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蒸気加熱復水冷却式の二重蓋構造で、確実な作動により蒸気ロスを減少。 バイメタル式の自動ブローオフ機構内蔵で、スタートアップ時間を短縮。 弁・弁座などの摩耗部品はユニットで交換可能。

蒸気加熱復水冷却式の二重蓋構造で、確実な作動により蒸気ロスを減少。 バイメタル式の自動ブローオフ機構内蔵で、スタートアップ時間を短縮。 弁・弁座などの摩耗部品はユニットで交換可能。

弁体・弁座ステンレス鋼により優れた耐久性。 ドレンの発生量が多い熱交換器、乾燥装置等に幅広く使用。 空気抜弁を内蔵し、通気当初の配管内の空気をすばやく排気し、ウォーミングアップを大幅に短縮。 排出能力が大きい。

独自の内部構造の採用により、脅威の耐久性を実現。 内部部品は全てステンレス製。 間欠作動の効果により熱交換器内面の空気断熱壁を取り去り、熱効率を大幅にUP。

一般工業用。 主要部品がすべてカバーについている為、本体が配管されていてもメンテナンス可能。 ベローズ式の空気抜弁を内蔵し、通気当初の配管内の空気を排気し、ウォーミングアップを大幅に短縮。 蒸気損失がなく省エネ設計。 システムに合わせて2通りのの配管が選択可能(左上→右下あるいは右上→右下)。

暖房・給湯設備用。 主要部品がすべてカバーについている為、本体が配管された状態でメンテナンス可能。 ウェハー式の空気抜弁を内蔵し、通気当初の配管内の空気をすばやく排気し、ウォーミングアップを大幅に短縮。 蒸気損失がなく省エネ設計。 システムに合わせ2通りのの配管が選択可能(左上→右下あるいは右上→右下)。

フロート、エアベントなど主要部品とコックが一体構造。 コックを回転させることにより流れ方向360°全方向配管可能。 主要部品はすべてステンレス製で、耐食性・耐久性向上。 高圧用ベローズ式エアベントを採用。 ストレーナ内蔵タイプ。 最大排出量3，400kg/hの多量トラップ。

サーモ式空気抜弁の採用で、ウォームアップ時間を短縮、空気障害を防止します。 適用圧力範囲が広く、幅広い用途で使用できます。 ドレン発生量の多少にかかわらず安定した作動をします。

フロート、エアベントなど主要部品とコックが一体構造。 コックを回転させることにより流れ方向360°全方向配管可能。 主要部品はすべてステンレス製で、耐食性・耐久性向上。 高圧用ベローズ式エアベントを採用。 ストレーナ内蔵タイプ。 最大排出量3，400kg/hの多量トラップ。

構造が簡単堅固で耐久性が優れています。 バランス構造採用により、小型で、排出能力が大です。 分解・保守点検が容易です。 ワックス式空気抜弁の採用により空気障害を防止します。 ドレンを連続排出します。

SSR-Shockless Self Return-機構を採用しています。 弁閉時の衝撃がなく、弁体はバケットの浮力と無関係に自己閉止しますので、低圧から使用できます。

サーモ式空気抜弁の採用で、ウォームアップ時間を短縮、空気障害を防止します。 適用圧力範囲が広く、幅広い用途で使用できます。 ドレン発生量の多少にかかわらず安定した作動をします。 カバーの位置変更により縦配管(上から下への)にも使用できます。

サーモ式空気抜弁の採用で、ウォームアップ時間を短縮、空気障害を防止します。 適用圧力範囲が広く、幅広い用途で使用できます。 ドレン発生量の多少にかかわらず安定した作動をします。 カバーの位置変更により縦配管(上から下への)にも使用できます。

蒸気プロセスに最適なスチームトラップ X-エレメントの採用で低温・高温エアを迅速に排除し、立ち上がり時間を短縮 ドレンを連続排出するフリーフロートとX-エレメントのコンビネーションで、プロセスの加熱効率を向上 背圧許容度が高いのでドレン回収に最適 小型で大容量化を実現

サーモ式空気抜弁の採用で、ウォームアップ時間を短縮、空気障害を防止します。 適用圧力範囲が広く、幅広い用途で使用できます。 ドレン発生量の多少にかかわらず安定した作動をします。 カバーの位置変更により縦配管(上から下への)にも使用できます。

サーモ式空気抜弁の採用で、ウォームアップ時間を短縮、空気障害を防止します。 適用圧力範囲が広く、幅広い用途で使用できます。 ドレン発生量の多少にかかわらず安定した作動をします。 カバーの位置変更により縦配管(上から下への)にも使用できます。

適用圧力範囲が1.0MPa以下と広く、幅広い用途で使用できます。メンブレン式空気抜弁の採用により空気障害を防止します。ドレンを連続排出します。

ボールの揺動で流体の流れを確実にチェック 小型・軽量

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