低粘度 エポキシ接着剤のおすすめ人気ランキング

2025/06/02更新
112件の「低粘度 エポキシ接着剤」商品から売れ筋のおすすめ商品をピックアップしています。当日出荷可能商品も多数。「エポキシ 低粘度」、「エポキシ接着剤」、「低粘度 エポキシ樹脂」などの商品も取り扱っております。
0.5mm以下ヘアクラック注入、金属やコンクリートの接着
タイプ 低粘度 主なワーク パネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1セット(3kg)ほか
6,698 税込7,368
当日出荷
バリエーション一覧へ (2種類の商品があります)

二液混合反応型エポキシ樹脂系の弾性接着剤です。 硬化被膜が柔軟かつ強靭です。 高はく離接着強さを示します。 エンジニアリングプラスチックをはじめ各種材料に接着性良好です。 温度変化に伴う物性変化が少ないです。 低分子シロキサン化合物を含まず、接点障害を引き起こすことがありません。
用途弾性接着を必要とする接着用途。 高はく離、高せん断接着強さを要求される接着用途。 汎用プラスチックをはじめエンジニアリングプラスチックの接着。 改正建築基準法(JAIA対応) JAIA F☆☆☆☆ 可使時間(分) 20 主成分 主剤:エポキシ樹脂、硬化剤:変成シリコーンポリマー 硬度(ショア A) 78 主なワーク パネル・フレーム、パーツ、3次元形状 仕様 【ポットライフ】12分、【ゲル化時間】18分、【セット時間】30分 硬化後:アイボリー 危険等級 Ⅲ/Ⅲ 危険物の類別 第四類/第四類 混合比 1:1(主剤:硬化剤) 特性 二液型、弾性接着 危険物の性状 非水溶性/非水溶性 被着材の素材 ポリカーボネート、ABS樹脂、ポリブチレンテレフタレート、ステンレス、アルミ 等
1セット(320mL)ほか
2,598 税込2,858
当日出荷から翌々日出荷
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常温硬化・2液混合型の標準的なエポキシ樹脂系接着剤です。 金属、熱硬化性プラスチック、ガラスをはじめ、広範囲の物質に強力に接着します。 特に熱膨張係数の小さい同種材料に接着に適しています。 混合が簡単なうえ、混合比に巾があり、主剤と硬化剤の混合量が幾分変化しても特性にあまり影響ありません。 無溶剤タイプなので、溶剤に侵されやすい熱可塑性プラスチックをひび割れやキレツなく接着します。 また、充てん接着も可能です。比較的靭性に優れています。 硬化被膜は透明に近く、ガラス・プラスチックの透明接着に適しています。 実用耐熱(熱老化)強さは120℃程度です。
