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一液性浸透型の強力な防錆プライマーです。 サビの深部まで浸透し、完全ロックすることで進行を抑えます。 またラッカーや合成ペンキ等で塗られた溶解性のある旧塗膜を硬化させ 逆に耐溶剤性を高める事ができ、リフティングの出にくい塗面形成が可能。 さらに、塗膜の上でもレアメタルでも錆びている箇所と区別なく塗る事が出来る為使いやすさも抜群です。
用途マンション等の非常階段、船舶関連(コンテナ)等
1本(3.7L)ほか
27,980 税込30,778
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TEMP-COAT Brand Products塩害・耐薬品性塗料 PC-555
融雪剤や沿岸地域での塩害、高腐食性の薬品に 融雪剤や沿岸地域の塩害による鋼材、金属の防錆対策に セラミックフィラー含有で耐薬品性、耐溶剤性、耐衝撃性、耐摩耗性に優れる上塗り用脂環式エポキシ塗料 98%硫酸、37%塩酸の飛沫対策に 錆面にCorrCotrol100(R)(下塗り)/PC-555(上塗り)で強力な防錆対策 USDA(米国農務省)認証製品 塗布前のケレン作業は不要ですが、事前に浮錆や錆粉を除去しておくことにより塗膜の密着性を向上させることができます。 CorrCotrol100(R)やPC-517等の防錆塗料を下塗りします。 適切な撹拌器具を用いて、PC-555の主剤と硬化剤を体積比4:1で調整後、適切な撹拌器具を用いて混合します。 混合した塗料を刷毛、ローラー、エアレススプレー等を用いて塗布します。 塗布後は使用した道具をシンナー(キシレン)等で十分に洗浄してください。
主な用途融雪剤、沿岸地域の塩害対策、化学プラント、配管、蒸気管、酸洗工程、耐薬品・耐溶剤性が必要な設備、構造用鋼、橋梁、海洋鋼構造物、鉱山、金属精錬所、セメント工場、貯蔵タンク、パルプ漂白工場、金属精錬所、下水・廃水処理施設、発電所など ダークグレー(半光沢) 特性耐薬品性、耐溶剤性、耐衝撃性、耐摩耗性 指触乾燥時間(時間)8~12(10℃)/4~6(24℃)/2~3(32℃) 硬化時間【標準塗装間隔】最短15~24時間/最長48時間(10℃)、最短7~8時間/最長24時間(24℃)、最短5~6時間/最長18時間(32℃)※175μm塗布時 混合比主剤:硬化剤→4:1(容積) 適合材鋼材、コンクリート、モルタル等 塗布方法刷毛、ローラー、エアレススプレー 厚さ(μm)175~250(塗布) 塗布面積(m2)4.42~6.39/L(16.7~24.1/ガロン) 固形分82±2% 温度範囲(℃)4.4~49(塗布) 乾燥時間(時間)8~24/24℃ 耐熱温度(℃)128 仕様ポットライフ:60分/24℃ 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 危険物の性状非水溶性
1キット(3.78L)
43,980 税込48,378
5日以内出荷

耐水性・耐溶剤性・耐薬品性に優れている。 密着性・防錆性に優れている。 NTT認定資材である。
用途亜鉛めっき鉄塔用下塗 主な用途亜鉛めっき構造物 主成分厚膜形変性エポキシ樹脂アルミニウム塗料 膜厚(μm)スプレー:100、はけ:60 密度塗料(23℃):1.21g/mL(ブラウン)、溶剤(23℃):0.86g/mL 塗布方法エアレススプレー・はけ・ローラー 使用量スプレー:390g/m2、はけ:190g/m2 使用環境条件温度:5~40℃、湿度:85%以下、表面温度:50℃以下 危険物の類別指定可燃物 危険物の品名可燃性液体類 希釈率(%)0~5 特性密着性、防錆、耐溶剤、耐薬品、耐水 乾燥時間(指触)5℃:4時間、10℃:3時間、20℃:2時間、30℃:2時間、(完全硬化)5℃:14日、10℃:10日、20℃:7日、30℃:5日 適合上塗りめっきコート上塗
1セット(4kg)ほか
19,980 税込21,978
4日以内出荷から7日以内出荷
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耐水性・耐溶剤性・耐薬品性に優れている。 密着性・防錆性に優れている。 NTT認定資材である。
用途亜鉛めっき鉄塔用上塗 N-6 主な用途亜鉛めっき構造物 主成分厚膜形エポキシ樹脂MIO塗料 膜厚(μm)60 密度塗料(23℃):1.67g/mL(N-6)、溶剤(23℃):0.86g/mL 塗布方法エアレススプレー・はけ・ローラー 使用量スプレー:360g/m2、はけ:290g/m2 使用環境条件温度:5~40℃、湿度:85%以下、表面温度:50℃以下 危険物の類別指定可燃物 危険物の品名可燃性液体類 希釈率(%)0~5 特性密着性、防錆、耐溶剤、耐薬品、耐水 乾燥時間(指触)5℃:2.5時間、10℃:2時間、20℃:1.5時間、30℃:1時間、(完全硬化)5℃:14日、10℃:10日、20℃:7日、30℃:5日 適合下塗りめっきコート下塗
1セット(5kg)ほか
19,980 税込21,978
4日以内出荷から7日以内出荷
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DNT(大日本塗料)エポニックス#10上塗
耐酸性、耐アルカリ性など耐薬品性にすぐれている。 耐水性、物理性にすぐれている。
