「ネジ m1」の検索結果

持ち運び・常備に便利なねじセットです。六角穴付き止めねじ(ホーローセット)と六角レンチのセットです。

圧入後に裏表に突起が出ないため、きれいな仕上がりになるナットです。圧入後に裏表共に突起が出ないためフラットな仕上がりを実現。薄板へのバーリング工法と比べ高い強度を実現。アルミ板及び処理鋼板への圧入に最適です。

ナットの先端を塞いでおり、高い気密性を持たせた長ナットです。ナットの長さ以上のスクリューの侵入を防止。粉状の物質など異物の進入も防止。

ナットの先端を塞いでおり、高い気密性を持たせた長ナットです。ナットの長さ以上のスクリューの侵入を防止。粉状の物質など異物の進入も防止。

ステンレス母材(HRB90以下)への取付可能な圧入ナットです。通常のクリンチングナットと同様に標準のプレス機で取り付け可能です。薄板のねじ立てが容易に可能。簡単な圧入にて高い取付強度を実現。方向性を気にせず取付可能。

ステンレス母材(HRB90以下)への取付可能。ナットの先端を塞いでおり、高い気密性を持たせた長ナットです。ナットの長さ以上のスクリューの侵入を防止。粉状の物質など異物の進入も防止。

六角タイプの圧入ナットです。簡単な圧入にて高い取付強度を実現。薄板のねじ立てが容易に可能。アルミ板など溶接しにくい箇所にも容易にねじ立てが可能。

六角タイプの圧入ナットです。簡単な圧入にて高い取付強度を実現。薄板のねじ立てが容易に可能。アルミ板など溶接しにくい箇所にも容易にねじ立てが可能。

丸タイプの圧入ナットです。薄板のねじ立てが容易に可能。簡単な圧入にて高い取付強度を実現。方向性を気にせず取付可能。アルミ板など溶接しにくい箇所にも容易にねじ立てが可能。

丸タイプの圧入ナットです。薄板のねじ立てが容易に可能。簡単な圧入にて高い取付強度を実現。方向性を気にせず取付可能。アルミ板など溶接しにくい箇所にも容易にねじ立てが可能。

ロープ、鎖、ワイヤー等を通して使用できるアイボルトです。ネジ穴に取り付け固定することができます。六角ナットと平座金の有無は選択可能、付属品を使用すればネジ穴以外にも取り付け可能です。ステンレス製のため、防錆性・耐候性に優れています。取付部ナットタイプもラインナップございます。

手で回しやすいローレットデザインです。

めねじ内部の溶接スパッタ、塗料残りの除去に最適なタップです。

左ねじです。SKSの一般的なタップで、あらゆる方面で使用されています。

一体型のため、座金を用意する手間が省けます(付け忘れの心配もないです) フランジで座面が大きく確保できており、ボルト自体の座面を大きくする必要が無いため、平径はM8以上の呼び径の製品は小型が標準になります 座面の受け圧面積が大きいので、座面陥没の防止効果がございます 1種はフランジにテーパーがなく、2種はフランジにテーパーがあります ※セレートの有無は品種には含まれませんので、セレートの有無はお問合せ時にご確認をお願い致します 7マーク品・4マーク品・7T・10.9調質品など、商品展開も多くございますので、是非他の商品群もお問合せください サンコー社員の独り言1・・・ 頭部の窪みに、水や埃などが溜まってしまうのが原因による、メンテナンス作業の一手間を省きたい方には 天面がフラットになった「フラットフランジボルト」はいかがでしょうか? 医療・食品関係の製品に受注事例もあり、提案営業のネタにも是非ご活用頂きたいです サンコー社員の独り言2・・・ 頭部の窪みは何故あるのか?と言うご質問を頂くことがよくあるのですが、これは諸説が多いです。 ・製品としての単重(鉄の使用量)を減らすことが出来るという生産性の説 (これは平径を小型にしている理由としても挙げられている説でもございます) ・頭頂部まで角を張らせることで、スパナをかけやすくするという作業性の説 (角を張らせるためには、必然的に頭部を窪ませて、肉を角に寄せないといけない) ※JIS規格上でも、「頭部頂面のくぼみの形状・寸法は、任意とする。但し、ボルトの機械的性質を損なうものであってはならない」と、 広く解釈出来る表現になっていることもあり、明確な答えはサンコーとしては出せておりません サンコー社員の独り言3・・・ よもやま話ですが、1種は2種に比べてスパナをかけやすいが、製造時に無理な力がかかるので、フランジにバリが出やすい傾向にあるので生産性では2種の方が作りやすいようです。 市場性で見ても2種の方が多いようです(メーカー談)