用途電機、電子部品の接着とシールに。 建築用複合部材の接着に。 精密機器、工芸品などの組立に。 可使時間(分) 60 硬化時間(時間) 6 成分 エポキシ樹脂系(主剤)、ポリアミドアミン(硬化剤) 仕様 【可使時間(20℃)】約60分、【ゲル化時間(20℃)】約6時間 主成分 エポキシ樹脂系 体積抵抗率(Ωcm) 7.1×1015 密度(g/cm3) 主剤:1.16、硬化剤:0.97 外観 主剤:淡黄色透明、硬化剤:淡褐色透明 質量混合比 1:1(主剤:硬化剤) 引張剪断強度(N/mm2) 15.7 T型剥離強度(N/mm) 0.4 線膨張係数 7.1×10-5 吸水率(%) 0.8 粘度(Pa・s) 主剤:25、硬化剤:60 危険物の類別 指定可燃物 危険物の品名 可燃性液体類 RoHS指令(10物質対応) 対応 特性 二液型、常温硬化 硬度(ショア D) 82 ガラス転移点(℃) 54 被着材の素材 金属、熱硬化性プラスチック、ガラスなど 主なワーク パネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1セット(1kg)ほか
5,298 税込5,828
当日出荷から7日以内出荷
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常温硬化型の低粘度なエポキシ樹脂の主剤と硬化剤を、現場で調合し施工する注入式の接着系あと施工アンカーです。攪拌・混合は主剤容器を手に持って振るだけで、特別な器具は必要ありません。低粘度でさらにノズル付容器で小径孔にも注入が容易です。速硬化型であと施工アンカー用ばかりでなく、コンクリート・石材・金属・木材などの接着剤としても使用できます。
用途水中・海中のあと施工アンカー。耐震補強壁。設備・機器の設置。 材質 主剤/エポキシ樹脂、硬化剤/変性ポリアミン 付属品 主剤ボトル1本・硬化剤ボトル1本 トラスコ品番 467-5444 容量(mL) 主剤:206/硬化剤:94 質量(g) 418 適合規格 JAIA F☆☆☆☆対応品
1本
3,298 税込3,628
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2液混合エポキシ接着剤です。60分で硬化します。
用途金属・ガラス・陶器・木・プラスチックの接着に。 材質 主成分:エポキシ樹脂 2018年トラスコ掲載ページ 3 1098 主なワーク パネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1組(45g)ほか
1,098 税込1,208
当日出荷から翌々日出荷
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充てん性。高耐久性。高耐水性。2液混合型。 90分硬化開始。 5分硬化型より接着力や耐水性に優れます。
用途スポーツ・レジャー用品の修理 陶磁器製品の補修 照明器具の部分補修 工芸品の組立 各種金属・タイル・陶磁器・ガラス 淡色透明 成分 エポキシ樹脂系 危険等級 危険物の類別 第四類 危険物の品名 第三石油類 危険物の性状 非水溶性 適合用途 防水・耐水・屋外 被着材の素材 金属 主なワーク パネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1セット(15g)ほか
308 税込339
当日出荷から翌々日出荷
バリエーション一覧へ (4種類の商品があります)

