つきにくいプラスチック(ポリプロピレン、ポリエチレン)にも対応のハイパー超多用途タイプです。
ショックに強い。弾性接着層がショックを吸収し、ハガレにくい耐衝撃タイプ。
硬化後も透明で、接着部分が目立ちにくい。
熱・水に強く、屋外にも使えます。(-40℃~90℃に対応)
タレにくく、垂直面にも使用しやすい。
硬化後も肉ヤセがなく、凹凸面にも接着できます。
連続塗りOK。塗布して約5~8分で貼り合わせればOK。
いやなニオイが少ない、無溶剤タイプ。
皮・布などの柔らかい素材の柔軟性を失いません。
用途多用途を超えた超多用途!従来の接着剤ではつきにくかった素材にも使用でき、趣味や手芸、日曜大工に幅広く使用できます。
成分変成シリコーン樹脂系
粘度(Pa・s)100
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の性状非水溶性
適合用途防水・耐水・屋外
常温硬化・2液混合型の標準的なエポキシ樹脂系接着剤です。
金属、熱硬化性プラスチック、ガラスをはじめ、広範囲の物質に強力に接着します。
特に熱膨張係数の小さい同種材料に接着に適しています。
混合が簡単なうえ、混合比に巾があり、主剤と硬化剤の混合量が幾分変化しても特性にあまり影響ありません。
無溶剤タイプなので、溶剤に侵されやすい熱可塑性プラスチックをひび割れやキレツなく接着します。
また、充てん接着も可能です。比較的靭性に優れています。
硬化被膜は透明に近く、ガラス・プラスチックの透明接着に適しています。
実用耐熱(熱老化)強さは120℃程度です。
用途電機、電子部品の接着とシールに。
建築用複合部材の接着に。
精密機器、工芸品などの組立に。
可使時間(分)60
硬化時間(時間)6
成分エポキシ樹脂系(主剤)、ポリアミドアミン(硬化剤)
仕様【可使時間(20℃)】約60分、【ゲル化時間(20℃)】約6時間
主成分エポキシ樹脂系
体積抵抗率(Ωcm)7.1×1015
密度(g/cm3)主剤:1.16、硬化剤:0.97
外観主剤:淡黄色透明、硬化剤:淡褐色透明
質量混合比1:1(主剤:硬化剤)
引張剪断強度(N/mm2)15.7
T型剥離強度(N/mm)0.4
線膨張係数7.1×10-5
吸水率(%)0.8
粘度(Pa・s)主剤:25、硬化剤:60
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名可燃性液体類
RoHS指令(10物質対応)対応
特性二液型、常温硬化
硬度(ショア D)82
ガラス転移点(℃)54
被着材の素材金属、熱硬化性プラスチック、ガラスなど
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
二液混合反応型エポキシ樹脂系の弾性接着剤です。
硬化被膜が柔軟かつ強靭です。
高はく離接着強さを示します。
エンジニアリングプラスチックをはじめ各種材料に接着性良好です。
温度変化に伴う物性変化が少ないです。
低分子シロキサン化合物を含まず、接点障害を引き起こすことがありません。
用途弾性接着を必要とする接着用途。
高はく離、高せん断接着強さを要求される接着用途。
汎用プラスチックをはじめエンジニアリングプラスチックの接着。
改正建築基準法(JAIA対応)JAIA F☆☆☆☆
可使時間(分)20
主成分主剤:エポキシ樹脂、硬化剤:変成シリコーンポリマー
硬度(ショア A)78
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
仕様【ポットライフ】12分、【ゲル化時間】18分、【セット時間】30分
色硬化後:アイボリー
危険等級Ⅲ/Ⅲ
危険物の類別第四類/第四類
混合比1:1(主剤:硬化剤)
特性二液型、弾性接着
危険物の性状非水溶性/非水溶性
被着材の素材ポリカーボネート、ABS樹脂、ポリブチレンテレフタレート、ステンレス、アルミ 等
SG-EPO(Second Generation=第2世代)シリーズは、全く新しいタイプの二液常温硬化形エポキシ系接着剤です。