吊りボルトとも呼ばれており、人の手では持てない重量物を吊り上げるために使用されます アイボルト=EYE BOLT 頭部の輪の部分が目の形に似ていることからそう呼ばれているようです (諸説あり) JIS B 1168にて管理されており、寸法と使用荷重が決まっております。 ねじ長も決まっておりますので、より長い寸法をお求めの際には 足長アイボルト(ロングアイボルト)もございますので、そちらも検索してみてください ねじはいずれも全ねじ管理になります 頭部寸法はJIS規格に合わせております ※M5、M6、M14、M18、M22、M27、M33、M39、M45、M52、M56、M90、M110はJIS規格外となります。 製造メーカー規格になりますので、ご確認をお願い致します 使用上の注意として、製品の側面にアイボルトを取り付けて吊る「横吊り」・「引き起こし」と呼ばれる吊り方は破損事故などの原因になりますので、禁止されております 荷起こし作業など、どうしても横吊り作業が避けられない場合には、横吊り専用に開発された吊りボルトもございますので、是非ご確認ください。 複数社取り扱い品がございますので、詳しい情報・資料などにつきましては担当までご相談ください。 検索の際には「横吊り」で検索して頂くと、スムーズにお調べできます サンコー社員の独り言1・・・ アイボルト・ロングアイボルトでの豆知識になりますが、吊り方(使い方)で「垂直吊り」と「45度吊り」がございます。 垂直吊りは1本使いに対して、45度吊りは2本使いです。しかしながら、使用荷重は同じです。また、3個、4個となっても使用荷重は同じです。 吊りの際に首元にかかる力が真っ直ぐな垂直吊りに対して、45度吊りは斜めに力がかかるため、首元への負担が大きくなります。 そのため、2本使うとしても、耐えれる荷重が2倍になるというわけではございません。 (ちなみに45度吊りとされていますが、実際は安全第一を確かなものとするため、吊る角度は60度、又はそれ以上の角度が望ましいと言われています 浪速鉄工(株)様HPより) アイボルトの使用荷重の安全率は3倍です。ただし、必ず使用荷重の範囲内でご使用ください。 サンコー社員の独り言2・・・ 施工(締付)において頭部のリングの部分に、棒などの道具を通して締付していくという話をよく耳にするのですが、 メーカー確認をしてみたところ、「座面密着保持程度」とされており、座面密着状態からの増し締めや途中でねじが止まってしまった場合に道具を使用し締めることはやめてください、とのことでした M80など非常に大きな寸法を手で回すのは難しいとは思いますが、リングに棒を通して回すのはトルクがかかりすぎるので、やめて欲しいとのことでした 確かに締結するわけでは無いので、きつく締めればいいという物でもないのですが、ねじ屋としては締付に意識がいってしまいがちですよね サンコー社員の独り言3・・・ ロープやチェーン、スリングでのタスキ掛けは、ねじの緩みまたは過締めになり危険です。 リング部に通すロープやチェーン、スリングは、必ずアイボルト1個につき1本でご使用ください サンコー社員の独り言4・・・ 疲労度や経年劣化による劣化具合及び使用履歴があきらかではないアイボルトやアイナットの使い回しは、 安全作業を崩壊させることになりかねませんので、使い回しのご使用は避けてください。 その他、注意点は様々にございますので、気になることは何でも担当者までお問い合わせください

