素鋼、鉄、アルミ合金
シャンク形状ストレートシャンク
化学物質等安全データシート(SDS)(0.4MB)
新形状とメーカ独自のバイオレットコーティングにより、ステンレス材を高能率・長寿命で加工できます。
用途ステンレスの高精度加工
材質コバルトハイス(高速度鋼)CO HSS
被削材軟鋼・一般鋼・ステンレス鋼・鋳鉄・軽合金
ドリルのシンニング形状Xシンニング
給油方式外部
ドリル先端角度(°)135
ナベ頭にワッシャーが一体化したモドトラスは、広い頭部で部材を強力に押さえます。
適合ドライバー(+)No.2
ステンレス鋼、軟鋼、アルミ合金、銅合金などに最適な、レギュラ溝長シリーズです。
用途低炭素鋼(C~0.25%):◎、中炭素鋼(C0.25~0.45%):○、ステンレス鋼(SUS):◎、銅合金(Cu):◎、アルミ圧延材(AL):◎、アルミ合金鋳物(AC):◎、マグネシウム合金(AZ91D):○
材質高バナジウムハイス(HSSE)
表面処理TiNコーティング
シャンク径公差h7
ねじれ角(°)35~40
ドリル径公差(mm)h8
溝長を短く、心厚を厚くしドリルの剛性を高めたことで、驚異的な寿命アップが図れます。素材は理研の高コバルトハイス鋼(HSCo)を使用しています。切削抵抗が減り長寿命。
用途ステンレスの穴あけに
材質高コバルトハイス鋼(HSCo)
シャンク形状ストレートシャンク
板金工事やダクト工事に最適な板金用ネジ。ナベ頭はネジの代名詞といわれ、あらゆる用途に使用される切れ味、強度ともに優れた万能ネジです。
表面処理ユニクロムメッキ仕上
材質(本体)ステンレス(SUS410)
頭部形状ナベ
適合ドライバー(+)No.2
刃先はコバルトハイス銅を採用!特殊バネ銅のバイメタル構造!
工事ステンレス板・木材・塩ビと広範囲対応の万能型ホルソー!
薄ステンレス板も穴あけ可能!
用途薄ステンレス板(1mm)・鋼板(2mm)・金属サイディング・アルミ板・木材・塩ビの切削
有効長(mm)22
使用条件回転
バイオレットコーティングにより、TiNコーティング品の2~3倍、TiCNコーティング品の1.5倍以上の長寿命。特にステンレス鋼・合金鋼・炭素鋼・ダイス鋼や調質材・難削材で威力を発揮します。剛性のあるエンドミルシャンクと高精度刃立てにより、加工穴の拡大も小さく、良質なピッチ制度が得られます。
コバルトハイスを使用していますので、非常に耐久性があります。チタンコーティング仕様品は、切り屑の容着を防ぎ安定俊足連続作業ができます。(切り屑の容着は切削能力を著しく低下させます。)。レーザーマーキングでの寸法表示ですので、穴寸法を間違える心配がありません。先端角度は120度でステンレスにも対応しています。更にシンニング加工にてチゼルポイントを狭く鋭利にしていますのでポンチ不要、一発で位置決めできます。1本でいろいろなサイズの穴あけ、面取りができます。ゴールドタイプ
適合機種電気ドリル、ボール盤
ステンレス加工において高切削速度と長寿命で高精度な穴加工を実現します。
用途ステンレス、特殊合金、チタン用。
ドリル外径h7マイナス公差。穴深さ3Dタイプ
1mm以下の極薄肉加工にも対応。
ステンレス鋼から合金鋼や鋳鉄まで幅広く対応。
オイルホール無し。
下穴無しの一発穿孔でリーマ仕上げ可能
材質超硬(超微粒子)
刃数2
被削材ステンレス・SCM・FCD
コーティングGACTコート
ステンレス鋼、軟鋼、銅合金などに最適です。
用途低炭素鋼(C~0.25%):◎、中炭素鋼(C0.25~0.45%):○、ステンレス鋼(SUS):◎、銅合金(Cu):◎、アルミ圧延材(AL):◎、アルミ合金鋳物(AC):◎、マグネシウム合金(AZ91D):○
材質高バナジウムハイス(HSSE)
先端角(°)140
表面処理TiNコーティング
ドリルのシンニング形状フォーファセットポイント
シャンク径公差h7
ねじれ角(°)35~40
シャンク形状エンドミルシャンク
ドリル径公差(mm)h8
関連資料技術情報はこちら(75MB)
鋼からステンレス鋼そしてアルミまで、高能率加工ができます。高い穴位置精度が得られます。
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSSCo
公差h8
先端角(°)135
表面処理G(TiN)コート
ねじれ角標準
シャンク形状ストレートシャンク
芯棒を打込むだけの簡単な施工で打込み完了が一目瞭然。取り付け物の上からでも施工が可能。本体径とねじの呼びが同径。
全長にはピンの長さは含みません。
用途器械の据付、衛生機器の取付け、電線導管の固定、看板・広告塔の取付け、冷暖房・空調の取付け、梯子の取付け、照明器具の取付け、フェンス・ガードレールの取付け等に活躍しています。
材質ステンレス(SUS304)
充電ドリル対応!
