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モールステーパーのサイズを変更したい時や、延長したい時に使用されます。

喰付部は45°で、長いバニッシュ部刃をもっています。 シャンク部はMT(モールステーパー)シャンクです。 マシンリーマは穴径の仕上げに使用されます。

キーレスチャックとMTシャンクが一体型なので取り付ける手間が省けます。 チャックハンドルが不要で、手で回すだけでドリルの着脱が可能です。 スピンドル回転方向に遠心力が発生すると自然に把握力が増す内部設計です。 チャックアーバーは焼入研磨品です。

喰付部は45°で、長いバニッシュ部刃をもっています。 シャンク部はMT(モールステーパー)シャンクです。 マシンリーマは穴径の仕上げに使用されます。

イリジウムIXは標準熱価装着(新車装着)プラグと交換可能なイリジムプラグです。一般プラグに比べ燃焼の広がりが速く、また絶縁体先端部にサーモエッジを設けて、プラグ汚損が改良されています。着火性、加速性、燃費アップを可能にした高付加価値プラグです。

マルチロックミーリングチャック用

産業機械用エアーエレメントです。

sbsブレーキパッドは3層構造、それは過酷な状況でも安定した最高のパフォーマンスを発揮できる為に必要な技術力の結晶。握れば握りこんだ分だけ制動力を発揮。操作するライダーの感覚とシンクロし、握りこみ量に応じた安定した性能を引き出せます。フラットな特性とライニング素材の最適化によるsbsブレーキパッドの耐摩耗性の高さは、交換頻度を削減できます。ライダーの意のままに操れるコントロール性と高い耐久性、そしてストリート、オフロード、レース等、用途に応じた多彩なバリエーションが魅力です。ブレーキライニング材各素材をバランス良くブレンドするため、特殊技術「ウルトラソニックUCT」を有効活用。(高品質の秘密は特殊ブレンド技術)※超音波を用いて構成素材をバランスよく、完全にブレンドさせることができるsbs社の特許技術です。ファイバーセラミックスチール製バックプレートとライニング材の間にファイバーセラミックを挟み込むことにより熱伝達を抑え、抜群の耐フェード制を誇ります。湿気をシャットアウトしますので、バックプレートの腐食も抑えます。スチール製バックプレート22tもの圧力で成型され、炉の中で900度の熱を3時間かけ、バックプレートを圧着。マトリックスフック採用(sbsのみの安定性能技術)バックプレートに刻んだライニングフック。従来の接着剤方式よりも強い圧着力を誇り、ライニング材のはく離防止やブレーキング時の鳴きを抑えます。

ベスラは、55年の歴史と技術の蓄積を持つ日本のメーカーです。商品は日本で生産されており純正品と同じ仕様で作られていますので、安心してご使用いただけます。

優れたフィルター効果で愛車長持ち。ISO9022認証取得。

産業機械用フューエルエレメントです。

自動車用カートリッジエレメントです。

MCO材を使用しています。

多種類の原材料を、長年の蓄積した情報と品質工学などを使い、適切な割合で配合し、車種・用途・市場状況などの要求に合わせ、効き・寿命・鳴き・振動・相手材の攻撃性等の性能を追求した摩擦材の開発を行っています。また、摩擦材に使用する原材料は、ELV、REACHなどの環境規制に対応した、環境負荷の少ないものを選定しています。

シンタードメタルパッドの常識を覆す素直なコントロール性で長年支持されてきたゴールデンパッドを10年ぶりにリニューアル!コンセプトはそのまま、コントロール性と効力をさらに高めました。

独自の3分割刃先形状により耐久性大幅アップ。作業性、切り粉の排出性も大幅に向上。SM/SN材にも対応。

中心電極は、多量の熱を素早く逃がすよう、先端近くまで銅を封入した「銅芯入り」構造となっています。これにより、焼けにも、くすぶりにも強い超「ワイドレンジ」プラグを実現しています。 ニューセラミックの絶縁体を使用しています。 レジスタープラグは低周波から高周波まで、いずれの周波数においても、すぐれた電波ノイズ防止効果があります。