吊りボルトとも呼ばれており、人の手では持てない重量物を吊り上げるために使用されます アイボルト=EYE BOLT 頭部の輪の部分が目の形に似ていることからそう呼ばれているようです (諸説あり) JIS B 1168にて管理されており、寸法と使用荷重が決まっております。 ねじ長も決まっておりますので、より長い寸法をお求めの際には 足長アイボルト(ロングアイボルト)もございますので、そちらも検索してみてください ねじはいずれも全ねじ管理になります 頭部寸法はJIS規格に合わせております ※M5、M6、M14、M18、M22、M27、M33、M39、M45、M52、M56、M90、M110はJIS規格外となります。 製造メーカー規格になりますので、ご確認をお願い致します 使用上の注意として、製品の側面にアイボルトを取り付けて吊る「横吊り」・「引き起こし」と呼ばれる吊り方は破損事故などの原因になりますので、禁止されております 荷起こし作業など、どうしても横吊り作業が避けられない場合には、横吊り専用に開発された吊りボルトもございますので、是非ご確認ください。 複数社取り扱い品がございますので、詳しい情報・資料などにつきましては担当までご相談ください。 検索の際には「横吊り」で検索して頂くと、スムーズにお調べできます サンコー社員の独り言1・・・ アイボルト・ロングアイボルトでの豆知識になりますが、吊り方(使い方)で「垂直吊り」と「45度吊り」がございます。 垂直吊りは1本使いに対して、45度吊りは2本使いです。しかしながら、使用荷重は同じです。また、3個、4個となっても使用荷重は同じです。 吊りの際に首元にかかる力が真っ直ぐな垂直吊りに対して、45度吊りは斜めに力がかかるため、首元への負担が大きくなります。 そのため、2本使うとしても、耐えれる荷重が2倍になるというわけではございません。 (ちなみに45度吊りとされていますが、実際は安全第一を確かなものとするため、吊る角度は60度、又はそれ以上の角度が望ましいと言われています 浪速鉄工(株)様HPより) アイボルトの使用荷重の安全率は3倍です。ただし、必ず使用荷重の範囲内でご使用ください。 サンコー社員の独り言2・・・ 施工(締付)において頭部のリングの部分に、棒などの道具を通して締付していくという話をよく耳にするのですが、 メーカー確認をしてみたところ、「座面密着保持程度」とされており、座面密着状態からの増し締めや途中でねじが止まってしまった場合に道具を使用し締めることはやめてください、とのことでした M80など非常に大きな寸法を手で回すのは難しいとは思いますが、リングに棒を通して回すのはトルクがかかりすぎるので、やめて欲しいとのことでした 確かに締結するわけでは無いので、きつく締めればいいという物でもないのですが、ねじ屋としては締付に意識がいってしまいがちですよね サンコー社員の独り言3・・・ ロープやチェーン、スリングでのタスキ掛けは、ねじの緩みまたは過締めになり危険です。 リング部に通すロープやチェーン、スリングは、必ずアイボルト1個につき1本でご使用ください サンコー社員の独り言4・・・ 疲労度や経年劣化による劣化具合及び使用履歴があきらかではないアイボルトやアイナットの使い回しは、 安全作業を崩壊させることになりかねませんので、使い回しのご使用は避けてください。 その他、注意点は様々にございますので、気になることは何でも担当者までお問い合わせください

