切削工具・研磨材の新着商品
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食付性が抜群で広い用途に使える汎用ドリルです。
用途鉄・銅・アルミ・プラスチック・木材用
先端角(°)118
工具材料HSS
ドリルのシンニング形状X形シンニング
ねじれ角(°)26~32
直径許容差h8
厚物ステンレス管材などの切断に。材料にフィットする湾曲形状で切断スピードがアップ。
用途厚物ステンレス管材などの切断に
長さ(mm)150
刃数14山
刃厚(mm)0.96
能力(mm)【鉄板材】2.5~19【ステンレス】2.5以下
切断可能 材質ステンレス、鉄工、非鉄金属
1パック
¥2,700
税込¥2,970
3日以内出荷
吸盤式ベースで机やガラス面に固定できるミニバイスです。アルミ合金ボディを採用し、軽量ながら高い剛性と耐久性を確保しています。0~25mmまで口幅を調整でき、精密加工や細かな固定が必要な作業に適しています。バイス頭部は360度回転し、素材に合わせて最適な角度で作業できる点が特徴です。底部の4mm厚ラバーパッドによる吸着力を発揮し、石材・ガラス・木材など滑りやすい素材にも安定して使用できます。彫刻、木工、ハンドクラフト、アクセサリー製作など幅広い用途で活躍する多機能ミニバイスです。
用途ハンダ付け、接着など、ホビー用・保持・固定具として
材質アルミ合金
全長(mm)83
高さ(mm)87
質量(g)200
最大口開き(mm)25
口幅(mm)37
直径(mm)【吸盤】76
配管工事、電設工事、DIY、設備メンテナンスまで幅広い用途で活躍します。使用時は保護メガネ・手袋等を着用し、緩んだ状態で使わないでください。割れ・欠けを発見したら、ご使用を中止してください。
材質M42
シャンク径(Φmm)9.52
1箱(100枚)
¥7,998
税込¥8,798
3日以内出荷
こびりついたサビや汚れなどを力技でこそげ落とすのに最適です。ヒネリタイプ。
用途錆や汚れ落とし、研磨作業などに。
質量(g)250
ねじ径M10×1.5
毛材鋼材
回転速度(min-1[r.p.m])12500
外径(mm)75
線径(mm)Φ0.5
1個
¥599
税込¥659
4日以内出荷
3~6mm 中厚物切断に。<カーブ形状>材料にフィットし、ブレを抑えてスムーズに切断。<薄刃設計>しなやかさと強さを両立し、安定した切れ味を実現。<ウェイブ歯分け>波状の歯分けが刃先への負担を分散。
用途軟鋼。ステンレス。鋳鉄。非鉄金属。鋼板。合成樹脂パイプ などの切断に
材質バイメタル
幅(mm)19
山数14
刃厚(mm)0.95
関連資料(2.31MB)
当たりが柔らかく、素材に馴染みやすいため、使用感がとても良好です。ワイヤーブラシと比べて飛散物が発生しにくく、安全に作業を行うことができます。削りすぎる心配がなく、深い傷をつけずに表面研磨が可能です。ベベル型の形状により、曲面やコーナー部でも扱いやすく、幅広い場面で使用可能です。
用途金属の表面仕上げ・傷取り・錆取り・焼け取り・塗装剥離など
色ブラック
質量(g)94
ねじ径(mm)M10
最大回転数(min-1[r.p.m])12000
外径(mm)95
容量(GB)M10BGB
1セット(5個)
¥8,498
税込¥9,348
5日以内出荷
当たりが柔らかく、素材に馴染みやすいため、使用感がとても良好です。ワイヤーブラシと比べて飛散物が発生しにくく、安全に作業を行うことができます。削りすぎる心配がなく、深い傷をつけずに表面研磨が可能です。ベベル型の形状により、曲面やコーナー部でも扱いやすく、幅広い場面で使用可能です。
用途金属の表面仕上げ・傷取り・錆取り・焼け取り・塗装剥離など
色パープル
質量(g)69
ねじ径(mm)M10
最大回転数(min-1[r.p.m])12000
外径(mm)95
1セット(5個)
¥5,698
税込¥6,268
5日以内出荷
