ゴールドコーティングのXT5材種は、広範囲のワーク材質に対応可能で、不安定な機械の条件下でも適応します。
スパイラルタップは止まり穴の加工に適しています。
切粉はスパイラル溝に沿って、シャンク方向に排出されます。
貫通穴の加工用ではありません。
規格DIN-5156
ねじの種類G
突き出しセンタ有無無
ハイパフォーマンスのXT3材種。
耐熱性に優れた高性能のグレー多層コーティングです。
スパイラルタップは止まり穴の加工に適しています。
切粉はスパイラル溝に沿って、シャンク方向に排出されます。
貫通穴の加工用ではありません。
規格DIN-5156
ねじの種類G
突き出しセンタ有無無
高能率・多機能な性能を誇るAタップシリーズです。安定した切りくず排出性を持ったポイントタップです。
用途低炭素鋼(C~0.25%):◎、中炭素鋼(C0.25%~0.45%):◎、高炭素鋼(C0.45%~):◎、合金鋼:◎、調質鋼(25~35HRC):◎、調質鋼(35~45HRC):○、ステンレス鋼(~35HRC):◎、工具鋼:○、鋳鋼:◎、ダクタイル鋳鉄:◎、銅:○、黄銅:○、黄銅鋳物:○、青銅:○、アルミニウム圧延材:○、アルミニウム合金鋳物:○、亜鉛合金鋳物:○、チタン合金:○、マグネシウム合金鋳物:○
材質粉末ハイス(CPM)
表面処理Vコーティング(複合多層コーティング)
ねじの種類M
食付5P
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材質ハイス
溝数3
表面処理Vコーティング
食付2.5P
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ゴールドコーティングのXT5材種は、広範囲のワーク材質に対応可能で、不安定な機械の条件下でも適応します。
スパイラルタップは止まり穴の加工に適しています。
切粉はスパイラル溝に沿って、シャンク方向に排出されます。
貫通穴の加工用ではありません。
精度2B
突き出しセンタ有無有
切れ味重視の刃先仕様で切りくず形状を安定化。切りくず排出を促す不等リード溝により、切りくず排出性が大幅に向上。
幅広い被削材に対応。難削材でもむしれの無いめねじを実現。手動式のボール盤から最新のマシニングセンタまで幅広い加工設備に対応。
全サイズねじ側突出しセンタ除去品です。
用途低炭素鋼(C~0.25%):○、中炭素鋼(C0.25%~0.45%):◎、高炭素鋼(C0.45%~):◎、合金鋼:○、調質鋼(25~35HRC):◎、ステンレス鋼(~35HRC):○、工具鋼:○、鋳鋼:○、ダクタイル鋳鉄:○、銅:○、黄銅:○、黄銅鋳物:○、青銅:○、アルミニウム圧延材:○、アルミニウム合金鋳物:◎、亜鉛合金鋳物:○、マグネシウム合金鋳物:○
材質粉末ハイス
ねじの種類U
表面処理Vコーティング
食付2.5P
ねじれ角(°)45
RoHS指令(10物質対応)対応
精度表記STD
切れ味重視の刃先仕様で切りくず形状を安定化。切りくず排出を促す不等リード溝により、切りくず排出性が大幅に向上。
幅広い被削材に対応。難削材でもむしれの無いめねじを実現。手動式のボール盤から最新のマシニングセンタまで幅広い加工設備に対応。
用途低炭素鋼(C~0.25%):◎、中炭素鋼(C0.25%~0.45%):◎、高炭素鋼(C0.45%~):◎、合金鋼:◎、調質鋼(25~35HRC):◎、調質鋼(35~45HRC):○、ステンレス鋼:◎、工具鋼:○、鋳鋼:◎、ダクタイル鋳鉄:◎、銅:○、黄銅:○、黄銅鋳物:○、青銅:○、アルミニウム圧延材:○、アルミニウム合金鋳物:○、亜鉛合金鋳物:○、マグネシウム合金鋳物:○、チタン合金:○
材質粉末ハイス
ねじの種類U
表面処理Vコーティング(複合多層コーティング)
食付5P
RoHS指令(10物質対応)対応
精度表記STD
ゴールドコーティングのXT5材種は、広範囲のワーク材質に対応可能で、不安定な機械の条件下でも適応します。
スパイラルタップは止まり穴の加工に適しています。
切粉はスパイラル溝に沿って、シャンク方向に排出されます。
貫通穴の加工用ではありません。
精度6H
ねじの種類M
突き出しセンタ有無有
ゴールドコーティングのXT5材種は、広範囲のワーク材質に対応可能で、不安定な機械の条件下でも適応します。
スパイラルタップは止まり穴の加工に適しています。
切粉はスパイラル溝に沿って、シャンク方向に排出されます。