吊りボルトとも呼ばれており、人の手では持てない重量物を吊り上げるために使用されます アイボルト=EYE BOLT 頭部の輪の部分が目の形に似ていることからそう呼ばれているようです (諸説あり) JIS B 1168にて管理されており、寸法と使用荷重が決まっております。 ねじ長も決まっておりますので、より長い寸法をお求めの際には 足長アイボルト(ロングアイボルト)もございますので、そちらも検索してみてください ねじはいずれも全ねじ管理になります 頭部寸法はJIS規格に合わせております ※M5、M6、M14、M18、M22、M27、M33、M39、M45、M52、M56、M90、M110はJIS規格外となります。 製造メーカー規格になりますので、ご確認をお願い致します 使用上の注意として、製品の側面にアイボルトを取り付けて吊る「横吊り」・「引き起こし」と呼ばれる吊り方は破損事故などの原因になりますので、禁止されております 荷起こし作業など、どうしても横吊り作業が避けられない場合には、横吊り専用に開発された吊りボルトもございますので、是非ご確認ください。 複数社取り扱い品がございますので、詳しい情報・資料などにつきましては担当までご相談ください。 検索の際には「横吊り」で検索して頂くと、スムーズにお調べできます サンコー社員の独り言1・・・ アイボルト・ロングアイボルトでの豆知識になりますが、吊り方(使い方)で「垂直吊り」と「45度吊り」がございます。 垂直吊りは1本使いに対して、45度吊りは2本使いです。しかしながら、使用荷重は同じです。また、3個、4個となっても使用荷重は同じです。 吊りの際に首元にかかる力が真っ直ぐな垂直吊りに対して、45度吊りは斜めに力がかかるため、首元への負担が大きくなります。 そのため、2本使うとしても、耐えれる荷重が2倍になるというわけではございません。 (ちなみに45度吊りとされていますが、実際は安全第一を確かなものとするため、吊る角度は60度、又はそれ以上の角度が望ましいと言われています 浪速鉄工(株)様HPより) アイボルトの使用荷重の安全率は3倍です。ただし、必ず使用荷重の範囲内でご使用ください。 サンコー社員の独り言2・・・ 施工(締付)において頭部のリングの部分に、棒などの道具を通して締付していくという話をよく耳にするのですが、 メーカー確認をしてみたところ、「座面密着保持程度」とされており、座面密着状態からの増し締めや途中でねじが止まってしまった場合に道具を使用し締めることはやめてください、とのことでした M80など非常に大きな寸法を手で回すのは難しいとは思いますが、リングに棒を通して回すのはトルクがかかりすぎるので、やめて欲しいとのことでした 確かに締結するわけでは無いので、きつく締めればいいという物でもないのですが、ねじ屋としては締付に意識がいってしまいがちですよね サンコー社員の独り言3・・・ ロープやチェーン、スリングでのタスキ掛けは、ねじの緩みまたは過締めになり危険です。 リング部に通すロープやチェーン、スリングは、必ずアイボルト1個につき1本でご使用ください サンコー社員の独り言4・・・ 疲労度や経年劣化による劣化具合及び使用履歴があきらかではないアイボルトやアイナットの使い回しは、 安全作業を崩壊させることになりかねませんので、使い回しのご使用は避けてください。 その他、注意点は様々にございますので、気になることは何でも担当者までお問い合わせください

吊りボルトとも呼ばれており、人の手では持てない重量物を吊り上げるために使用されます アイボルト=EYE BOLT 頭部の輪の部分が目の形に似ていることからそう呼ばれているようです (諸説あり) JIS B 1168にて管理されており、寸法と使用荷重が決まっております。 ねじ長も決まっておりますので、より長い寸法をお求めの際には 足長アイボルト(ロングアイボルト)もございますので、そちらも検索してみてください ねじはいずれも全ねじ管理になります 頭部寸法はJIS規格に合わせております ※M5、M6、M14、M18、M22、M27、M33、M39、M45、M52、M56、M90、M110はJIS規格外となります。 製造メーカー規格になりますので、ご確認をお願い致します 使用上の注意として、製品の側面にアイボルトを取り付けて吊る「横吊り」・「引き起こし」と呼ばれる吊り方は破損事故などの原因になりますので、禁止されております 荷起こし作業など、どうしても横吊り作業が避けられない場合には、横吊り専用に開発された吊りボルトもございますので、是非ご確認ください。 複数社取り扱い品がございますので、詳しい情報・資料などにつきましては担当までご相談ください。 検索の際には「横吊り」で検索して頂くと、スムーズにお調べできます サンコー社員の独り言1・・・ アイボルト・ロングアイボルトでの豆知識になりますが、吊り方(使い方)で「垂直吊り」と「45度吊り」がございます。 垂直吊りは1本使いに対して、45度吊りは2本使いです。しかしながら、使用荷重は同じです。また、3個、4個となっても使用荷重は同じです。 吊りの際に首元にかかる力が真っ直ぐな垂直吊りに対して、45度吊りは斜めに力がかかるため、首元への負担が大きくなります。 そのため、2本使うとしても、耐えれる荷重が2倍になるというわけではございません。 (ちなみに45度吊りとされていますが、実際は安全第一を確かなものとするため、吊る角度は60度、又はそれ以上の角度が望ましいと言われています 浪速鉄工(株)様HPより) アイボルトの使用荷重の安全率は3倍です。ただし、必ず使用荷重の範囲内でご使用ください。 サンコー社員の独り言2・・・ 施工(締付)において頭部のリングの部分に、棒などの道具を通して締付していくという話をよく耳にするのですが、 メーカー確認をしてみたところ、「座面密着保持程度」とされており、座面密着状態からの増し締めや途中でねじが止まってしまった場合に道具を使用し締めることはやめてください、とのことでした M80など非常に大きな寸法を手で回すのは難しいとは思いますが、リングに棒を通して回すのはトルクがかかりすぎるので、やめて欲しいとのことでした 確かに締結するわけでは無いので、きつく締めればいいという物でもないのですが、ねじ屋としては締付に意識がいってしまいがちですよね サンコー社員の独り言3・・・ ロープやチェーン、スリングでのタスキ掛けは、ねじの緩みまたは過締めになり危険です。 リング部に通すロープやチェーン、スリングは、必ずアイボルト1個につき1本でご使用ください サンコー社員の独り言4・・・ 疲労度や経年劣化による劣化具合及び使用履歴があきらかではないアイボルトやアイナットの使い回しは、 安全作業を崩壊させることになりかねませんので、使い回しのご使用は避けてください。 その他、注意点は様々にございますので、気になることは何でも担当者までお問い合わせください