従来のエポキシ系接着剤の欠点(はくり接着強さ、耐熱性)を改良し、構造用の加熱硬化形接着剤に匹敵する性能を有しています。
硬化過程でガスが発生しません。硬化収縮が小さいです。
荷重下のクリープが小さいです。耐久性・絶縁性に優れています。
用途自動車、車両、船舶、航空機関係の接着、コーティング。
電機・電子部品の注型、接着。
建築関係の部材の接着。
精密機器・光学機器のガラスの接着。
スキーなどの運動用品の接着組み立て、工芸品の接着など。
接着以外にも、モールディング、コーティング、ライニングなど。
容量(g)500
主成分エポキシ樹脂
可使時間(分)60分以内
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第四石油類
危険物の数量0.5L
混合比1:1(主剤:硬化剤)
RoHS指令(10物質対応)対応
特性二液型、常温硬化、可とう性
危険物の性状非水溶性
被着材の素材金属、プラスチック、ガラスなど。
耐水・耐湿性に優れた柔軟性のある無色透明な接着剤です。膜厚硬化性も良好で、透明性を重んじるガラス食器、レンズ、プリズム等の部品の接着に最適です。
特性耐水、耐湿
色透明
タイプ紫外線硬化型
主成分アクリル系
引張剪断強度(N/mm2)11
粘度(mPa・s)6000~13500
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の数量1L
危険物の性状非水溶性
硬度(ショア D)70
適合用途防水・耐水・屋外
主なワークパーツ
1本(1L)
¥69,980
税込¥76,978
当日出荷
特に耐水、耐湿性に優れた接着剤です。プラスティックへの接着性が良好で、高い柔軟性を持っている為、ヒートサイクル等による歪の発生が少なくなります。
用途接着部にUVがあたらない個所が有る構造的又は装飾目的などのガラスと金属の接着に適します。
特性耐水、耐湿
仕様紫外線硬化型
適合(推奨硬化促進剤)7649
色淡黄色
主成分嫌気性
硬化方式嫌気硬化付加
引張剪断強度(N/mm2)8~26
粘度(mPa・s)3000~7000
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の性状非水溶性
硬度(ショア D)68
表面硬化(秒)12
適合用途防水・耐水・屋外
被着材の素材金属
主なワークパーツ
1箱(250mL×10本)
¥259,800
税込¥285,780
9日以内出荷
SG-EPO(Second Generation=第2世代)シリーズは、全く新しいタイプの二液常温硬化形エポキシ系接着剤です。
従来のエポキシ系接着剤の欠点(はくり接着強さ、耐熱性)を改良し、構造用の加熱硬化形接着剤に匹敵する性能を有しています。
硬化過程でガスが発生しません。硬化収縮が小さいです。
荷重下のクリープが小さいです。耐久性・絶縁性に優れています。
用途自動車、車両、船舶、航空機関係の接着、コーティング。
電機・電子部品の注型、接着。
建築関係の部材の接着。
精密機器・光学機器のガラスの接着。
スキーなどの運動用品の接着組み立て、工芸品の接着など。
接着以外にも、モールディング、コーティング、ライニングなど。
容量(g)500
主成分エポキシ樹脂
可使時間(分)60分以内
混合比1:1(主剤:硬化剤)
RoHS指令(10物質対応)対応
特性二液型、常温硬化、可とう性、たれ止めタイプ
被着材の素材金属、プラスチック、ガラスなど。
構造用接着剤としての強靭な強度を持っています。
短時間で高強度に達するため、生産スピードの向上が可能です。
硬化に加熱を要せず、常温硬化で高い耐熱性能を発揮します。
引火性のある溶剤を含んでいません。
二液の計量がラフでも安定した接着性能を発揮します。
0℃からでも硬化します。
多少の油面でも接着強度が発現します。
常温(5℃~25℃)で長期保管が可能です。
従来のアクリル接着剤のような悪臭がありません。
金属とCFRP等、異なる材料の接合が可能です。
用途金属同士の高強度接着
炭素繊維同士、炭素繊維と金属の高強度接着
鉄道模型の接着・修理