貫通穴の加工用ではありません。
規格JIS B-4430
ねじの種類M
突き出しセンタ有無無
安定した切りくず排出性を持ち、さらに幅広い被削材や機械に対応できる画期的な商品です。
用途被削材:低・中・高炭素鋼、合金鋼、調質鋼(25~35HRC)、ステンレス鋼、工具鋼、鋳鋼、ダクタイル鋳鉄、銅、黄銅、黄銅鋳物、青銅、アルミ圧延材、アルミ合金鋳物、マグネシウム合金鋳物、亜鉛合金鋳物
材質粉末ハイス(CPM)
表面処理Vコーティング
RoHS指令(10物質対応)対応
加工ねじユニファイねじ
精度表記STD
航空機や宇宙産業、化学工業などで、固溶化熱処理後、時効をした40~45HRCのチタン合金(Ti-6Al-4Vなど)に長寿命、高能率、高安定加工を実現できます。
用途調質鋼(35~45HRC):○、チタン合金:◎
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精度表記STD
ハイパフォーマンスのXT3材種。
耐熱性に優れた高性能のグレー多層コーティングです。
スパイラルタップは止まり穴の加工に適しています。
切粉はスパイラル溝に沿って、シャンク方向に排出されます。
貫通穴の加工用ではありません。
精度2BX
突き出しセンタ有無有
ハイパフォーマンスのXT3材種。
耐熱性に優れた高性能のグレー多層コーティングです。
スパイラルタップは止まり穴の加工に適しています。
切粉はスパイラル溝に沿って、シャンク方向に排出されます。
貫通穴の加工用ではありません。
精度6HX
ねじの種類M
突き出しセンタ有無有
Vコーティングを施したニューロールタップ短ねじ形です。
用途低炭素鋼(C~0.25%):◎、中炭素鋼(C0.25%~0.45%):◎、高炭素鋼(C0.45%~):◎、合金鋼:◎、ステンレス鋼(~35HRC):◎、銅:◎、黄銅:◎、黄銅鋳物:◎、アルミニウム圧延材:◎、アルミニウム合金鋳物:◎、亜鉛合金鋳物:◎
材質粉末ハイス(CPM)
表面処理Vコーティング(複合多層コーティング)
ねじの種類M
食付2P
精度表記STD
精度RH4
形状突出しセンタ無
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航空機や宇宙産業、化学工業などで、固溶化熱処理後、時効をした40~45HRCのチタン合金(Ti-6AI-4Vなど)に長寿命、高能率、高安定加工を実現できます。
用途調質鋼(35~45HRC):○、チタン合金:◎
ねじの種類M
関連資料技術情報はこちら(75MB)
精度表記STD
ハイパフォーマンスのXT3材種。
耐熱性に優れた高性能のグレー多層コーティングです。
スパイラルタップは止まり穴の加工に適しています。
切粉はスパイラル溝に沿って、シャンク方向に排出されます。
貫通穴の加工用ではありません。
規格JIS B-4430
ねじの種類M
突き出しセンタ有無無
用途低炭素鋼(~0.25%):◎、中炭素鋼(C0.25%~0.45%):◎、高炭素鋼(C0.45%~):◎、合金鋼(SCM):◎、調質鋼(25~35HRC):◎、ステンレス鋼(SUS):○、工具鋼(SKD):○、鋳鋼(SC):○、ダグタイル鋳鉄(FCD):○、銅(Cu):○、黄銅(Bs):○、黄銅鋳物(BsC):○、青銅(PB):○、アルミ圧延材(AL):○、アルミ合金鋳物(AC・ADC):○、マグネシウム合金鋳物(MC):○、亜鉛合金鋳物(ZDC):○、チタン合金:○
材質高バナジウムハイス(HSSE)
表面処理Vコーティング(複合多層コーティング)
ねじれ角(°)40
ねじの種類NPT
精度ANSI G
食付2.5P
仕様-
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用途低炭素鋼(~0.25%):◎、中炭素鋼(C0.25%~0.45%):◎、高炭素鋼(C0.45%~):◎、合金鋼(SCM):◎、調質鋼(25~35HRC):◎、ステンレス鋼(SUS):○、工具鋼(SKD):○、鋳鋼(SC):○、ダグタイル鋳鉄(FCD):○、銅(Cu):○、黄銅(Bs):○、黄銅鋳物(BsC):○、青銅(PB):○、アルミ圧延材(AL):○、アルミ合金鋳物(AC・ADC):○、マグネシウム合金鋳物(MC):○、亜鉛合金鋳物(ZDC):○、チタン合金:○
材質高バナジウムハイス(HSSE)