2液混合型。90分硬化開始。耐水性。耐熱性。耐久性。耐薬品性。電気絶縁性 硬化後は褐色半透明
用途金属・ガラス・陶磁器・石材・木材・硬質プラスチックの接着に 規格 (JAIA)F☆☆☆☆ 主成分 エポキシ樹脂系 種別 低粘度 成分 エポキシ樹脂 タイプ 2液混合型 改正建築基準法(JAIA対応) JAIA F☆☆☆☆対応、JAIA 4VOC基準適合 危険等級 原材料 エポキシ樹脂系 危険物の類別 第四類 危険物の品名 第三石油類 危険物の数量 0.435L 混合比 主剤:硬化剤=1:1 特性 耐水性、耐熱性、耐久性、耐薬品性、電気絶縁性 危険物の性状 非水溶性 適合用途 防水・耐水・屋外 被着材の素材 金属 主なワーク パネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1セット(2kg)
6,998 税込7,698
当日出荷

接着のしにくかったポリカーボネート、ABS樹脂、ポリブチレンテレフタレートなどの エンジニアリングプラスチックやステンレス、アルミの接着にご使用いただける接着です。 高強度タイプの弾性接着剤です。 混合して40分後から硬化が始まります(23℃)。 耐熱+120度、耐寒-60度が目安です。
用途汎用プラスチックをはじめエンジニアリングプラスチックの接着。 振動や冷熱繰り返しの使用条件での接着。 各種工芸品の製作。 成分 エポキシ樹脂系 剪断接着強さ(N/mm2) 11.0 T型剥離強度(N/mm) 3.42 主なワーク パネル・フレーム、パーツ、3次元形状 仕様 【動きづらくなる時間】約40分、【実用強度に達する時間】約24時間(23℃湿度50%) 硬化後:アイボリー 主成分 A剤:エポキシ樹脂、B剤:変成シリコーンポリマー 危険等級 Ⅲ/Ⅲ 危険物の類別 第四類/第四類 混合比 1:1(主剤:硬化剤) 特性 二液型、弾性接着 関連資料 接着剤を選ぶ早見表 危険物の性状 非水溶性/非水溶性 被着材の素材 ポリカーボネート、ABS樹脂、ポリブチレンテレフタレート、ステンレス、アルミ 等
1セット(40g)ほか
969 税込1,066
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特に強力な接着や耐薬品性・耐熱性を必要とする場合に適しています。 常温(30℃)で9時間後に硬化、さらに加熱することにより急速に硬化が進みます(130℃5分)。
用途金属・ガラス・石材・プラスチック・ゴム等の接着に。 アズワン品番 1-6268-01 硬化速度 30℃(9時間)。60℃(90分)。90℃(40分)。120℃(10分)。130℃(5分) 可使時間(分) 20℃(240分)。25℃(200分)。30℃(120分)。35℃(90分)。40℃(60分) 外観 主剤:白色ペースト状。硬化剤:淡黄橙色ペースト状 引張剪断強度(N/mm2) 18 粘度(mPa・s) 主剤/ 45000~65000、硬化剤/ 25000~45000(at30℃) 混合比 主剤:2。硬化剤:1~2 主な用途 金属、ガラス、石材、プラスチック、ゴム 危険物の類別 非危険物 被着材の素材 金属 主なワーク パネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1セット(1.5kg)
4,798 税込5,278
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常温硬化型2液性エポキシ樹脂接着剤です。 速硬化タイプです(低温硬化性良好)。 硬化時間が早く常温(25℃)で5~8粉程度で硬くなり始め、約30分で実用強度に達します。
用途低温時、速硬化性を要する場合の接着。 各種金属・ガラス、陶磁器・タイル・石材・コンクリート・プラスチック・木材・FRP・ゴムなど 主な用途 各種金属・ガラス、陶磁器・タイル・石材・コンクリート・プラスチック・木材・FRP・ゴムなど 仕様 2液混合型 トラスコ品番 243-8861 主剤:無色透明/硬化剤:淡黄色透明 質量(g) 254 比重 主剤:1.17/硬化剤:1.15 可使時間(分) 5(at25℃) 硬化時間(分) 30(at25℃) 容量混合比 100:100 剪断接着力(MPa[kgf/cm2]) 20(鉄/鉄) 粘度(Pa・s) 主剤:13/硬化剤:10 危険等級 危険物の類別 第四類 危険物の品名 第三石油類 危険物の数量 0.2L 危険物の性状 非水溶性 被着材の素材 金属 主なワーク パネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1セット(200g)
2,798 税込3,078
当日出荷

使用用途:ルアー、ブローチ、アクセサリーの作成に最適 樹脂の中でも強度があり縮みが少なく透明度が高い樹脂です。 硬化時間が長い為気泡が抜けやすく綺麗に仕上がります。
危険等級 危険物の類別 第四類 危険物の品名 第三石油類 危険物の数量 0.006L RoHS指令(10物質対応) 対応 危険物の性状 非水溶性 主なワーク パネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1セット(150g)
2,798 税込3,078
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LOCTITE(ロックタイト/ヘンケル)エポキシ接着剤 EA E-30CL
硬化後は極めて透明性に優れ、ガラスの接着に最適です。流動性があり塗布作業が容易です。耐衝撃性に優れています。
用途構造用接着、充填封止用。各種接着。 適合 ガン:DC-GUN-50 材質 (主成分)エポキシ樹脂 (主剤/硬化剤)ウルトラクリア/ウルトラクリア 容量(mL) 50 粘度 低粘度 可使時間(分) (23℃)30 主な用途 ガラス 硬化時間(時間) (23℃)24 適合ノズル 4090-N(1826921) 危険物の類別 非危険物 特性 耐衝撃
1箱(50mL×10本)
54,980 税込60,478
翌々日出荷