鋼製オフィス家具の組立接着
車輌の組立接着など
付属品ノズル
色A剤:白色、B剤:灰色
容量(g)250
破断伸度(%)8.0
主成分変成アクリル樹脂
可使時間(分)2
不揮発分100%
密度(g/cm3)1.00
外観(A剤)白色、(B剤)灰色
硬化条件常温硬化
塗布方法専用ガン(XA-555)で吐出可能
セットタイム(分)4
引張剪断強度(N/mm2)19.4(SPCC板)
T型剥離強度(N/mm)3.6(SPCC板)
粘度(mPa・s)30000
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の数量0.25L
混合比1:1
特性高粘度、高強度、高靭性、耐衝撃、常温速硬化、低臭気、油面接着、SGA
危険物の性状非水溶性
硬度(ショア D)65
ガラス転移点(℃)78
破断強度(N/mm2)14.0
弾性率(N/mm2)742
被着材の素材チタン、ステンレス、アルミニウム、鉄、銅、真鍮、亜鉛メッキ鋼などの金属、炭素繊維(CFRP)など
1箱(50g×5本)
¥5,998
税込¥6,598
当日出荷
熱源(発熱体)と放熱器(ヒートシンク等)との間に塗布することにより熱伝導させることができます。2剤混合タイプで、熱源(発熱体)と放熱器(ヒートシンク等)を接着させることができます。熱伝導接着剤の中では今までにない高熱伝導を実現しており、耐熱性、耐寒性もあり、広範囲の環境で使用できます。柔軟性に富んでいるので作業性が良いです。日本製。
使用温度範囲(℃)硬化後-20~200
硬度70ショアA
破断伸度(%)115
配合硬化剤=1:1
形態2液性
表面抵抗率(Ω)20
硬化条件100℃約1時間、60℃約2.5時間
引張強力(N/mm2)1.9
熱伝導率(W/mk)14
線膨張係数57ppm/K
強度せん断:70KPa(アルミ)
危険物の類別非危険物
特性高熱伝導、耐熱性、耐寒性、柔軟性
有効期限未開封時冷暗室で約6ヶ月間
ガラス転移点(℃)-40
熱源(発熱体)と放熱器(ヒートシンク等)との間に塗布することにより熱伝導させることができます。2剤混合タイプで、熱源(発熱体)と放熱器(ヒートシンク等)を接着させることができます。熱伝導接着剤の中では今までにない高熱伝導を実現しており、耐熱性、耐寒性もあり、広範囲の環境で使用できます。柔軟性に富んでいるので作業性が良いです。日本製。
使用温度範囲(℃)硬化後-20~200
硬度80ショアA
温度(℃)Tg:-41
破断伸度(%)125
配合硬化剤=1:1
比重ペースト:2.6
形態2液性
表面抵抗10MΩ
硬化条件100℃約1時間、60℃約2.5時間
引張強力(N/mm2)4.1
熱伝導率(W/mk)3
線膨張係数53ppm/K
強度せん断:210KPa粘度(25度):40Pa・s(アルミ)
危険物の類別非危険物
特性高熱伝導、耐熱性、耐寒性、柔軟性
有効期限未開封時冷暗室で約6ヶ月間
ガラス転移点(℃)-40
熱源(発熱体)と放熱器(ヒートシンク等)との間に塗布することにより熱伝導させることができます。2剤混合タイプで、熱源(発熱体)と放熱器(ヒートシンク等)を接着させることができます。熱伝導接着剤の中では今までにない高熱伝導を実現しており、耐熱性、耐寒性もあり、広範囲の環境で使用できます。柔軟性に富んでいるので作業性が良いです。日本製。
使用温度範囲(℃)硬化後-20~200
硬度65ショアA
破断伸度(%)132
配合硬化剤=1:1
形態2液性
表面抵抗率(Ω)30
硬化条件100℃約1時間、60℃約2.5時間
引張強力(N/mm2)4.6
熱伝導率(W/mk)7
線膨張係数58ppm/K
強度せん断:240KPa(アルミ)
危険物の類別非危険物
特性高熱伝導、耐熱性、耐寒性、柔軟性
有効期限未開封時冷暗室で約6ヶ月間
ガラス転移点(℃)-41
しっかりと固定でき、硬化後は両面から剥がすことが可能な新カテゴリーの固定剤です。ズレ防止、転倒防止、フック取付、装飾など、様々な用途にご使用いただけます。ジェル状なので、凹凸面の固定にも対応します。開封後も長持ちする、保管用キャップ付きです。
