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ドレンを連続排出するフリーフロート方式 動く部品はフロートのみで故障が少ない 小型軽量で取り付けスペースが小さい 外部からの強制開弁機構付きで、油類の詰りを簡単に解消

ドレンを連続排出するフリーフロート方式 動く部品はフロートのみで故障が少ない 小型軽量で取り付けスペースが小さい 外部からの強制開弁機構付きで、油類の詰りを簡単に解消

液体用空気抜弁で、配管中に溜る空気および密閉タンク中の 空気を自動的に排出し、流体の流れを円滑にします。

暖房・給湯設備用。 主要部品がすべてカバーについている為、本体が配管されていてもメンテナンス可能。 ウェハー式の空気抜弁を内蔵し、通気当初の配管内の空気をすばやく排気し、ウォーミングアップを大幅に短縮。 蒸気損失がなく省エネ設計。 インライン配管タイプ。

一般工業用。 主要部品がすべてカバーについている為、本体が配管されていてもメンテナンス可能。 ベローズ式の空気抜弁を内蔵し、通気当初の配管内の空気を排気し、ウォーミングアップを大幅に短縮。 蒸気損失がなく省エネ設計。 システムに合わせて2通りのの配管が選択可能(左上→右下あるいは右上→右下)。

一般工業用。 主要部品が全てカバーについている為、本体が配管されていてもメンテナンスが可能。 ベローズ式の空気抜弁を内蔵し、通気当初の配管内の空気をすばやく排気し、ウォーミングアップを大幅に短縮。 蒸気損失がなく省エネ設計。 インライン配管タイプ。

ドレンの発生量が多い熱交換器、乾燥装置等に幅広く使用。 空気抜弁を内蔵し、通気初期の配管内の空気をすばやく排気し、ウォーミングアップを大幅に短縮。 排出能力が大きい。

暖房・給湯設備用。 主要部品がすべてカバーについている為、本体が配管された状態でメンテナンス可能。 ウェハー式の空気抜弁を内蔵し、通気当初の配管内の空気をすばやく排気し、ウォーミングアップを大幅に短縮。 蒸気損失がなく省エネ設計。 システムに合わせ2通りのの配管が選択可能(左上→右下あるいは右上→右下)。

弁体・弁座ステンレス鋼により優れた耐久性。 ドレンの発生量が多い熱交換器、乾燥装置等に幅広く使用。 空気抜弁を内蔵し、通気当初の配管内の空気をすばやく排気し、ウォーミングアップを大幅に短縮。 排出能力が大きい。

フロート、エアベントなど主要部品とコックが一体構造。 コックを回転させることにより流れ方向360°全方向配管可能。 主要部品はすべてステンレス製で、耐食性・耐久性向上。 高圧用ベローズ式エアベントを採用。 ストレーナ内蔵タイプ。 最大排出量3，400kg/hの多量トラップ。

フロート、エアベントなど主要部品とコックが一体構造。 コックを回転させることにより流れ方向360°全方向配管可能。 主要部品はすべてステンレス製で、耐食性・耐久性向上。 高圧ベローズ式エアベントを採用。 ストレーナ内蔵タイプ。 最大排出量1，800kg/hの多量トラップ。

フロート、エアベントなど主要部品とコックが一体構造。 コックを回転させることにより流れ方向360°全方向配管可能。 主要部品はすべてステンレス製で、耐食性・耐久性向上。 高圧ベローズ式エアベントを採用。 ストレーナ内蔵タイプ。 最大排出量1，800kg/hの多量トラップ。

サーモ式空気抜弁の採用で、ウォームアップ時間を短縮、空気障害を防止します。 適用圧力範囲が広く、幅広い用途で使用できます。 ドレン発生量の多少にかかわらず安定した作動をします。 カバーの位置変更により縦配管(上から下への)にも使用できます。

フロート、エアベントなど主要部品とコックが一体構造。 コックを回転させることにより流れ方向360°全方向配管可能。 主要部品はすべてステンレス製で、耐食性・耐久性向上。 高圧用ベローズ式エアベントを採用。 ストレーナ内蔵タイプ。 最大排出量3，400kg/hの多量トラップ。

ワックス式空気抜弁の採用でウォームアップ時間を短縮、空気障害を防止します。 流れ方向の選択が可能ですから施工が容易です。 配管支持が容易なつり金具付です。 ドレン発生量の多少にかかわらず安定した作動をします。

サーモ式空気抜弁の採用で、ウォームアップ時間を短縮、空気障害を防止します。 適用圧力範囲が広く、幅広い用途で使用できます。 ドレン発生量の多少にかかわらず安定した作動をします。 カバーの位置変更により縦配管(上から下への)にも使用できます。