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リーディングドリルのおすすめ人気ランキング
2025/08/14更新199件の「リーディングドリル」商品から売れ筋のおすすめ商品をピックアップしています。当日出荷可能商品も多数。「リーディングドリル スターティングドリル」、「超硬 リーディングドリル」、「スターティングドリル」などの商品も取り扱っております。
リーディングドリルは、ドリル穴加工前のセンタリング(もみつけ)加工と、面取り加工の2つの加工をすることができます。先端角90°はC面取りとして、また面取りを兼用したセンタリングとして使用します。
材質
ハイス(高速度鋼)HSS
精度
h7
表面処理
ノンコーティング
ねじれ角(°)
20
関連資料
技術情報はこちら(75MB)
ドリル穴あけ加工の前のセンタリング(もみつけ)加工と穴面取り加工を同時に実現できます。
TiNコーティング採用で、ノンコート品に比べ、高寿命でより多くの被削材に適合しています。
用途穴面取り加工とセンタリング(もみつけ)を同時に加工する際に。
材質
Hss Co 5%
先端角(°)
90
コーティング
TiN
化学物質等安全データシート(SDS)
(0.4MB)
センタリング・面取り加工用超硬ドリル”リーディングドリルシリーズ”「DLE」は複合旋盤、小型自動旋盤で使用されるセンタリングや面取り加工などに対応した超硬ドリルです。【特長】。1. 二段先端角形状とシンニング形状により、ステンレス鋼の加工でも異常欠損なく耐久性に優れ、寿命延長を実現。
。2. 良好な食付き性と切れ味の良い刃先形状は、切削抵抗が低いことにより、動力の小さい小型自動旋盤での加工に最適。
3. ドリル専用PVDコーテッド超硬材種により、一般鋼はもちろん軟鋼、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、鋳鉄系まで幅広い被削材で優れた耐摩耗性を実現。
用途センタリング、面取り加工、横送り面取り加工、V溝加工用。被削材:鋼(P)、ステンレス鋼(M)、鋳鉄(K)向け。
ねじれ角(°)
25
給油タイプ
外部給油形
Vコーティングにより、TIN-NC-LDSより長寿命化が可能です。
用途低炭素鋼・軟鋼(C~0.25%):◎、中炭素鋼(C0.25%~C0.45%):◎、高炭素鋼(C0.45%~):◎、合金鋼(SCM):◎、調質工(~45HRC):◎、焼入鋼(45~50HRC):○、ステンレス鋼(SUS):○(センタリング用)・◎(面取り用)、工具鋼(SKD・SKS):◎、鋳鉄(FC):◎、ダグタイル鋳鉄(FCD):○(センタリング用)・◎(面取り用)、銅合金(Cu):◎、アルミ展伸材(AL):◎、アルミ合金鋳物(AC):◎、チタン合金:◎、インコネル:◎
材質
高級粉末ハイス(XPM)
表面処理
Vコーティング(複合多層コーティング)
シャンク精度
h7
ねじれ角(°)
20
先端角許容差(°)
90±1
関連資料
技術情報はこちら(75MB)
MCO材(コバルト高速度鋼)を使用。
先端角が豊富。(60°/90°/120°)
用途ドリル加工前のセンタリング(位置決めや面取り)
材質
MCO材(コバルト高速度鋼)
表面処理
OK-C(TiAIN)コート
過去から培ったハイスの技術を生かして「GKCD」を開発。低速、低送り加工に優位性を発揮し、小ロット生産の部品加工でコストパフォーマンスを発揮します。また、小型自動旋盤において、貫通穴の突切り加工後の内径バリ取りに最適です。耐摩耗性、耐熱性、耐欠損性に優れたコバルトハイスを採用し、炭素鋼からステンレス鋼まで幅広い被削材に対応。低速、低送り加工で優位性を発揮し、コストパフォーマンスにも優れ経済的。先端角60°、90°、120°の3種類を用意し、さまざまな加工に対応。