当たりが柔らかく、素材に馴染みやすいため、使用感がとても良好です。ワイヤーブラシと比べて飛散物が発生しにくく、安全に作業を行うことができます。削りすぎる心配がなく、深い傷をつけずに表面研磨が可能です。ベベル型の形状により、曲面やコーナー部でも扱いやすく、幅広い場面で使用可能です。
用途金属の表面仕上げ・傷取り・錆取り・焼け取り・塗装剥離など
ねじ径(mm)M10
最大回転数(min-1[r.p.m])12000
外径(mm)95
用途溝入れ加工用。
車輪径(Φmm)前輪固定車ノーパンタイヤ210、後輪自在車125
適合被削材種MNS
車輪径(Φmm)前輪固定車ノーパンタイヤ210、後輪自在車125
厚さS(mm)3.6
用途倣い加工用。
車輪径(Φmm)前輪固定車ノーパンタイヤ210、後輪自在車125
車輪径(Φmm)前輪固定車ノーパンタイヤ210、後輪自在車125
8つの切れ刃、切りくず保護、そして最適化された刃先形状により、良好な安全性と切り くず排出を実現し、ワイパー刃により卓越した加工面品質を達成します。
用途正面および肩削りフライス加工用。
車輪径(Φmm)前輪固定車ノーパンタイヤ210、後輪自在車125
工具本体のコア強度を最大限に高める接線方向にチップを取り付けた設計です。
車輪径(Φmm)前輪固定車ノーパンタイヤ210、後輪自在車125
切込み角度(°)90
車輪径(Φmm)前輪固定車ノーパンタイヤ210、後輪自在車125
車輪径(Φmm)前輪固定車ノーパンタイヤ210、後輪自在車125
用途突切り加工用。
車輪径(Φmm)前輪固定車ノーパンタイヤ210、後輪自在車125
車輪径(Φmm)前輪固定車ノーパンタイヤ210、後輪自在車125
車輪径(Φmm)前輪固定車ノーパンタイヤ210、後輪自在車125
並外れた強度と高いクランプ力を実現します。ドリルヘッドとドリル本体間の接触点が最適化されているため、優れたセンタリング機能と振れの低減が保証されます。
用途あらゆる産業の穴あけ加工に。
刃数1
車輪径(Φmm)前輪固定車ノーパンタイヤ210、後輪自在車125
並外れた強度と高いクランプ力を実現します。ドリルヘッドとドリル本体間の接触点が最適化されているため、優れたセンタリング機能と振れの低減が保証されます。
用途あらゆる産業の穴あけ加工に。
車輪径(Φmm)前輪固定車ノーパンタイヤ210、後輪自在車125
並外れた強度と高いクランプ力を実現します。ドリルヘッドとドリル本体間の接触点が最適化されているため、優れたセンタリング機能と振れの低減が保証されます。
用途あらゆる産業の穴あけ加工に。
車輪径(Φmm)前輪固定車ノーパンタイヤ210、後輪自在車125
並外れた強度と高いクランプ力を実現します。ドリルヘッドとドリル本体間の接触点が最適化されているため、優れたセンタリング機能と振れの低減が保証されます。
用途あらゆる産業の穴あけ加工に。
車輪径(Φmm)前輪固定車ノーパンタイヤ210、後輪自在車125
先端角(°)158
カップリングの剛性が高く多くの組合せが可能性です。
車輪径(Φmm)前輪固定車ノーパンタイヤ210、後輪自在車125
高さ(mm)【刃先】0
接続径(Φmm)63
安全でトラブルのない加工、高い生産性、コスト効率の向上など、どのような点を優先する場合でも、新しいMS20肩削りフライスカッターがそれを可能にします。
車輪径(Φmm)前輪固定車ノーパンタイヤ210、後輪自在車125
鋼板、形鋼、ステンレス、アルミ、鋳鉄、合金などの穴あけに最適でワンタッチ式の磁気ボール盤に取り付け可能です。
適合機種日東工器(LO-3000A、LO-3550A、A-3000、A-5000、A-5500、CLA-2200、AR-3000、AW-3500、QA-4000、QA-6500)/HIKOKI(BM40M2)/大見工業(MGF30・40・50AH)/育良精機(IS-LB25V、IS-LB30SW・SX、IS-LB40SW、IS-LB50SW・SX)
深さ(mm)35