刃先はコバルトハイス銅を採用!特殊バネ銅のバイメタル構造!
鉄板・木材・塩ビと広範囲対応の万能型ホルソー!
薄ステンレス板も穴あけ可能!
用途薄ステンレス板(1mm)・鋼板(2mm)・金属サイディング・アルミ板・木材・塩ビの切削
有効長(mm)22
使用条件回転
取付け物の上から施工が可能
用途機械設備工事等
材質ステンレス
関連資料よくある商品Q&A(0.3MB)
こんなお得な商品も!

超硬ホールソー
モノタロウ
¥1,598~
税込¥1,758~
チップ付きホールカッターの代表作です。
鋼板・ステンレスなどの穴あけに最適です。
用途ステンレス鋼板・アルミ・鉄板・FRP・鋳鉄板・合板・合成樹脂
材質刃:超硬チップ センタードリル:コバルト高速度鋼
超硬チップの不等分割でビビリを防止!
厚さ5mm以下の鋼板・ステンレス板に、軽くてスピーディーな穴あけ!
用途ステンレス・鋼板・銅板・プラスチック・ホーローの切削
有効長(mm)10
使用条件回転
種別クロムフリー
ねじ長さS(mm)全ねじ
バイメタル薄刃(0.5mm)の採用で切削抵抗を抑え、鋭い切れ味による軽快・快適な作業!
ハイス鋼を用いたセンタードリルと六角軸シャンクの一体構造!
耐久性を増し、インパクトドライバーでの使用を実現!
断続的切削時に衝撃に耐え、驚異の高切削率を可能!
ドミノ現象による連続した歯欠けを防ぐ!
用途鋼板、ステンレス板(1mm以下)、アルミ板、塩ビ板、合板などの穿孔作業
使用条件回転・インパクト
超硬チップの不等分割でビビリを防止!
厚さ5mm以下の鋼板・ステンレス板に、軽くてスピーディーな穴あけ!
用途ステンレス・鋼板・銅板・プラスチック・ホーローの切削
管内部・曲面・平面を研磨するホイル。アルミナ砥材の研磨布を使用しています。磨耗した砥材はどんどん排出されますので、安定した研磨力が得られます。ワークへのなじみが良いので、平面・曲面・異形面等どこでも作業が可能です。鉄系・非鉄系金属のバリ・サビ取り、傷消し管内側や開口部、溝の研削・研磨作業に適しています。
用途鉄、ステンレスの研削研磨。塗装前の研磨。キズ取り。パイプの内面研磨。溶接前のクリーニング。サビ落とし。小さなバリ取り。表面研磨。エッジ、穴回りの丸め。溶接後のヤケとり
砥材アルミナ
研磨材の構造研磨布
適合ツールハンドグラインダー、電気ドリル、ボール盤
最高使用回転数(min-1[r.p.m])15000
RoHS指令(10物質対応)対応
グリーン購入法適合
汎用HSSドリルです。
用途鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、非鉄金属などに。穴あけ加工に。
材質HSS(TiN)
表面処理TiNコート
RoHS指令(10物質対応)対応
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