表面処理Vコーティング(複合多層コーティング)
ねじれ角(°)40
ねじの種類Rc
食付2.5P
仕様-
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用途低炭素鋼(~0.25%):◎、中炭素鋼(C0.25%~0.45%):◎、高炭素鋼(C0.45%~):◎、合金鋼(SCM):◎、調質鋼(25~35HRC):◎、ステンレス鋼(SUS):○、工具鋼(SKD):○、鋳鋼(SC):○、ダグタイル鋳鉄(FCD):○、銅(Cu):○、黄銅(Bs):○、黄銅鋳物(BsC):○、青銅(PB):○、アルミ圧延材(AL):○、アルミ合金鋳物(AC・ADC):○、マグネシウム合金鋳物(MC):○、亜鉛合金鋳物(ZDC):○、チタン合金:○
材質高バナジウムハイス(HSSE)
表面処理Vコーティング(複合多層コーティング)
ねじれ角(°)40
ねじの種類PT(Rc)
精度JIS2
食付2.5P
仕様-
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材質高バナジウムハイス(HSSE)
表面処理Vコーティング(複合多層コーティング)
ねじれ角(°)40
ねじの種類PT(Rc)
精度JIS2
食付2.5P
用途低炭素鋼(~0.25%):◎、中炭素鋼(C0.25%~0.45%):◎、高炭素鋼(C0.45%~):◎、合金鋼(SCM):◎、調質鋼(25~35HRC):◎、ステンレス鋼(SUS):○、工具鋼(SKD):○、鋳鋼(SC):○、ダグタイル鋳鉄(FCD):○、銅(Cu):○、黄銅(Bs):○、黄銅鋳物(BsC):○、青銅(PB):○、アルミ圧延材(AL):○、アルミ合金鋳物(AC・ADC):○、マグネシウム合金鋳物(MC):○、亜鉛合金鋳物(ZDC):○、チタン合金:○
材質高バナジウムハイス(HSSE)
表面処理Vコーティング(複合多層コーティング)
ねじれ角(°)40
ねじの種類NPT
精度ANSI G
食付2.5P
仕様-
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材質高バナジウムハイス(HSSE)
ねじの種類NPS
精度ANSI G
表面処理Vコーティング(複合多層コーティング)
食付2.5P
切れ味重視の刃先仕様で切りくず形状を安定化。切りくず排出を促す不等リード溝により、切りくず排出性が大幅に向上。
幅広い被削材に対応。難削材でもむしれの無いめねじを実現。手動式のボール盤から最新のマシニングセンタまで幅広い加工設備に対応。
用途低炭素鋼(C~0.25%):◎、中炭素鋼(C0.25%~0.45%):◎、高炭素鋼(C0.45%~):◎、合金鋼:◎、調質鋼(25~35HRC):◎、ステンレス鋼(~35HRC):○、工具鋼:○、鋳鋼:○、ダクタイル鋳鉄:○、銅:○、黄銅:○、黄銅鋳物:○、青銅:○、アルミニウム圧延材:○、アルミニウム合金鋳物:◎、亜鉛合金鋳物:○、マグネシウム合金鋳物:○、チタン合金:○
ねじの種類G
表面処理Vコーティング(複合多層コーティング)
食付2.5P
精度表記STD
材質高バナジウムハイス(HSSE)
ねじの種類Rp
表面処理Vコーティング(複合多層コーティング)
関連資料技術情報はこちら(75MB)
高能率・多機能な性能を誇るAタップシリーズです。安定した切りくず排出性を持ったポイントタップです。
用途低炭素鋼(C~0.25%):◎、中炭素鋼(C0.25%~0.45%):◎、高炭素鋼(C0.45%~):◎、合金鋼:◎、調質鋼(25~35HRC):◎、調質鋼(35~45HRC):○、ステンレス鋼(~35HRC):◎、工具鋼:○、鋳鋼:◎、ダクタイル鋳鉄:◎、銅:○、黄銅:○、黄銅鋳物:○、青銅:○、アルミニウム圧延材:○、アルミニウム合金鋳物:○、亜鉛合金鋳物:○、チタン合金:○、マグネシウム合金鋳物:○
材質粉末ハイス(CPM)
表面処理Vコーティング(複合多層コーティング)
シャンク精度h7
ねじの種類M
食付5P
精度表記STD
切れ味重視の刃先仕様で切りくず形状を安定化。切りくず排出を促す不等リード溝により、切りくず排出性が大幅に向上。
幅広い被削材に対応。難削材でもむしれの無いめねじを実現。手動式のボール盤から最新のマシニングセンタまで幅広い加工設備に対応。
全サイズねじ側突出しセンタ除去品です。