チャック寸法(mm)19.05
材質(刃先)超硬チップ
NISSINFALCON(R)ボールエンドミル。外周・溝加エエンドミル。圧倒的剛性!!。特徴。1.耐熱合金の加工で高能率。2.SUS関連や合金鋼で抜群。3.HRC60~65の高硬度材でも高剛性。4.ビビりにくい芯厚設計と切れ味のバランスを両立。備考。1刃当たりの送り量は出来るだけお守りください。周速と送り量は1刃当たりの送り量をベースにしてください。本エンドミルは、外周、溝、どちらにも対応できるエンドミルです。また五軸三次元加工で抜群の寿命を発揮します。乾式の場合、上記切削条件の60~80%でご使用ください。MC加工によるBT50機相当の機械剛性をベースに条件出ししております。BT40機相当の場合、切削条件80%に、BT30機相当の場合、切削条件60%にしてください。(但し、1刃あたり送り量は上記以下にしてください。)。傾斜角度α以上の場合は加工条件を60%にしてご使用ください。
用途被削材質:炭素鋼 ?HRc40 。,合金鋼 ?HRc45 。,焼入れ鋼 ?HRc50 ◎,鋳物 。,ステンレス鋼 ◎,チタン合金 ◎,超耐熱合金 ◎
外周・溝加エエンドミル。炭素鋼、合金鋼、チタン合金、超耐熱合金、難削ステンレス等に幅広く使用でき、溝加エで優れた性能発揮するエンドミルです。特徴。1.剛性が非常に強く高寿命。2.過酷な条件下で高速切削が可能。3.難削材のドライ切削に強い。4.難削材の高速溝加工
用途被削材質:炭素鋼 ?HRc40 ◎,合金鋼 ?HRc45 ◎,焼入れ鋼 ?HRc50 。,鋳物 。,ステンレス鋼 ◎,チタン合金 ◎,超耐熱合金
刃数4
耐熱合金加工特化型エンドミル。チタン合金、超耐熱合金、難削ステンレス等に使用でき、ドライ加工にも優れたエンドミルです。特徴。1.耐熱性能が非常に高い。2.過酷な条件下で高性能な切削が可能。3.難削材のドライ切削に強い。4.超芯厚設計。備考。本エンドミルは、外周加工特化型エンドミルです。また座グリ加工やトロコイド加工で抜群の寿命を発揮します。乾式の場合、上記切削条件の60~80%でご使用ください。送り速度は、apaeDが条件より大きい場合は60~80%でご使用ください。MC加工によるBT40機相当の機械剛性をベースに条件出ししております。BT30機相当の場合、切削条件を70%にしてください。(但し、1刃あたりの送り量は上記切削条件以下になるように設定してください。)。ダウンカット方向で送ってください。穴中心にへそが残らないように、刃径は穴径の半分以上で加工してください。SPHFLタイプは突き出しが長くなるため使用をお勧めしません。使用する場合は条件表の半分以下の条件で使用してください。SUS合金やTi合金のランピング加工及びヘリカル加工の場合は、SPGFシリーズ(P6参照)をご使用ください。
用途被削材質:炭素鋼 ?HRc40 。,合金鋼 ?HRc45 。,焼入れ鋼 ?HRc60 。,鋳物 ◎,ステンレス鋼 ◎,チタン合金 ◎,超耐熱合金 ◎
刃数4
NISSINFALCON(R)ダイヤモンドルーター。ニック(溝)付きルーター。CVDDIAMONDCOATING。Multi-edge。特徴Features。1.オリジナル形状のニック(溝)により、切粉のより効率的な排出と切削抵抗の低減を実現。より高い切削条件にて使用可能で生産性向上。2.粗加工と仕上げ加工が本製品1本で同時に行える。
用途被削材質:炭素繊維 ◎,複合材料 ◎,セラミック ◎,グラファイト ◎
NISSINFALCON(R)ダイヤモンドルーター。超硬ルーター。CVDDIAMONDCOATING。Multi-edge。特徴Features。1.オリジナル形状のニック(溝)により、切粉のより効率的な排出と切削抵抗の低減を実現。より高い切削条件にて使用可能で生産性向上。2.粗加工と仕上げ加工が本製品1本で同時に行える。
用途被削材質:炭素繊維 ◎,複合材料 ◎,セラミック ◎,グラファイト ◎