金属、コンクリート、木材製品の高強度接着に適したエポキシ系接着剤です。 液状であるため、部品同士の接着、隙間充填に適しています。 小容量ですので小面積の接着や補修に適してます 計量の手間がいらず作業性に優れている 高強度接着を必要とする箇所に最適です。
用途木材、金属などの接着に。 主成分 エポキシ樹脂 危険物の数量 12.5mL 硬化剤比率 主剤:硬化剤=1:1(重量比) 主なワーク パネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1本
1,998 税込2,198
当日出荷
バリエーション一覧へ (3種類の商品があります)

エポキシ樹脂を主成分とした常温硬化型二液性エポキシ樹脂です。 耐熱性良好なエポキシ樹脂と高Tg付加型の硬化剤を組み合わせることにより、常温硬化させた場合でも、熱時(~200℃)での接着性に優れています。また、120℃×1時間の硬化養生を行えば、熱時接着性はさらに向上します。
用途一液加熱硬化型エポキシ樹脂の用途で、仮止めが必要な個所の接着。熱配管の継ぎ手接着、補修車両・船舶関係の補修 各種金属、セラミックの接着 可使時間(分) 70 硬化速度 25℃×24時間または120℃×1時間 硬化剤(g) 20 主剤(g) 80 外観 主剤:黄色透明、硬化剤:黄褐色透明 トラスコ品番 169-1872 セット内容 A剤+B剤 100g 比重 主剤:1.19、硬化剤:1.03 質量混合比 100:25(主剤:硬化剤) 粘度(Pa・s) 主剤:40、硬化剤:4 危険等級 危険物の類別 第四類 危険物の品名 第三石油類 危険物の数量 0.1L 危険物の性状 非水溶性 主なワーク パネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1セット(100g)
2,798 税込3,078
当日出荷

せん断強度の高い2液性エポキシ樹脂接着剤です。 強力な接着力25MPa以上 可使時間が長く作業性に優れています。 強度の立ち上がりが早く常温では24時間後に最終強度の約90%に到達します。 主剤と硬化剤は、目分量等量混合型ですので混合作業が楽にできます。
用途各種金属、プラスチックの接着。 仕様 2液混合型 トラスコ品番 169-1856 主剤:白/硬化剤:黄褐色 質量(g) 252 主成分 エポキシ樹脂 可使時間(分) 70 容量混合比 100:100 粘度(25℃)(Pa・s[P]) 主剤15[1500]/硬化剤16[160] 硬化時間(時間) 24(at25℃)/1(at60℃) 危険等級 危険物の類別 第四類 危険物の品名 第三石油類 危険物の数量 0.2L 危険物の性状 非水溶性 主なワーク パネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1セット(200g)
2,998 税込3,298
当日出荷

松永トイシMGボンド
石材加工用強力瞬間接着剤。低粘度タイプ。 接着物を45秒~1分で固着しますので、接着工程のスピードアップに役立ちます。 石材・金属類ではエポキシ樹脂系接着剤と同等程度の接着強さをもっています。 一液常温硬化型で接着作業が簡単です。 耐薬品性、耐熱性に優れています。 無色透明で、接着部を汚しません。 石材・金属類ではエポキシ樹脂系接着剤と同等程度の接着強さをもっています。 接着作業が簡単です。 一液常温硬化型で、接着作業がごく簡便です。 耐薬品性、耐熱性に優れています。 無色透明で、接着部を汚さない。
用途石材のキレツ、破れ、穴埋め、および石材相互の接着。 石材とプラスチック・金属・ゴムの接着。 使用方法 石材のキレツ、破れ、穴埋めの場合。1、MGボンドをキレツ、破れ、および穴部分に数滴注入し、パウダー状の微粉石を散布してください。2、大きなキレツ、穴埋めの場合は、さらにペレット状の粒状石を散布し、その上にパウダー状の微粉石を散布し、最後に もう一度MGボンドを注入してください。石材相互およびその他材料との接着の場合。1、接着する部分にMGボンドを少量滴下し、すぐに貼り合せてください。 。2、接着する部分が凸凹であったり、しみ込みがある場合、接着 する部分に促進剤をあらかじめ塗布し、乾燥後MGボンド を少量滴下しすぐ貼り合せてください。 タイプ 低粘度 危険等級 危険物の類別 第四類 危険物の品名 第三石油類 危険物の数量 45g RoHS指令(10物質対応) 対応 危険物の性状 非水溶性 主なワーク パーツ
1本(50g)
1,398 税込1,538
当日出荷