吊りボルトとも呼ばれており、人の手では持てない重量物を吊り上げるために使用されます アイボルト=EYE BOLT 頭部の輪の部分が目の形に似ていることからそう呼ばれているようです (諸説あり) JIS B 1168にて管理されており、寸法と使用荷重が決まっております。 ねじ長も決まっておりますので、より長い寸法をお求めの際には 足長アイボルト(ロングアイボルト)もございますので、そちらも検索してみてください ねじはいずれも全ねじ管理になります 頭部寸法はJIS規格に合わせております ※M5、M6、M14、M18、M22、M27、M33、M39、M45、M52、M56、M90、M110はJIS規格外となります。 製造メーカー規格になりますので、ご確認をお願い致します 使用上の注意として、製品の側面にアイボルトを取り付けて吊る「横吊り」・「引き起こし」と呼ばれる吊り方は破損事故などの原因になりますので、禁止されております 荷起こし作業など、どうしても横吊り作業が避けられない場合には、横吊り専用に開発された吊りボルトもございますので、是非ご確認ください。 複数社取り扱い品がございますので、詳しい情報・資料などにつきましては担当までご相談ください。 検索の際には「横吊り」で検索して頂くと、スムーズにお調べできます サンコー社員の独り言1・・・ アイボルト・ロングアイボルトでの豆知識になりますが、吊り方(使い方)で「垂直吊り」と「45度吊り」がございます。 垂直吊りは1本使いに対して、45度吊りは2本使いです。しかしながら、使用荷重は同じです。また、3個、4個となっても使用荷重は同じです。 吊りの際に首元にかかる力が真っ直ぐな垂直吊りに対して、45度吊りは斜めに力がかかるため、首元への負担が大きくなります。 そのため、2本使うとしても、耐えれる荷重が2倍になるというわけではございません。 (ちなみに45度吊りとされていますが、実際は安全第一を確かなものとするため、吊る角度は60度、又はそれ以上の角度が望ましいと言われています 浪速鉄工(株)様HPより) アイボルトの使用荷重の安全率は3倍です。ただし、必ず使用荷重の範囲内でご使用ください。 サンコー社員の独り言2・・・ 施工(締付)において頭部のリングの部分に、棒などの道具を通して締付していくという話をよく耳にするのですが、 メーカー確認をしてみたところ、「座面密着保持程度」とされており、座面密着状態からの増し締めや途中でねじが止まってしまった場合に道具を使用し締めることはやめてください、とのことでした M80など非常に大きな寸法を手で回すのは難しいとは思いますが、リングに棒を通して回すのはトルクがかかりすぎるので、やめて欲しいとのことでした 確かに締結するわけでは無いので、きつく締めればいいという物でもないのですが、ねじ屋としては締付に意識がいってしまいがちですよね サンコー社員の独り言3・・・ ロープやチェーン、スリングでのタスキ掛けは、ねじの緩みまたは過締めになり危険です。 リング部に通すロープやチェーン、スリングは、必ずアイボルト1個につき1本でご使用ください サンコー社員の独り言4・・・ 疲労度や経年劣化による劣化具合及び使用履歴があきらかではないアイボルトやアイナットの使い回しは、 安全作業を崩壊させることになりかねませんので、使い回しのご使用は避けてください。 その他、注意点は様々にございますので、気になることは何でも担当者までお問い合わせください