産業機械用オイルエレメントです。

フラットライニングブレーキシューは純正仕様で作成された通常のブレーキシューです。ライニングの材質はアラミド繊維、無機繊維、潤滑材、耐磨耗材を配合攪拌しフェノール樹脂で固めたものです。ブレーキシューは、カム部分とピン部分の加工精度と並行度が正確に加工されていると、ワイヤーでカムを引っ張った時に、ブレーキの性能が発揮されます。1mmのずれでもブレーキの効きに大きな影響を与え、性能が鈍ります。ダイガストからライニング(摩擦材)まで全て日本の自社工場で生産しております。

WEBA独自の切刃設計により、ビビリなく、2次バリの発生もなく、スムーズに加工でき、美しい仕上り面が得られます。NC・MC機から汎用機まで対応し、高性能な面取り加工が可能です。

「カトウタッパー」のベストセラーネジ深さ制限装置内蔵の定寸タイプ機械、ワーク、切削条件を選ばないタッパー試作、単品、金型などの高価なワーク加工に最適使用条件によりバネ力、伸縮量などの仕様変更が可能伸縮装置が送り誤差を吸収、高いネジ精度を実現右ネジ用が標準対応シャンク：HSK、BT、STT、ST、MT対応機構：縮み、伸び、定寸

最高50mm厚鋼板に最大150Φの大きな穴あけをスピーディーにできます。一段ドリルに比べ、穿孔時間を約1/3に短縮した高性能カッター。新時代のニーズにお応えした大口径用穿孔カッター。

WEBA独自の切刃設計により、ビビリなく、2次バリの発生もなく、スムーズに加工でき、美しい仕上り面が得られます。NC・MC機から汎用機まで対応し、高性能な面取り加工が可能です。

最高50mm厚鋼板に最大150Φの大きな穴あけをスピーディーにできます。一段ドリルに比べ、穿孔時間を約1/3に短縮した高性能カッター。新時代のニーズにお応えした大口径用穿孔カッター。

テーパーシャンク仕様3枚刃タイプの60°面取り加工用です。被削材は鋳鉄・炭素鋼・合金鋼・工具鋼・アルムニウム・樹脂を推奨しています。WEBA独自の切刃設計により、ビビリなく、2次バリの発生もなく、スムーズに加工でき、美しい仕上り面が得られます。NC・MC機から汎用機まで対応し、高性能な面取り加工が可能です。

分解能15bitバイナリ+符号1bit(電圧)、15bitバイナリ(電流)の高精度のアナログ出力ブロックです。 4チャンネルの電圧出力(DC-10V～+10V)または、電流出力(DC0mA～20mA，DC4mA～20mA)が可能です。 各チャンネルごとに電圧または電流出力指定が可能です。 BFMのデータ転送速度が従来に比べ最大4～5倍速くなりました。 テーブル出力機能や上下限値機能などの多彩な機能を搭載しました。

最高50mm厚鋼板に最大150Φの大きな穴あけをスピーディーにできます。一段ドリルに比べ、穿孔時間を約1/3に短縮した高性能カッター。新時代のニーズにお応えした大口径用穿孔カッター。

テーパーシャンク仕様3枚刃タイプの120°面取り加工用です。被削材は鋳鉄・炭素鋼・合金鋼・工具鋼・アルムニウム・樹脂を推奨しています。WEBA独自の切刃設計により、ビビリなく、2次バリの発生もなく、スムーズに加工でき、美しい仕上り面が得られます。NC・MC機から汎用機まで対応し、高性能な面取り加工が可能です。

独自の3分割刃先形状により耐久性大幅アップ。作業性、切り粉の排出性も大幅に向上。SM/SN材にも対応。