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シアノアクリレートを主成分とする瞬間接着剤です。 被着材の表面に吸着している微量の水分によって、数秒というきわめて短時間に重合して硬化します。 広範囲な被着材に対し、強力な接着性が得られます。 硬化剤や触媒を必要としない一成分形のため、接着作業が簡単です。 無溶剤形のため、硬化収縮が小さいです。また、ゴム系接着剤などのような有機溶剤による作業環境の汚染が少ないです。
用途ゴム部品の接着。 電機・電子・精密・自動車部品の接着。 工芸品・装身具・玩具・つり具・スポーツ用品などの接着。 ネジ類の緩み止め。 天然石の亀裂補修。 特性高粘度 無色透明 容量(g)50 主成分シアノアクリレート系 セットタイム(秒)75 粘度(mPa・s)3000 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第三石油類 危険物の数量46.72mL 関連資料接着剤を選ぶ早見表 危険物の性状非水溶性
1本(50g)
1,798 税込1,978
3日以内出荷

防カビタイプのシリコーンシーリング材で、脱オキシムタイプです。 施工時はペースト状ですが、空気中の湿気に触れると弾性体に硬化し、接着・シーリング効果を発揮します。 耐候性、耐熱性、耐寒性、耐水性に優れ、太陽光・オゾン・風雪・海水や温度変化による影響を受けにくいです。 一成分形でカートリッジから押し出しやすく、垂れが少ないため施工が容易です。 一般に5℃~35℃の範囲で作業ができます。 光沢のある色調で、広いカラーバリエーションがあります。
用途キッチン、システムバス、洗面台回りのシール。 ホルムアルデヒド等級JSIA F☆☆☆☆ JIS規格JIS A 5758 仕様【推奨プライマー】ガラス、金属→プライマーD3、モルタル、コンクリート→プライマーB 内容量(mL)330 主成分シリコーン系シーリング材 耐熱温度(℃)-40~150 標準使用量目地巾5mm×深さ5mm→約12m/カート、目地巾10mm×深さ10mm→約3m/カート 指触乾燥時間(分)代表値10分(23℃) 危険物の類別指定可燃物 危険物の品名可燃性固体類 RoHS指令(10物質対応)対応 特性防カビ、脱オキシムタイプ、高モジュラス、耐候性、耐水性
1本(330mL)
949 税込1,044
当日出荷
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接着のしにくかったポリカーボネート、ABS樹脂、ポリブチレンテレフタレートなどの エンジニアリングプラスチックやステンレス、アルミの接着にご使用いただける接着です。 高強度タイプの弾性接着剤です。 混合して40分後から硬化が始まります(23℃)。 耐熱+120度、耐寒-60度が目安です。
用途汎用プラスチックをはじめエンジニアリングプラスチックの接着。 振動や冷熱繰り返しの使用条件での接着。 各種工芸品の製作。 成分エポキシ樹脂系 剪断接着強さ(N/mm2)11.0 T型剥離強度(N/mm)3.42 主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状 仕様【動きづらくなる時間】約40分、【実用強度に達する時間】約24時間(23℃湿度50%) 硬化後:アイボリー 主成分A剤:エポキシ樹脂、B剤:変成シリコーンポリマー 危険等級Ⅲ/Ⅲ 危険物の類別第四類/第四類 危険物の品名第三石油類/第四石油類 混合比1:1(主剤:硬化剤) 特性二液型、弾性接着 関連資料接着剤を選ぶ早見表 危険物の性状非水溶性/非水溶性 被着材の素材ポリカーボネート、ABS樹脂、ポリブチレンテレフタレート、ステンレス、アルミ 等
1セット(40g)ほか
969 税込1,066
当日出荷から翌々日出荷
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透明度が高く、耐熱・耐水・耐薬品性に優れているエポキシ系接着剤です。 10分(20℃)で硬化がはじまり、約60分後に実用強度に達する速硬化タイプです。 約24時間(20℃)で最終強度に達します。
用途プラモデル・金属模型の製作・補修に 釣り具の製作・補修に 手芸や日曜大工に
1セット(15g)ほか
669 税込736
当日出荷から4日以内出荷
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セメダインエポキシ樹脂系接着剤 EP007A
エコ商品
SG-EPO(Second Generation=第2世代)シリーズは、全く新しいタイプの二液常温硬化形エポキシ系接着剤です。 従来のエポキシ系接着剤の欠点(はくり接着強さ、耐熱性)を改良し、構造用の加熱硬化形接着剤に匹敵する性能を有しています。 硬化過程でガスが発生しません。硬化収縮が小さいです。 荷重下のクリープが小さいです。耐久性・絶縁性に優れています。
用途自動車、車両、船舶、航空機関係の接着、コーティング。 電機・電子部品の注型、接着。 建築関係の部材の接着。 精密機器・光学機器のガラスの接着。 スキーなどの運動用品の接着組み立て、工芸品の接着など。 接着以外にも、モールディング、コーティング、ライニングなど。 容量(g)500 主成分エポキシ樹脂 可使時間(分)60分以内 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第四石油類 危険物の数量0.5L 混合比1:1(主剤:硬化剤) RoHS指令(10物質対応)対応 特性二液型、常温硬化、可とう性 危険物の性状非水溶性 被着材の素材金属、プラスチック、ガラスなど。
1缶(500g)
3,398 税込3,738
当日出荷
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SG-EPO(Second Generation=第2世代)シリーズは、全く新しいタイプの二液常温硬化形エポキシ系接着剤です。 従来のエポキシ系接着剤の欠点(はくり接着強さ、耐熱性)を改良し、構造用の加熱硬化形接着剤に匹敵する性能を有しています。 硬化過程でガスが発生しません。硬化収縮が小さいです。 荷重下のクリープが小さいです。耐久性・絶縁性に優れています。
用途自動車、車両、船舶、航空機関係の接着、コーティング。 電機・電子部品の注型、接着。 建築関係の部材の接着。 精密機器・光学機器のガラスの接着。 スキーなどの運動用品の接着組み立て、工芸品の接着など。 接着以外にも、モールディング、コーティング、ライニングなど。 容量(g)500 主成分エポキシ樹脂 可使時間(分)60分以内 混合比1:1(主剤:硬化剤) RoHS指令(10物質対応)対応 特性二液型、常温硬化、可とう性、たれ止めタイプ 被着材の素材金属、プラスチック、ガラスなど。
1缶(500g)
3,398 税込3,738
当日出荷
バリエーション一覧へ (2種類の商品があります)