大型部品加工用は、(1)長い溝長と突出しにより、切りくずトラブルを防止。(全長:長めのDIN規格、シャンク:従来通りのJIS規格)
(2)半山払い加工で欠損を防止。
(3)オイルホール付き:内部給油と外部給油の給油方式を選ばず、どちらも安定加工が可能です。
用途大型部品加工用
低炭素鋼(C~0.25%):○、中炭素鋼(C0.25%~0.45%):◎、高炭素鋼(C0.45%~):◎、合金鋼:○、調質鋼(25~35HRC):◎、ステンレス鋼(~35HRC):○、工具鋼:○、鋳鋼:○、ダクタイル鋳鉄:○、銅:○、黄銅:○、黄銅鋳物:○、青銅:○、アルミニウム圧延材:○、アルミニウム合金鋳物:◎、亜鉛合金鋳物:○、マグネシウム合金鋳物:○
材質高バナジウムハイス
溝数4
ねじの種類U
表面処理Vコーティング
食付2.5P
ねじれ角(°)45
油穴あり
RoHS指令(10物質対応)対応
精度表記STD
航空機や宇宙産業、化学工業などで、固溶化熱処理後、時効をした40~45HRCのチタン合金(Ti-6Al-4Vなど)に長寿命、高能率、高安定加工を実現できます。
用途調質鋼(35~45HRC):○、チタン合金:◎
材質粉末ハイス(CPM)
表面処理Vコーティング(複合多層コーティング)
ねじの種類M
食付5P
精度表記STD
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航空機や宇宙産業、化学工業などで、固溶化熱処理後、時効をした40~45HRCのチタン合金(Ti-6Al-4Vなど)に長寿命、高能率、高安定加工を実現できます。
用途調質鋼(35~45HRC):○、チタン合金:◎
材質粉末ハイス(CPM)
表面処理Vコーティング(複合多層コーティング)
食付5P
精度表記STD
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切れ味重視の刃先仕様で切りくず形状を安定化。切りくず排出を促す不等リード溝により、切りくず排出性が大幅に向上。
幅広い被削材に対応。難削材でもむしれの無いめねじを実現。手動式のボール盤から最新のマシニングセンタまで幅広い加工設備に対応。
用途低炭素鋼(C~0.25%):◎、中炭素鋼(C0.25%~0.45%):◎、高炭素鋼(C0.45%~):◎、合金鋼:◎、調質鋼(25~35HRC):◎、調質鋼(35~45HRC):○、ステンレス鋼:◎、工具鋼:○、鋳鋼:◎、ダクタイル鋳鉄:◎、銅:○、黄銅:○、黄銅鋳物:○、青銅:○、アルミニウム圧延材:○、アルミニウム合金鋳物:○、亜鉛合金鋳物:○、マグネシウム合金鋳物:○、チタン合金:○
材質粉末ハイス
溝数3
ねじの種類M
表面処理Vコーティング(複合多層コーティング)
許容差h7
食付5P
RoHS指令(10物質対応)対応
精度表記STD
粉末ハイスと特殊なねじ仕様により、幅広い被削材で長寿命加工が可能です。
用途低炭素鋼(C~0.25%):◎、中炭素鋼(C0.25%~0.45%):◎、高炭素鋼(C0.45%~):◎、合金鋼:◎、ステンレス鋼(~35HRC):◎、鋳鋼:○、銅:◎、黄銅:◎、黄銅鋳物:◎、アルミニウム圧延材:◎、アルミニウム合金鋳物:◎、亜鉛合金鋳物:◎
材質粉末ハイス(CPM)
表面処理Vコーティング(複合多層コーティング)
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先端のドリル部でタップの下穴加工をし、タップ部でねじ立て加工が連続してでき、生産性の向上に非常に有効です。
用途低炭素鋼・軟鋼(C~0.25%):◎、鋳鋼(SC):○、銅(Cu):○、アルミ圧延材(AL):◎
材質高バナジウムハイス(HSSE)
表面処理Vコーティング(複合多層コーティング)
ねじれ角(°)タップ:45ドリル:45
ねじの種類M
精度表記STD
精度OH3
食付2.5P
溝数2
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50HRC以上の焼入れ鋼(合金鋼、ダイス鋼、工具鋼等)のねじ立てに最適です。
用途調質鋼(50~60HRC):◎
材質超硬合金(CARBIDE)
表面処理Vコーティング(複合多層コーティング)
ねじの種類M
食付3P
精度表記STD
種別上タップ
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