用途内径バリ取り加工、センタリング、面取り加工。被削材:鋼(P)、ステンレス鋼(M)、鋳鉄(K)向け。
材質
コバルトハイス
給油方式
外部給油形
ねじれ角(°)
20
剛性の高い設計により安定した高精度の位置決めや面取りが可能です。
食付き性がよく、加工が難しい曲面や緩斜面の位置決めにも効果を発揮します。
EgiAsコーティング採用で耐摩耗性・じん性が向上。切れ味がよく欠けにくい刃先形状。
用途低・中・高炭素鋼、合金鋼、調質鋼(~45HRC)、焼入鋼(45~70HRC)、ステンレス鋼、工具鋼、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、銅合金、アルミ合金鋳物、チタン合金、インコネル
材質
超硬
TiNコーティングにより高速、長寿命化が可能となりました。
材質
ハイス(高速度鋼)HSS
被削材
低炭素鋼、中炭素鋼、高炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、工具鋼、鋳鉄、銅合金、アルミ合金、チタン合金
精度
h7
表面処理
TiNコーティング
ねじれ角(°)
20
関連資料
技術情報はこちら(75MB)
MCO材(コバルト高速度鋼)を使用。先端角が豊富。(60°/90°/120°)。ノンコート品となります。
用途ドリル加工前のセンタリング(位置決めや面取り)
材質
MCO材(コバルト高速度鋼)
センタリングドリルの新提案!工具破損解消、位置決め・面取りの同時複合加工が可能です。
位置決めに適したドリル。センタリング・面取りの同時加工を実現し、センタリング加工にかかる時間を大幅に短縮します。
材質
ハイス(高速度工具鋼)
表面処理
TiCNコーティング
センター穴の加工に適した工具です。
ドリル自身の溝長が短いため、剛性があります。
通常のショートタイプのドリルと比べ、刃形状が位置ずれしにくい構造になっているので、ドリルで穴あけ加工をする際の位置決めとしても使用できます。
用途センター穴の加工や位置決め作業に。
材質
Hss
先端角(°)
60
コーティング
無し
化学物質等安全データシート(SDS)
(0.3MB)
面取加工、溝加工、センタリング加工など多機能に使用できます。
位置決め、面取り同時複合加工が可能です。
用途被削材:軟鋼、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、アルミ合金。
表面処理
TiCNコーティング
ドリル穴あけ加工の前のセンタリング(もみつけ)加工と穴面取り加工を同時に実現できます。
用途穴面取り加工とセンタリング(もみつけ)を同時に加工する際に。
材質
Hss Co 5%
先端角(°)
90
コーティング
無し
化学物質等安全データシート(SDS)
(0.4MB)
外径、シャンクが同径のためワーク干渉を防げます。幅広い用途でお使いいただけます。
用途センタモミ加工、皿面取り加工、面取り加工、V溝加工、側面仕上げ加工
ねじれ角(°)
30
先端角(°)
90
材質
コバルトハイス(高速度鋼)HS-Co
外径許容差(mm)
0~-0.03
刃数
2
面取角度
90°
チタンコーティングによる長寿命化。
ビビリのない美しい面仕上げ。
一枚刃でなめらか面仕上げ。
被削材
アルミ、鉄、ステンレス、樹脂、銅
材質
SKH-51(ハイス)
面取角度
90°
切刃形状
その他
EgiAsコーティング採用で、耐摩耗性・じん性が向上します。切れ味がよく欠けにくい刃先形状です。
用途低・中・高炭素鋼、合金鋼、調質鋼(~45HRC)、焼入鋼(45~50HRC)、ステンレス鋼、工具鋼、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、銅合金、アルミ合金鋳物、チタン合金、インコネル
材質
超硬
表面処理
EgiAsコーティング
関連資料
技術情報はこちら(75MB)