「一般鋼管」を固定するためのボルトになります ※鋼管には、一般鋼管の他に鋳鉄管や電線管厚鋼・ビニールパイプなど様々な種類がございますので、それぞれにあったUボルトをご利用ください (代用可能な寸法もございますので、詳しい内容はメーカー担当までお問い合わせください) サンコー社員の独り言1・・・ 寸法の最後にAが付くのは、使用する対象の鋼管の呼びの最後にAが付くので「〇〇A用」と言う意味合いから来ております UボルトのJIS規格は既に廃止になっており、現在JIS規格はございません 過去に存在していた、JIS F 3022「船用鋼管取付Uボルト」の規格の名残で現在も商品は生産されております そのため、現在一般市場にあるUボルトは、「JIS規格に準じたメーカー規格品」となります サンコー社員の独り言2・・・ 先述の「JIS F 3022 船用鋼管取付Uボルト」の規格上、呼び寸法(例：15A 80Aなど)で径が定まっていたため、今でも呼び寸法だけを問い合わせで言われることがございます。 (例：15AならM10 80AならM12など) ただ、規格が廃止になって以降は定まった径では無くても作る機会が出てきましたので、今では径と呼びの両方を言われる方が多くなってきました サンコー社員の独り言3・・・ 様々な寸法が作れるようになったので、鋼管用・船舶用でも同じ寸法が存在します。 違いとしては船舶用は胴太で生産されております (廃止されましたが、商品の市場性はまだあるため、胴太の管理は徹底されているようです) サンコーで取り扱いのある一般鋼管用は胴細です 同時に使用されることが多いUボルト用プレートも取り扱いございますので、是非検索してみて下さい ※「Uボルトプレート」で検索して頂くとスムーズに商品が探せます

「一般鋼管」を固定するためのボルトになります ※鋼管には、一般鋼管の他に鋳鉄管や電線管厚鋼・ビニールパイプなど様々な種類がございますので、それぞれにあったUボルトをご利用ください (代用可能な寸法もございますので、詳しい内容はメーカー担当までお問い合わせください) サンコー社員の独り言1・・・ 寸法の最後にAが付くのは、使用する対象の鋼管の呼びの最後にAが付くので「〇〇A用」と言う意味合いから来ております UボルトのJIS規格は既に廃止になっており、現在JIS規格はございません 過去に存在していた、JIS F 3022「船用鋼管取付Uボルト」の規格の名残で現在も商品は生産されております そのため、現在一般市場にあるUボルトは、「JIS規格に準じたメーカー規格品」となります サンコー社員の独り言2・・・ 先述の「JIS F 3022 船用鋼管取付Uボルト」の規格上、呼び寸法(例：15A 80Aなど)で径が定まっていたため、今でも呼び寸法だけを問い合わせで言われることがございます。 (例：15AならM10 80AならM12など) ただ、規格が廃止になって以降は定まった径では無くても作る機会が出てきましたので、今では径と呼びの両方を言われる方が多くなってきました サンコー社員の独り言3・・・ 様々な寸法が作れるようになったので、鋼管用・船舶用でも同じ寸法が存在します。 違いとしては船舶用は胴太で生産されております (廃止されましたが、商品の市場性はまだあるため、胴太の管理は徹底されているようです) サンコーで取り扱いのある一般鋼管用は胴細です 同時に使用されることが多いUボルト用プレートも取り扱いございますので、是非検索してみて下さい ※「Uボルトプレート」で検索して頂くとスムーズに商品が探せます

