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六角軸仕様により、電動工具でのタップ立て作業ができます。 ポイントタップなので切削クズによるトラブルが減少し、スムーズなタップ立て作業ができます。

先端がドリル形状になっているため、下穴加工とねじ切りが同時にできる便利な工具です。

全体溝が左螺旋状溝となっているので、切粉が進行前方へ残らず排出されます。 溝が浅く、タップの心厚が大きいので、ねじれ強度が強く折れにくいです。 ホモ処理をしています。

パック入りです。 全体溝が左螺旋状溝となっているので、切粉が進行前方へ残らず排出されます。 溝が浅く、タップの心厚が大きいので、ねじれ強度が強く折れにくいです。 ホモ処理をしています。

低速～中速領域でずば抜けた安定性と長寿命を実現。コーティングタップを凌駕する安定性と圧倒的な長寿命。加工硬化しやすいステンレス加工でも、切れ味が長く持続。ステンレス加工に最適な刃先・溝形状により、切りくず排出性を向上。溶着による切りくずの噛み込みや折損に対し、バラつきの 少ない安定した加工を実現

ゴールドコーティングのXT5材種は、広範囲のワーク材質に対応可能で、不安定な機械の条件下でも適応します。 ポイントタップは先端がスパイラル(ポイント溝)になっていますが、溝はストレートです。 このポイント溝が切粉を加工方向に排出させるため、貫通穴のタッピングに適しています。

切粉を出さない転造タップに最適な、粉末コバルトハイス多層コーティングのXT7材種です。 耐摩耗性に優れ、完成したねじ山が美しい表面仕上げとなります。 転造タップでは、切削加工によらず塑性変形によりねじ山を成形します。 展延性のある被削材に使用できます。 絶対に切粉を出したくない場合にも有効です。

ゴールドコーティングのXT5材種は、広範囲のワーク材質に対応可能で、不安定な機械の条件下でも適応します。 ポイントタップは先端がスパイラル(ポイント溝)になっていますが、溝はストレートです。 このポイント溝が切粉を加工方向に排出させるため、貫通穴のタッピングに適しています。

ゴールドコーティングのXT5材種は、広範囲のワーク材質に対応可能で、不安定な機械の条件下でも適応します。 ポイントタップは先端がスパイラル(ポイント溝)になっていますが、溝はストレートです。 このポイント溝が切粉を加工方向に排出させるため、貫通穴のタッピングに適しています。

ゴールドコーティングのXT5材種は、広範囲のワーク材質に対応可能で、不安定な機械の条件下でも適応します。 ポイントタップは先端がスパイラル(ポイント溝)になっていますが、溝はストレートです。 このポイント溝が切粉を加工方向に排出させるため、貫通穴のタッピングに適しています。