束材のおすすめ人気ランキング

電気亜鉛メッキと黒色クロメート処理でサビやシロアリを寄せ付けず、住まいの耐久性が向上します。ターンバックル方式で従来工法より作業時間を短縮。施工時の微調整により精度もアップ。施工時はもちろん、施工後に大引がやせてもレベル微調整が簡単に行えます。厚い膜厚13ミクロン以上の電気亜鉛メッキに黒色クロメート処理を施し防錆、防蟻性を高めています。(通常は5ミクロン前後)。大引受にゴム製の板を貼り、木材(大引)との接触音防止に配慮しています。

短い工期、低コスト。配線、配管等の多い場所に効果を上げる点支持具。 コンクリートスラブに直接接着剤で固定し、その上に床パネルを張っていく工法で、現場の加工部分がほとんどありません。 洗面所など水廻りの小部屋から、配線・配管の多い台所など、あらゆる局面で優位性を発揮します。

すぐれた荷重性能を軽量の樹脂製で実現 伸縮自在、大引のレベル調整が簡単です。 簡単な操作で施工性を高め、腐朽・蟻害の恐れもありません。

ターンバックル方式採用で高さ調整が自由自在。 大引受にゴム板を貼り、木材との接触音防止に配慮しています。

従来品(プラ束)と比べて、ナットと連動するストッパー機構で調整後の固定が素早くできます。 素手で固定できるワンタッチ式ストッパーの採用。 固定状況はレバーの状態を目視で確認するだけで簡単に判断できます。 支持脚の伸縮方向はボルト中央部に刻印表示していますから、調整作業に戸惑いません。 高さ限度制限機構により、適正な強度が確保できる範囲内で施工できます。 ワイドな高さ調整範囲に対応します。 ボルトのネジ山が見えないスッキリした形状です。

床束として使用します。 軽量で、強固で耐久性に優れています。 ターンバックル方式のため従来の木製束に比べて高さ調整が容易です。

オール樹脂製であるため、腐朽はありません。オール樹脂化で高耐水性を実現。 屋外仕様を考慮、約10年以上設計圧縮耐荷重を維持できる耐候性樹脂製。 他の素材・部品を使用しないため、分別廃棄不要でリサイクルしやすい設計。 天面の樹脂台板を丸型にすることで、壁際の施工が容易。

M14ボルト使用、強固で耐久性に優れています。 ターンバックル方式のため従来の木製束に比べて高さ調整が容易です。 パイプが太く握りやすいため工具を使用しなくても高さ調整が可能です。

高さ調節が自在・工期短縮・低コスト!配管・配線の多い場所に最適。マンションの床パネル施工やリフォームに最適です。

伸縮自在、大引のレベル調整が簡単です。大引受けは樹脂製・合板製、2つの材質で、製品の高さは各々5タイプ。施工現場の床下の高さに合わせてお選びいただけます。簡単な操作で施工性を高め、腐朽・蟻害の恐れもありません。サビや腐れ、蟻害などの心配がない樹脂製で、最大荷重強度は建築基準法で定められた値の5.7倍以上を確保。

沈み込みの少ない補強用支持脚です。

床束として使用します。 軽量で、強固で耐久性に優れています。 ターンバックル方式のため従来の木製束に比べて高さ調整が容易です。

電柱金具などの表面処理に用いられる溶融亜鉛メッキの特長は、非常に耐久性に優れている点です。屋内では、100年以上の耐久性が持続可能です。この溶融亜鉛メッキをRoHS指令対応の環境に配慮した鉛フリーのエコメッキに切替え、環境にも住まいにも人にもやさしい鋼製束です。 1本あたり約3トン以上の優れた圧縮強度を、傾斜角10°の環境でも実現しました。 従来の束基礎と比べ部材コストの削減・難しい工程が減少することにより、人件費が約70%削減できます。また、鋼製束の形状がターンバックル式なのでレベル調整が容易に行え、施工時間も大幅短縮です。

天板、台座との溶接面が広く安定しています。 天板の受け面はゴム張り加工です。 圧縮試験実施済。(圧縮荷重20kN以上)。

電柱金具などの表面処理に用いられる溶融亜鉛メッキの特長は、非常に耐久性に優れている点です。屋内では、100年以上の耐久性が持続可能です。この溶融亜鉛メッキをRoHS指令対応の環境に配慮した鉛フリーのエコメッキに切替え、環境にも住まいにも人にもやさしい鋼製束です。 1本あたり約3トン以上の優れた圧縮強度を、傾斜角10°の環境でも実現しました。 従来の束基礎と比べ部材コストの削減・難しい工程が減少することにより、人件費が約70%削減できます。また、鋼製束の形状がターンバックル式なのでレベル調整が容易に行え、施工時間も大幅短縮です。

実用品質にこだわったエコノミータイプ。

実用品質にこだわったエコノミータイプ。