一体型のため、座金を用意する手間が省けます(付け忘れの心配もないです) フランジで座面が大きく確保できており、ボルト自体の座面を大きくする必要が無いため、平径はM8以上の呼び径の製品は小型が標準になります 座面の受け圧面積が大きいので、座面陥没の防止効果がございます 1種はフランジにテーパーがなく、2種はフランジにテーパーがあります ※セレートの有無は品種には含まれませんので、セレートの有無はお問合せ時にご確認をお願い致します 7マーク品・4マーク品・7T・10.9調質品など、商品展開も多くございますので、是非他の商品群もお問合せください サンコー社員の独り言1・・・ 頭部の窪みに、水や埃などが溜まってしまうのが原因による、メンテナンス作業の一手間を省きたい方には 天面がフラットになった「フラットフランジボルト」はいかがでしょうか? 医療・食品関係の製品に受注事例もあり、提案営業のネタにも是非ご活用頂きたいです サンコー社員の独り言2・・・ 頭部の窪みは何故あるのか?と言うご質問を頂くことがよくあるのですが、これは諸説が多いです。 ・製品としての単重(鉄の使用量)を減らすことが出来るという生産性の説 (これは平径を小型にしている理由としても挙げられている説でもございます) ・頭頂部まで角を張らせることで、スパナをかけやすくするという作業性の説 (角を張らせるためには、必然的に頭部を窪ませて、肉を角に寄せないといけない) ※JIS規格上でも、「頭部頂面のくぼみの形状・寸法は、任意とする。但し、ボルトの機械的性質を損なうものであってはならない」と、 広く解釈出来る表現になっていることもあり、明確な答えはサンコーとしては出せておりません サンコー社員の独り言3・・・ よもやま話ですが、1種は2種に比べてスパナをかけやすいが、製造時に無理な力がかかるので、フランジにバリが出やすい傾向にあるので生産性では2種の方が作りやすいようです。 市場性で見ても2種の方が多いようです(メーカー談)

画像：デルタプロテクト ノルトロック(鉄製)ワッシャー M10 (NL10) レーザーマーキング、タイプコード表 鉄、デルタプロテクト=flZn ステンレスSS =SS 254 SMO =254

安定した切りくず排出性を持ち、さらに幅広い被削材や機械に対応できる画期的な商品です。

一体型のため、座金を用意する手間が省けます(付け忘れの心配もないです) フランジで座面が大きく確保できており、ナット自体の座面を大きくする必要が無いため、平径は小型が標準になります。 フランジ径を更に大きくした「ツバ大」タイプもございます。 セレート付は相手材を傷つける場合がございますので、用途に合わせて使い分けが必要です。 サンコー社員の独り言1・・・ フランジナットでは取扱いの無い大きな径をお問い合わせの際には、「スカートナット」はいかがでしょうか? S45C品で、M24までございますので、もしもの際には一度ご検討宜しくお願い致します。 サンコー社員の独り言2・・・ フランジナットのM14は市場性が無く、JIS規格上でも「なるべく用いない」とあるため 普段は、ハルダー製品・ニューストロング製品・杉本製品で提案しております 検索の際には ハルダー製品：HA-00-N008 ニューストロング製品：W5-00-M001 杉本製品：N0-08-S360 で検索して頂くとスムーズに行えます(いずれも熱処理品・セレート無し品です)

一体型のため、座金を用意する手間が省けます(付け忘れの心配もないです) フランジで座面が大きく確保できており、ナット自体の座面を大きくする必要が無いため、平径は小型が標準になります。 フランジ径を更に大きくした「ツバ大」タイプもございます。 セレート付は相手材を傷つける場合がございますので、用途に合わせて使い分けが必要です。 サンコー社員の独り言1・・・ フランジナットでは取扱いの無い大きな径をお問い合わせの際には、「スカートナット」はいかがでしょうか? S45C品で、M24までございますので、もしもの際には一度ご検討宜しくお願い致します。 サンコー社員の独り言2・・・ フランジナットのM14は市場性が無く、JIS規格上でも「なるべく用いない」とあるため 普段は、ハルダー製品・ニューストロング製品・杉本製品で提案しております 検索の際には ハルダー製品：HA-00-N008 ニューストロング製品：W5-00-M001 杉本製品：N0-08-S360 で検索して頂くとスムーズに行えます(いずれも熱処理品・セレート無し品です)

形状 二面幅より大きい座面が付いたナットです。 座面部にギザが付いている物(セレート付)と付いていない物(セレート無)の2種類あります。 特徴 座面が大きい分締付け強度が増すため、ゆるみ止め効果が発生します。 ギザ付きは接地面へのスパイク効果で、戻り止めが強くなります。 一体物なので、脱落の危険性がありません。 キャップ付き、細目など用途に応じた様々な形状があります。

