「5.5kw インバーター 日立」の検索結果

従来シリーズであるWJ200と取付寸法同一 ユーザーフレンドリー JOGダイヤルで直感的操作 機能安全SIL3を標準で実現 IoT 多様なネットワークに対応 コンパクト WJ200同等の耐環境性 機能性 PMモータもセンサレスベクトル制御可能

横行搬送機械に最適な性能 少容量の多様なニーズに最適な機能を搭載(多様な周波数設定に対応・出力周波数を最大400Hzまで設定可能・トランジスタ出力を1点装備・折れ線V/fパターンは2点設定可能 コンパクト(横密着取付けが可能(サイド・バイ・サイド取付け)・RS485通信カード(オプション)を内蔵可能・FVR-C11Sシリーズと寸法の互換性を確保

三菱インバータの新基準 スプリングクランプ端子(制御回路)により高い信頼性と簡単配線を実現しました。セーフティストップ機能を装備、ハードウェアによる遮断回路により、信頼性の高い緊急出力遮断が行えます。 コンパクボディにクラス最高水準の性能を搭載 メーカー最小インバータであるFREQROL-S500シリーズと同一取付け寸法のコンパクボディ(3.7K以下)に、汎用磁束ベクトル制御を搭載、1Hz時150%(3.7K以下)の高トルクを実現しました。 充実の機能 ファン・ポンプ用途に最適励磁制御・PID制御、工作機械用途に停電時減速停止機能、搬送・食品用途に汎用磁束ベクトル制御・ブレーキ抵抗器接続(0.4K～15K)等用途に応じた様々な機能を搭載しました。

使いやすさと優れた駆動性能を備えた高機能インバータ

【設定ダイヤルで、クルクル・ポンの一発設定!】 パラメータ設定は、設定ダイヤルを”クルクル”と回して選び、 中央部を”ポン”と押して決定します。 設定ダイヤルを長い間回していると、設定値は大きく変化し、短いと小さく変化します。微調整が簡単です。 【運転/停止キーで簡単操作】 インバータ正面の RUN キーと STOP キーで簡単に運転/停止ができます。 正面カバーを閉めれば、それ以外の操作キーの誤操作を防止できます。 【使用頻度の高いパラメータのみ表示～簡単モード～】 パラメータ設定を効率よく行うために、使用頻度の高いパラメータのみ表示することができます。 EASYキーで2つのモードを切換えます。 簡単モード ： よく使う7個のパラメータのみ表示し、足りないパラメータがあれば、最大24個まで登録できます。 標準モード ： 全てのパラメータを表示することができます。 【機能ごとに設定が必要なパラメータを案内～ガイダンス機能～】 機械の特性を引き出すために、パラメータを確実に設定する必要があります。 使用したい機能に応じて、設定が必要なパラメータを順に表示し、もれなくパラメータ設定できるように案内します。 【設定した5つのパラメータを表示～ヒストリ機能～】 試運転や調整などで同じパラメータを繰返し設定する場合に、すぐにそのパラメータを表示できると便利です。 ヒストリ機能は、設定変更した最新の5つのパラメータを表示します。 【変更したパラメータを検索～変更検索～】 標準出荷設定から変更したパラメータとその設定値を確認できます。 誤設定したパラメータを探したり、パラメータの設定内容を確認するのに便利です。

超小形ボディでサイドバイサイド取り付けも可能。制御盤をコンパクトに設計。周波数設定ボリュームユニット(オプション)で簡単操作。ノイズを抑えたSwingPWM方式で耳障りな音を解消。全領域・全自動トルクブースト運転で、高トルクを発生。(100%/1.5Hz、150%/3Hz)。ストール防止機能、速度サーチ機能により、負荷や電源の変動・瞬間停電でも運転継続。過励磁制動機能で、制動抵抗器なしでも急制動が可能。

小形・高性能(電流ベクトル制御)。新技術により、誘導電動機はもちろん同期電動機(IPMM/SPMM)も駆動可能。高始動トルク200%0.5Hz(誘導電動機の3.7kW以下で重負荷定格使用時)を実現。トルク制御も可能。用途別機能選択で簡単・最適設定。パラメータバックアップ機能付き着脱式端子台の採用で保守が簡単(パラメータメモリ内蔵)

Bluetooth通信・アプリ対応でスマートデバイスを使用し、製品から離れた場所(約30m以内)でもリアルタイムに圧縮機の状態把握が可能となりました。また、エラー発生時はアプリにエラー内容と対処方法を表示する通知機能で敏速な保守対応が可能となります。オートドレン機能を標準装備で、日々のドレン排出作業の手間を削減し使い勝手を向上。ドレンの自動排出により空気タンクの錆発生を抑制します。新デザインデジタル表示操作パネル。表示操作部と運転操作部を明確に区別化し、また警報表示を強調。グラフィック構造で視認性を高め、より操作を明解に追求。圧縮機とエアードライヤーの制御を一体化し、操作パネルのスイッチで先行運転/同時運転を簡単に選択できます。また、同時運転選択時は圧縮機が5分以上停止するとエアードライヤーも自動停止し、省エネが図れます。エアードライヤーで除去したドレンは電磁弁式オートドレンラップで定期的に自動排出します。ドレン吸い上げ方式空気タンクで、空気タンク内のドレンを吸い上げて排出するので、錆による目詰まりがしにくくなりました。

本機1台でお客様の設備に応じた最適な制御を実現。高度な演算機能「カスタマイズロジック」を標準搭載し、お客様設備の特性に応じた制御を実現します。例えば、天井から重量物をモータで巻き上げるホイストクレーンは、吊り上げる対象物の荷重に応じてモータの回転数を細かく制御することが求められます。従来、この実現には、汎用インバータにPLCやリレー、タイマなどで構成した制御回路を組み合わせることが一般的でしたが、本製品は、本機1台でこうした高度な制御を行うことができます。 2重定格の採用によりコストダウンや省スペースを実現。2種類の負荷定格に対応します。軽過負荷で対応可能な機械設備に対してはインバータの容量を1枠下げることができ、コストダウンや省スペースに貢献します。例えば、通常22kWのモータには22kWのインバータが必要ですが、運転条件を満たせば18.5kWのインバータが使えます。 業界最小クラスのコンパクト設計。業界最小クラス(0.1～0.75kWの容量帯で幅68mm)のコンパクト設計を実現しました。同容量帯の従来機種(FRENIC-Multi)と比較し、体積を15%小型化しました。

回転子は、運転時抵抗を抑制しつつ指導時特性を考慮したスロット形状。 さらにはスロット数も最適化。 冷却ファンは冷却性能と機械的ロスのバランスを考え形状を最適化。 鉄心は発生ロスの小さい材料を採用し、磁束の流れを見直し形状を最適化。 電線は電線占積率の向上による電線断面積の増加や、渡り部の短縮により抵抗を抑制。 フレームは磁束を通しやすく高効率設計に適した鋼板製。

制御性能の向上 PGベクトル制御、センサレスベクトル制御、ダイナミックトルクベクトル制御、V/f制御に対応 多彩なアプリケーション ブレーキ信号の信頼性向上 ブレーキ回路内蔵機種の容量増大 メンテナンス性の向上 タッチパネルにUSB(miniB)ポートを搭載 長寿命部品の採用(設計寿命10年) (主回路コンデンサ、電解コンデンサ、冷却ファン)