防カビタイプのシリコーンシーリング材で、脱オキシムタイプです。 施工時はペースト状ですが、空気中の湿気に触れると弾性体に硬化し、接着・シーリング効果を発揮します。 耐候性、耐熱性、耐寒性、耐水性に優れ、太陽光・オゾン・風雪・海水や温度変化による影響を受けにくいです。 一成分形でカートリッジから押し出しやすく、垂れが少ないため施工が容易です。 一般に5℃~35℃の範囲で作業ができます。 光沢のある色調で、広いカラーバリエーションがあります。
用途キッチン、システムバス、洗面台回りのシール。 主成分シリコーン系シーリング材 耐熱温度(℃)-40~150 指触乾燥時間(分)代表値10分(23℃) 危険物の類別指定可燃物 危険物の品名可燃性固体類 特性防カビ、脱オキシムタイプ、高モジュラス、耐候性、耐水性 ホルムアルデヒド等級JSIA F☆☆☆☆
1本(330mL)ほか
899 税込989
当日出荷から6日以内出荷
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2液タイプの耐水性、耐老化性に優れたエマルジョンタイプの接着剤と接着性能を高め、耐熱性・耐水性を付与する架橋剤のセットです。堆積時間が比較的長い。JIS K 6806 1種1号
用途構造用集成材 特性(6000)常温硬化エマルジョン形(無溶剤)、(H-3M)常温硬化(無溶剤) セット内容6000(20kg)+H-3M(3kg) 配合2剤配合(6000/H-3M=100/15) 主成分(6000)水性高分子イソシアネート系、(H-3M)イソシアネート化合物 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第四石油類 危険物の性状非水溶性 主なワークパーツ
1セット
35,980 税込39,578
10日以内出荷

