「rcmt10t3m0」の検索結果
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優れた耐コスリ摩耗性とじん性を発揮します。一般旋削鋳鉄・非鉄金属加工用。
仕様●適合被削材：MS●チップ形状：円形●厚さ(mm)：3.96875●コーナ半径(mm)：5●チップ逃げ角(°)：7●コーティング：Uncoated●加工形態：中切削●ブレーカー：SM●ノンコート超硬材種●原産国：スウェーデン●コード番号：614-1978
アズワン品番65-8234-31
1セット(10個)
￥8,998
税込￥9,898
4日以内出荷
耐熱性が必要な加工に最適な材種です。塑性変形への耐性と良好なじん性を両立した新しい母材により、信頼性が向上しています。表面に向かうにつれてコバルト含有率を高めることで安定性が向上しています。
用途旋削鋼加工用。荒から仕上加工用。連続から軽断続加工用。
被削材PK
勝手なし
母材超硬
材種4415
エコ商品
旋削用ポジインサート、RC・仕様です。
仕様AN(deg)：7
寸法S(mm)3.97
寸法D1(mm)4.5
RoHS指令(10物質対応)対応
用途中加工
穴径(Φmm)4.4
被削材S
勝手N
加工Medium
チップ厚さ(mm)3.96875
コーナーR(mm)5
母材超硬
適合被削材種MS
コーナー半径Re(mm)5
厚さS(mm)3.96875
逃げ角(°)7
内接円径(mm)10
内接円IC(mm)10
RC□□型-10(丸チップ)推奨材種P(鋼)
チップ形状R(丸チップ)
適合被削材種P(鋼)
関連資料型番選定1(0.2MB) 型番選定2(0.1MB) 形状選定(0.2MB) 材種選定(0.1MB) ※技術資料として設定(11.0MB)
用途中切削
被削材K
勝手なし
コーティングTICN+AL2O3+TIN
コーナーR(mm)5
母材超硬
適合被削材種K(鋳鉄)
チップ形状R(丸チップ)
関連資料型番選定1(0.2MB) 型番選定2(0.1MB) 形状選定(0.2MB) 材種選定(0.1MB) ※技術資料として設定(11.0MB)
内接円径(mm)10
チップ形状R(丸チップ)
適合被削材種M(ステンレス鋼)
勝手なし
コーナーR(mm)5
母材超硬
関連資料型番選定1(0.2MB) 型番選定2(0.1MB) 形状選定(0.2MB) 材種選定(0.1MB) ※技術資料として設定(11.0MB)
内接円径(mm)10
鋼旋削加工において、優れた切削性能を有し倍速切削を可能にする次世代CVD材種
新被膜処理技術の採用により、高い靭性を備えたT9200シリーズ
優れた耐クレータ摩耗性
優れた耐逃げ面摩耗性
新被膜処理技術による優れた耐欠損性
用途中切削
チップ形状R(丸チップ)
適合被削材種K/N/S/H
勝手なし
コーティングノンコート
コーナーR(mm)5
母材超硬
関連資料型番選定1(0.2MB) 型番選定2(0.1MB) 形状選定(0.2MB) 材種選定(0.1MB) ※技術資料として設定(11.0MB)
内接円径(mm)10
勝手なし
コーナーR(mm)5
母材超硬
適合被削材種S(耐熱合金)
チップ形状R(丸チップ)
関連資料型番選定1(0.2MB) 型番選定2(0.1MB) 形状選定(0.2MB) 材種選定(0.1MB) ※技術資料として設定(11.0MB)
内接円径(mm)10
超耐熱合金旋削加工の”突発欠損、切りくずトラブル完全解消”。超硬材種(ノンコート) MT9015：耐摩耗性、耐欠損性を兼ね備えた超硬合金。
用途チタン合金：汎用切削
形状円形
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
穴の有無あり
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
材種MT9015
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号standard
等級記号M
超耐熱合金旋削加工の”突発欠損、切りくずトラブル完全解消”。超硬材種(ノンコート) MT9005：耐熱性・耐塑性変形が最も高い超硬合金。
用途チタン合金：高速切削
形状円形
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
穴の有無あり
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
材種MT9005
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号standard
等級記号M
超耐熱合金旋削加工の”突発欠損、切りくずトラブル完全解消”。Al含有量をアップした”アルミリッチテクノロジー”により、被膜硬度向上および高硬度相安定化が図られ、。耐熱合金、析出硬化系ステンレス鋼旋削加工時の耐摩耗性、耐クレータ性、耐溶着性を大幅に改善しました。PVDコーテッド材種 MP9015：汎用性に優れる第一推奨材種。
用途耐熱合金：中～荒切削
形状円形
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
穴の有無あり
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
材種MP9015
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号standard
等級記号M
新開発Al-Richコーティング技術を導入した、高いAl含有比率と硬さを兼ね備える(Al，Ti)N膜を採用し、硬さに加え耐酸化性も大幅に向上させることに成功しました。これにより超耐熱合金の高速加工においても、極めて優れる耐摩耗性を実現しました。
用途超耐熱合金(ニッケル基合金[Inconel718、ハステロイ、ワスパロイなど])の旋削加工用
形状円形
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
内接円許容差(mm)-
切削領域中切削
コーナー半径(mm)-
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)-
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
材種MV9005
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)-
ブレーカ記号standard
等級記号M
超耐熱合金旋削加工の”突発欠損、切りくずトラブル完全解消”。Al含有量をアップした”アルミリッチテクノロジー”により、被膜硬度向上および高硬度相安定化が図られ、。耐熱合金、析出硬化系ステンレス鋼旋削加工時の耐摩耗性、耐クレータ性、耐溶着性を大幅に改善しました。PVDコーテッド材種 MP9005：耐摩耗性重視のハイグレード材種。
用途耐熱合金：仕上げ～中切削
形状円形
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
穴の有無あり
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
材種MP9005
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号standard
等級記号M
超耐熱合金旋削加工の”突発欠損、切りくずトラブル完全解消”。Al含有量をアップした”アルミリッチテクノロジー”により、被膜硬度向上および高硬度相安定化が図られ、。耐熱合金、析出硬化系ステンレス鋼旋削加工時の耐摩耗性、耐クレータ性、耐溶着性を大幅に改善しました。PVDコーテッド材種 MP9025：刃先安定性重視のローグレード材種。
用途耐熱合金：断続・軽～荒切削
形状円形
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
穴の有無あり
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
材種MP9025
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号standard
等級記号M
耐摩耗性と耐チッピング性のバランスに優れた材種です。鋼加工における第一推奨材種です。
用途旋削加工用。
材質CVDコーティング
適合被削材種鋼、ステンレス鋼、鋳鉄
寸法D1(mm)4.4
RoHS指令(10物質対応)対応
切込みap(mm)0.5～2
送りf(mm/rev)0.5～1
旋盤チップ(ポジチップ)です。
用途被削材：鋼、鋳鉄用。旋削加工に。
RoHS指令(10物質対応)対応
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