ガラス 面取りのおすすめ人気ランキング

スローアウェイチップの採用で滑らかな仕上げ面を実現しました。 ワークに傷をつけないスライドプレート式です。 軟鋼材の面取り作業に適しています。

8000回転による高速切削を実現しました。一目で分かる面取り量表記により、面取り量の調節も簡単です。糸面から3Cまでの面取り加工が可能です。

作業性の良い発泡ポリプロピレンブロックにフレキシブルダイヤモンドシートをあらかじめ接着した製品です。水に浮く軽さと適度な柔軟性により面とりや平面出しだけでなく曲面の仕上げにも適します。 オープンパターン構造により目詰まりしにくく、仕上げが安定。研磨材自体の削りカスもほとんど出しません。

セラミック砥粒を焼き固めたオイルストーン(油砥石)に作業性のよいPCハンドルを組み合わせました。 粒度により、ハンドルを色分けしていますので、使いたい粒度が一目でわかります。

仕上面が均一で光沢がでます。 精密調整が100分の1までできる。(バックラッシュなし) 音が静か。砥石の磨耗が少なく長持ち。ドレッサーが不要。

超硬合金・セラミック・ガラス等の非金属の研削、面取り等。

超硬チップは1枚で4面の使用ができ、経済的です。 加工用途に合わせ、面取り角度は15°～45°間で自由に設定できます。 アタッチメントによってパイプなどの外径面取りも可能です。 ダストボックスの採用で切粉を効率よく回収。 切削チップ交換時の面取り量再調整を不要とし、チップ交換を簡単にしたスイング機構。 小型なので移動困難な重量物の出張加工にも威力を発揮します。 作業中に工具に対し大きな衝撃が加わると、作業者を保護する為にモータが停止する衝撃防止機能。 作業中の停電や電源プラグの外れ等で電源が一度遮断されると、電源を復帰させてもモータが回転しない再起動防止機能。 ステンレスの面取りが最大3Cまで、R面取りは2R・3R・4Rの加工が可能。 軟鋼材の面取りは最大7Cまで、R面取りは2R・3R・4Rの加工が可能。

耐熱衝撃性に優れ、熱膨張が小さく、あらゆる分野で優れた耐熱性、耐衝撃性を発揮します。高い光透過性と光学的歪みが少ない特性をもっています。

シリコンカーバイド砥材を使用しています。鋭い刃先でもろい材質をシャープに削ります。圧力を加えなくなくとも優れた研削力を発揮します。

8000回転による高速切削を実現しました。 一目でわかる面取り量表記により、面取り量の調節も簡単です。 リニアガイド使用の「スライドガイド板タイプ」を使用すれば、ワーク材に傷をつけることなく面取り加工することができます。

タイミングベルトの張りを容易に調整できる構造として張りすぎを防止。 ブレーカを設けて、モーター焼け防止。

8000回転による高速切削を実現しました。 一目でわかる面取り量表記により、面取り量の調節も簡単です。 リニアガイド使用の「スライドガイド板タイプ」を使用すれば、ワーク材に傷をつけることなく面取り加工することができます。

柔軟性があり深い傷を残さないため、鉄・ステンレス等、一般金属のキズ取り、精密仕上げに向いています。 仕上目は光沢のある仕上がりになります。

珪素、カルシウム、ナトリウムの酸化物から成る、汎用的なガラス板です。

電動式開先・面取機

フロート法で生産され、平滑性に優れゆがみの少ない汎用的なガラスです。ガラスの中でも最も一般的で、ご家庭の窓ガラスなど幅広く使用されています。