セメダイン電気部品用接着剤 UT100B
エコ商品
各種プラスチック、ゴム素材への接着性が良好な接着剤です。 UL746C QOQW2 認定取得品(File No.E324741)。 無溶剤で、一液常温硬化タイプです。 高物性(高強度、高伸び)です。 耐熱性、耐油性、耐摩耗性が良好です。 接点障害の対策品です。
用途電気電子部品の接着、シール。 各種金属、プラスチック、ゴム等の接着。 ※ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアセタール等には接着できません。 トラスコ品番113-9284 ブラック 容量(mL)125 質量(g)165 タイプチューブ 主成分反応性特殊ポリマー 主な用途各種プラスチック、合成ゴム、金属 指触乾燥時間(分)30 粘度(Pa・s)200 危険等級その他のもの 危険物の類別指定可燃物/指定可燃物 危険物の品名合成樹脂類/可燃性固体類 RoHS指令(10物質対応)対応 特性接点障害対策品、耐熱性・耐油性・耐摩耗性 被着材の素材金属(鉄、銅、SUS、アルミ)、ゴム(NBR、EPDM、CR、ウレタンゴム)、プラスチック(ポリカーボネート、アクリル、ABS樹脂、、FRP各種エンプラ)など
1本
2,698 税込2,968
当日出荷

熱源(発熱体)と放熱器(ヒートシンク等)との間に塗布することにより熱伝導させることができます。2剤混合タイプで、熱源(発熱体)と放熱器(ヒートシンク等)を接着させることができます。熱伝導接着剤の中では今までにない高熱伝導を実現しており、耐熱性、耐寒性もあり、広範囲の環境で使用できます。柔軟性に富んでいるので作業性が良いです。日本製。
使用温度範囲(℃)硬化後-20~200 硬度80ショアA 温度(℃)Tg:-41 破断伸度(%)125 配合硬化剤=1:1 比重ペースト:2.6 形態2液性 表面抵抗10MΩ 硬化条件100℃約1時間、60℃約2.5時間 引張強力(N/mm2)4.1 熱伝導率(W/mk)3 線膨張係数53ppm/K 強度せん断:210KPa粘度(25度):40Pa・s(アルミ) 危険物の類別非危険物 特性高熱伝導、耐熱性、耐寒性、柔軟性 有効期限未開封時冷暗室で約6ヶ月間 ガラス転移点(℃)-40
1個
559 税込615
8日以内出荷から17日以内出荷
バリエーション一覧へ (5種類の商品があります)

熱源(発熱体)と放熱器(ヒートシンク等)との間に塗布することにより熱伝導させることができます。2剤混合タイプで、熱源(発熱体)と放熱器(ヒートシンク等)を接着させることができます。熱伝導接着剤の中では今までにない高熱伝導を実現しており、耐熱性、耐寒性もあり、広範囲の環境で使用できます。柔軟性に富んでいるので作業性が良いです。日本製。
使用温度範囲(℃)硬化後-20~200 硬度70ショアA 破断伸度(%)115 配合硬化剤=1:1 形態2液性 表面抵抗率(Ω)20 硬化条件100℃約1時間、60℃約2.5時間 引張強力(N/mm2)1.9 熱伝導率(W/mk)14 線膨張係数57ppm/K 強度せん断:70KPa(アルミ) 危険物の類別非危険物 特性高熱伝導、耐熱性、耐寒性、柔軟性 有効期限未開封時冷暗室で約6ヶ月間 ガラス転移点(℃)-40
1個
1,098 税込1,208
6日以内出荷から17日以内出荷
バリエーション一覧へ (5種類の商品があります)

熱源(発熱体)と放熱器(ヒートシンク等)との間に塗布することにより熱伝導させることができます。2剤混合タイプで、熱源(発熱体)と放熱器(ヒートシンク等)を接着させることができます。熱伝導接着剤の中では今までにない高熱伝導を実現しており、耐熱性、耐寒性もあり、広範囲の環境で使用できます。柔軟性に富んでいるので作業性が良いです。日本製。
使用温度範囲(℃)硬化後-20~200 硬度65ショアA 破断伸度(%)132 配合硬化剤=1:1 形態2液性 表面抵抗率(Ω)30 硬化条件100℃約1時間、60℃約2.5時間 引張強力(N/mm2)4.6 熱伝導率(W/mk)7 線膨張係数58ppm/K 強度せん断:240KPa(アルミ) 危険物の類別非危険物 特性高熱伝導、耐熱性、耐寒性、柔軟性 有効期限未開封時冷暗室で約6ヶ月間 ガラス転移点(℃)-41
1個
739 税込813
6日以内出荷から13日以内出荷
バリエーション一覧へ (5種類の商品があります)

