ガラス繊維樹脂のおすすめ人気ランキング

剛性、靭性耐衝撃性、耐摩耗性に優れ、良好な機械特性を有しています。耐油性、耐溶剤性、耐薬品性に優れています。

耐熱劣化特性に優れており、有機溶剤、潤滑油、ガソリン等に対する十分な耐性を有しています。吸水率が小さいため機械特性の変化が少なく、摩擦特性、寸法安定性も良好です。

剛性、靭性耐衝撃性、耐摩耗性に優れ、良好な機械特性を有しています。耐油性、耐溶剤性、耐薬品性に優れています。

耐熱劣化特性に優れており、有機溶剤、潤滑油、ガソリン等に対する十分な耐性を有しています。吸水率が小さいため機械特性の変化が少なく、摩擦特性、寸法安定性も良好です。

剛性、靭性耐衝撃性、耐摩耗性に優れ、良好な機械特性を有しています。耐油性、耐溶剤性、耐薬品性に優れています。

ポリエステル樹脂(主剤)の事で、ガラスマットなどのガラス繊維と併用し、硬化剤を添加し、硬化させることでFRPになります。インパラフィンタイプ

耐摩耗性、耐薬品性、電気絶縁性に優れ、自己潤滑性も有しています。

6ナイロンの機械的性質(降伏点、切断強度、曲げ弾性率、耐摩耗性、衝撃強度)の向上を計っています。

ポリエステル樹脂と硬化剤の混合液を含侵させ強度をだします。ガラスマットは、1度に厚膜の施工ができます。ガラスクロスは厚み薄でも強度があります。 厚みを出す場合はガラスマットとガラスクロスを重ねて施工して下さい。

ポリエステル樹脂と硬化剤の混合液を含侵させ強度をだします。ガラスマットは、1度に厚膜の施工ができます。ガラスクロスは厚み薄でも強度があります。 厚みを出す場合はガラスマットとガラスクロスを重ねて施工して下さい。

機械的強度、耐熱性、耐磨耗性、耐薬品性、機械加工性が良好のバランスの取れた性能。 主原料ナイロンモノマーを大気圧下で重合・成型することでナイロンの特性を向上させ、射出成形や押出成形品にはない優れた特長を持っています。

硬化すれば通常のFRPと同等の強度と耐久性があります。 シール、モールド等、穴やひび割れの補修、鋼板の腐食部分の補修などにも簡単に行えます。 紫外線硬化エポキシアクリレート樹脂をガラス繊維で強化、2枚のPETフィルムでカバーしています。硬化後の仕上げに、パテ打ち出し、面出し、塗装も従来通りの方法でOK!

良好な切削加工性：切削加工後の寸法安定性に優れています。 優れた耐薬品性：フィラー等を使用しておらず、酸・アルカリ・有機溶剤等への耐性に優れています。 高い耐熱性：連続使用温度220℃で高温特性に優れます。

極めて強靱なプラスチックスであり、機械強度・耐疲労性・耐衝撃性・耐クリープ性に優れている。 耐水・耐熱水・耐スチーム性に優れる。吸水率も低い。 耐放射線性に優れ、ポリマーの中でも良好。 耐摩耗性、摺動特性に優れる。特に200～300℃環境、無潤滑摺動および非汚染性を求められる領域において、最もバランスのとれた材料である。 耐薬品性に優れる。 非常にクリーンな樹脂であり、半導体・医療・食品分野で使用されている。 樹脂自体が難燃性であり、発煙も少ない。