一体型のため、座金を用意する手間が省けます(付け忘れの心配もないです) フランジで座面が大きく確保できており、ナット自体の座面を大きくする必要が無いため、平径は小型が標準になります。 フランジ径を更に大きくした「ツバ大」タイプもございます。 セレート付は相手材を傷つける場合がございますので、用途に合わせて使い分けが必要です。 サンコー社員の独り言1・・・ フランジナットでは取扱いの無い大きな径をお問い合わせの際には、「スカートナット」はいかがでしょうか? S45C品で、M24までございますので、もしもの際には一度ご検討宜しくお願い致します。 サンコー社員の独り言2・・・ フランジナットのM14は市場性が無く、JIS規格上でも「なるべく用いない」とあるため 普段は、ハルダー製品・ニューストロング製品・杉本製品で提案しております 検索の際には ハルダー製品：HA-00-N008 ニューストロング製品：W5-00-M001 杉本製品：N0-08-S360 で検索して頂くとスムーズに行えます(いずれも熱処理品・セレート無し品です)

クサビの原理を用いた緩み止め構造のナットです 凸ナット・凹ナットの2つで1セットのナットになります(最初に取り付けるのは凸ナットからです) 凸を下ナット 凹を上ナットと呼ぶこともあります。 リム付きの基礎知識 凹ナットのリムがストッパーの役割をしており、着脱性が格段に向上しております。(凹ナットの締付の際に、凸ナットにスパナが当たることを防いでくれます) ※以前はリムが無かったため、凹ナットを装着する際に、スパナが凸ナットにも当たってしまい、締付がうまくいかないことがあったため、改良されました。 取付手順(特にトルク管理の部分)などは要確認願います NAS式/ユンカー式などの振動衝撃試験結果はカタログに掲載されております Class4：SS400又は相当 Class8：S45C調質 Class10：SCM435調質 A2：SUS304又は相当 他 です Class10(SCM435調質)は凸ナットSCM435/凹ナットS45Cの組み合わせです ベーシック標準型のM33以上の寸法はセミ薄タイプになりますので、セミ薄で検索をお願い致します ステンレス製に使用されるFB(フェルボンド)処理は蓚酸塩被膜(しゅうさんえんひまく)で、一言で言うと焼き付き防止コートとのことです。 ※標準でもステンレスには焼き付き防止剤が処理されております 繰り返し使用可能です 再利用の際には使用状況などのご相談ください。 在庫品のハードロックナット 強度区分 SUS M5～M16→A2-70、 M20～M24→A2-50 よくあるご質問にもメーカーで「Q&A」・「使用上の注意事項」を用意されておりますので是非ご覧ください。

クサビの原理を用いた緩み止め構造のナットです 凸ナット・凹ナットの2つで1セットのナットになります(最初に取り付けるのは凸ナットからです) 凸を下ナット 凹を上ナットと呼ぶこともあります。 リム付きの基礎知識 凹ナットのリムがストッパーの役割をしており、着脱性が格段に向上しております。(凹ナットの締付の際に、凸ナットにスパナが当たることを防いでくれます) ※以前はリムが無かったため、凹ナットを装着する際に、スパナが凸ナットにも当たってしまい、締付がうまくいかないことがあったため、改良されました。 取付手順(特にトルク管理の部分)などは要確認願います NAS式/ユンカー式などの振動衝撃試験結果はカタログに掲載されております Class4：SS400又は相当 Class8：S45C調質 Class10：SCM435調質 A2：SUS304又は相当 他 です Class10(SCM435調質)は凸ナットSCM435/凹ナットS45Cの組み合わせです ベーシック標準型のM33以上の寸法はセミ薄タイプになりますので、セミ薄で検索をお願い致します ステンレス製に使用されるFB(フェルボンド)処理は蓚酸塩被膜(しゅうさんえんひまく)で、一言で言うと焼き付き防止コートとのことです。 ※標準でもステンレスには焼き付き防止剤が処理されております 繰り返し使用可能です 再利用の際には使用状況などのご相談ください。 在庫品のハードロックナット 強度区分 SUS M5～M16→A2-70、 M20～M24→A2-50 よくあるご質問にもメーカーで「Q&A」・「使用上の注意事項」を用意されておりますので是非ご覧ください。