金属接合構造接着剤 Genus GM-5520 Genus 動画あり
【接着強度が極めて高い】【剥離しないで母材についていく高い柔軟性】【環境耐性の高さ】耐サーマルショック(急激な温度変化)、耐熱サイクル(繰り返しの冷熱)、耐水性、耐海水性、耐腐食性、耐衝撃性、充填効果(低収縮率)、耐薬品性、耐油性(硬化後)、耐振動性、耐低周波振動性
用途金属接合、金属―FRP接合などで強度が特に必要なところに重宝する強力エポキシ接着剤です。 灰色 粘度(参考)はちみつくらい 可使時間(分)約10分~(使用状況によって変動します。)可使時間…2液を混合してから、液の粘度や状態が塗布に耐えられなくなるまでの時間です。使用可能時間。 主な用途金属接合 危険等級Ⅲ/Ⅲ 危険物の類別第四類/第四類 混合比重量比 主剤100:硬化剤50 RoHS指令(10物質対応)対応 特性耐サーマルショック(急激な温度変化)、耐熱サイクル(繰り返しの冷熱)、耐水性、耐海水性、耐腐食性、耐衝撃性、充填効果(低収縮率)、耐薬品性、耐油性(硬化後)、耐振動性、耐低周波振動性 関連資料製品安全データシート(MSDS)(0.01MB) 強度テスト(ハンマー打ち付け)(0.38MB) 硬化時間常温(23℃)でも硬化しますが、60℃の加熱硬化1時間以上で性能を発揮します(硬化自体は約20~30分程)。さらに2、3時間60℃加熱硬化でさらに性能が上がります[加熱硬化の方法は添付画像(「60℃加熱硬化の例」)をご覧ください] 取扱説明書取扱説明書_GM-5520(0.29MB)
1個(88g)ほか
7,698 税込8,468
当日出荷から4日以内出荷
バリエーション一覧へ (2種類の商品があります)

構造用接着剤としての強靭な強度を持っています。 短時間で高強度に達するため、生産スピードの向上が可能です。 硬化に加熱を要せず、常温硬化で高い耐熱性能を発揮します。 引火性のある溶剤を含んでいません。 二液の計量がラフでも安定した接着性能を発揮します。 0℃からでも硬化します。 多少の油面でも接着強度が発現します。 常温(5℃~25℃)で長期保管が可能です。 従来のアクリル接着剤のような悪臭がありません。 金属とCFRP等、異なる材料の接合が可能です。
用途金属同士の高強度接着 炭素繊維同士、炭素繊維と金属の高強度接着 鉄道模型の接着・修理 鋼製オフィス家具の組立接着 車輌の組立接着など 付属品ノズル A剤:白色、B剤:灰色 容量(g)250 破断伸度(%)8.0 主成分変成アクリル樹脂 可使時間(分)2 不揮発分100% 密度(g/cm3)1.00 外観(A剤)白色、(B剤)灰色 硬化条件常温硬化 塗布方法専用ガン(XA-555)で吐出可能 セットタイム(分)4 引張剪断強度(N/mm2)19.4(SPCC板) T型剥離強度(N/mm)3.6(SPCC板) 粘度(mPa・s)30000 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第三石油類 危険物の数量0.25L 混合比1:1 特性高粘度、高強度、高靭性、耐衝撃、常温速硬化、低臭気、油面接着、SGA 危険物の性状非水溶性 硬度(ショア D)65 ガラス転移点(℃)78 破断強度(N/mm2)14.0 弾性率(N/mm2)742 被着材の素材チタン、ステンレス、アルミニウム、鉄、銅、真鍮、亜鉛メッキ鋼などの金属、炭素繊維(CFRP)など
1箱(50g×5本)
5,998 税込6,598
当日出荷