〇使用用途:ルアー、ブローチ、アクセサリーの作成に最適 〇樹脂の中でも強度があり縮みが少なく透明度が高い樹脂です。 〇硬化時間が長い為気泡が抜けやすく綺麗に仕上がります。
危険等級 危険物の類別 第四類 危険物の品名 第三石油類 危険物の数量 0.02L RoHS指令(10物質対応) 対応 危険物の性状 非水溶性 主なワーク パネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1セット(500g)
7,898 税込8,688
当日出荷

収縮率が小さく、非常に高い透明度を持ったエポキシ樹脂で業務用はもちろん、美術工芸品の作成など幅広く使用されています。 染料・顔料の混ざりが良く、色付けが簡単 硬化後はほぼ水に近い透明性がある。 低粘度で撹拌時の泡抜けも良く、細部への流し込みが可能 硬化後の切削性が良く、研磨剤での磨きも可能 厚みをつけてもゆがむことはない レジンアクセサリー作りで多くの方に使用して頂いている製品です
用途透明試作品、成形品作製。 模型作製、フィギュア作製、レジンアート作製、レジンアクセサリー作り、美術工芸作製、複製品作製、雑貨製作、舞台美術作製、コスプレパーツ作製、車の内装作製、カラーセラピー作製、ルアー作製、卒業制作品作製、標本作製、ジオラマ作製(海や川、水面の作製)、ミニチュアの複製 仕様 液状 淡黄色透明 主成分 エポキシ樹脂 耐熱温度(℃) 90 可使時間(分) 120(25℃) 硬化時間(時間) 12(25℃) 硬化剤比率 主剤:硬化剤=2:1(重量比)
1セットほか
3,698 税込4,068
当日出荷
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収縮率が小さく、非常に高い透明度を持ったエポキシ樹脂です。業務用はもちろん、美術工芸品の作成などに幅広く使用されています。低粘度で攪拌時の泡抜けも良く、細部への流し込みが可能です。硬化後の切削性が良く、研磨剤での磨きも可能です。染料・顔料の混ざりが良く、色付けが簡単です
用途透明試作品、成形品の作製、ミニチュアモデルの複製制作、ジオラマ等の海・川等水の表現に利用頂けます。 仕様 食品衛生法(厚生省告示第370号)規格適合品 トラスコ品番 433-3152 セット内容 主剤(800g)硬化剤(400g) 質量(kg) 2 淡黄色透明 容量(g) 1200 耐熱温度(℃) 90 可使時間(分/25℃) 120 硬化時間(時間) 12(25℃) 危険等級 危険物の類別 第四類 危険物の品名 第三石油類 危険物の数量 1.09L 混合比 主剤:硬化剤=2:1(重量比) 危険物の性状 非水溶性 主なワーク パネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1セット
13,980 税込15,378
当日出荷

混合してから5分後に硬化が始まるタイプです(23℃)。 約1時間後に実用強度に達するので急ぎの接着、補修に便利です。 金属、陶磁器などほとんどの硬質材を強力に接着します。 耐熱性、耐水性、耐薬品性に優れています。
用途手芸・プラモデル・金属模型・釣り具などの制作、補修に。 日曜大工に。
1セット(6g)ほか
319 税込351
当日出荷から翌々日出荷
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