用途インソール・マット・ブックエンド・マグネット・アクセサリースタンドなど倒れやすいもの・ズレやすいものを固定して生活を快適に。防犯対策として、センサーライト・スマートドアホンなど防犯グッズの一時固定に。宅配ボックス・グレーチングなど屋外用品の盗難抑制に。揺れ、風による転倒対策として、室外機・ワレモノなどの固定に。長期停電時、ポータブルソーラーパネルの転倒抑制にも。
付属品保管用キャップ
色クリア
主成分変成シリコーン樹脂
危険等級その他のもの
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名合成樹脂類
特性はがせる
被着材の素材金属、プラスチック、ゴム、モルタル、コンクリート、ガラス、陶磁器、木材
2液混合型。高接着性。5分硬化開始。高強度。充てん性。耐久性。ペースト状
用途金属・コンクリート・ブロック・タイル・陶磁器・木の接着・充てんに。各種金属・石材・ガラス。各種タイルのはがれ補修。ノンスリップのはがれ補修。ポストや表札の接着。各種の家具や建具のガタつき修理。外壁や石材部分のカケ・割れ
成分エポキシ樹脂系
セット内容A剤+B剤 1kg
色A剤:白色、B剤:黒色
主な用途金属・コンクリート・ブロック・タイル・陶磁器・木・各種金属・石材・ガラス・各種タイル
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の数量1000mL
特性高接着性、高強度、充てん性、耐久性
危険物の性状非水溶性
1箱(1kg×6セット)
¥24,980
税込¥27,478
9日以内出荷
こんなお得な商品も!

シリコンシーラント 防カビタイプ
モノタロウ
¥549
税込¥604
防カビタイプのシリコーンシーリング材で、脱オキシムタイプです。
施工時はペースト状ですが、空気中の湿気に触れると弾性体に硬化し、接着・シーリング効果を発揮します。
耐候性、耐熱性、耐寒性、耐水性に優れ、太陽光・オゾン・風雪・海水や温度変化による影響を受けにくいです。
一成分形でカートリッジから押し出しやすく、垂れが少ないため施工が容易です。
一般に5℃~35℃の範囲で作業ができます。
光沢のある色調で、広いカラーバリエーションがあります。
用途キッチン、システムバス、洗面台回りのシール。
ホルムアルデヒド等級JSIA F☆☆☆☆
JIS規格JIS A 5758
仕様【推奨プライマー】ガラス、金属→プライマーD3、モルタル、コンクリート→プライマーB
内容量(mL)330
主成分シリコーン系シーリング材
耐熱温度(℃)-40~150
標準使用量目地巾5mm×深さ5mm→約12m/カート、目地巾10mm×深さ10mm→約3m/カート
指触乾燥時間(分)代表値10分(23℃)
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名可燃性固体類
RoHS指令(10物質対応)対応
特性防カビ、脱オキシムタイプ、高モジュラス、耐候性、耐水性
防カビタイプのシリコーンシーリング材で、脱オキシムタイプです。
施工時はペースト状ですが、空気中の湿気に触れると弾性体に硬化し、接着・シーリング効果を発揮します。
耐候性、耐熱性、耐寒性、耐水性に優れ、太陽光・オゾン・風雪・海水や温度変化による影響を受けにくいです。
一成分形でカートリッジから押し出しやすく、垂れが少ないため施工が容易です。
一般に5℃~35℃の範囲で作業ができます。
光沢のある色調で、広いカラーバリエーションがあります。
用途キッチン、システムバス、洗面台回りのシール。
主成分シリコーン系シーリング材
耐熱温度(℃)-40~150
指触乾燥時間(分)代表値10分(23℃)
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名可燃性固体類
特性防カビ、脱オキシムタイプ、高モジュラス、耐候性、耐水性
ホルムアルデヒド等級JSIA F☆☆☆☆
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