仕様2液性 粘度67KU/23℃ 膜厚(μm)標準:30、ウエット:100 密度(g/cm3)塗料:1.27/23℃、揮発分:0.85/23℃ 指触乾燥時間(分)(5℃)150、(20℃)60、(30℃)30、(40℃)20 希釈剤エポニックスシンナーA 危険等級 使用条件(エアレス塗装)1次圧:0.4MPa以上、2次圧:12MPa以上、チップNO.163-515~715 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 希釈率(%)(刷毛・ローラー)0~5、(エアレス)5~10 光沢艶有 半硬化乾燥時間(時間)(5℃)24、(20℃)8、(30℃)6、(40℃)4 特性耐薬品、耐水、耐酸、耐アルカリ ホルムアルデヒド等級F☆☆☆☆ 可使時間(時間)48(5℃)、24(20℃)、12(30℃)、4(40℃) 危険物の性状非水溶性 標準使用量(kg/m2/回)(刷毛・ローラー)0.12、(エアレス)0.16 塗装間隔(5℃)最大14日/最小24時間、(20℃)最大7日/最小16時間、(30℃)最大7日/最小12時間、(40℃)最大5日/最小10時間 調合比主剤:80部、硬化剤:20部(重量比) 加熱残分(%)61
1缶(4kg)ほか
12,980 税込14,278
3日以内出荷から5日以内出荷
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油変性1液常温乾燥形の変性エポキシ樹脂塗料のため、作業性に優れ、各種性能についてフタル酸樹脂エナメルよりも優れているため、プラント、鉄構造物、一般機器塗装などの広範囲に適用できる塗料です。
用途一般鉄構造物、亜鉛めっき面、化学プラントタンク外面、その他腐食性雰囲気中にある鉄構造物 種別鉄構造物・プラント・一般機器類の上塗り用 主成分変性エポキシ樹脂 主な用途亜鉛メッキ、鉄、トタン 膜厚(μm)30 塗布方法はけ・エアレス 使用量はけ:0.11kg/m2、エアレス:0.14kg/m2 使用場所屋外 危険物の類別指定可燃物 危険物の品名可燃性液体類 希釈率(%)はけ:5~10、エアレス:5~10 特性耐薬品性、耐油性、耐水性、熱劣化性、防錆力
1缶(4kg)ほか
14,980 税込16,478
4日以内出荷から7日以内出荷
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特殊ウレタン変性フタル酸樹脂を主成分とした自然乾燥型の超速乾性合成樹脂塗料。 超速乾性(指触乾燥3分(23℃)程度でラッカー並み) 付着性に優れ、可撓性が良好。 光沢、肉持感、隠ぺい性、耐候性に優れる。 耐油、耐溶剤性に優れる。 環境汚染の原因であるクロム化合物、鉛化合物を含みません。
用途建築、建設機械、鉄鋼機器、電気機器、農業機械、一般工作機械等。 特性耐油、耐溶剤、超速乾、耐候 使用方法(1)下地処理:被塗物の油分、錆、水分、ゴミ等を完全に除去して下さい。下塗には、メーカーの超速乾EXE(エグゼ)の使用をお勧めします。(2)はけ塗り、スプレー塗装、エアレス塗、浸漬塗、いずれも可能です。(3)補修塗り(タッチアップ):ウェットオンウェット又は4日以上(23℃)。 主成分特殊ウレタン変性フタル酸樹脂 主な用途鋼、鉄 指触乾燥時間(分)3以内(23℃) 希釈剤速乾シンナー、ダイレックスシンナー 表面乾燥時間(min)60以内(23℃) 塗布方法刷毛、エアースプレー、エアレス、浸漬 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 希釈率(%)(刷毛)5~15、(エアースプレー)20~35、(エアレス)10~25、(浸漬)10~25 塗布量110~140g/m2/回 危険物の性状非水溶性
1缶(4kg)ほか
9,798 税込10,778
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TEMP-COAT Brand ProductsULTRA-FLEX(R) 5000
密着の強いエポキシ塗膜のシームレス施工が可能 一層のみで強い防水効果を発揮 耐酸・耐アルカリ性に優れるウレタン系のゴム状塗膜が厳しい環境から保護 金属、コンクリート、木材などに施工可能
用途貯水タンク、クーリングタワー、給排水管、ワイヤー、自動車、船舶など 主な用途金属、コンクリート、木材、屋根、側溝、タンクライニング、貯蔵タンク、冷却塔、下水・貯水および廃水処理施設、船舶、海岸沿い設備、屋上、橋梁用金属ケーブル 使用場所屋内/屋外 特性防水・防錆・耐酸・耐アルカリ性 混合比主剤:硬化剤→9:1 適合材金属、コンクリート、木材、瓦、PVC/ポリ塩化ビニル、プラスチック等 塗布方法刷毛、ローラー、エアレススプレー 塗布厚さ(mm)約1.5 塗布面積(m2)約1.48 固形分92±2% 使用温度範囲(℃)-45~107 硬化時間(時間)24~48 仕様ポットライフ:20~30分(混合後) 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 危険物の性状非水溶性
1キット(3.78L)
63,980 税込70,378
5日以内出荷

純度の高い亜鉛末と、エポキシ系樹脂を使ったジンクリッチペイントで、亜鉛メッキと同様の強力な防錆力を発揮します。バインダーに1液型エポキシ樹脂を使用しているので、耐薬品性、密着性にすぐれ、丈夫な塗膜を形成します。速乾性でほとんどの塗料で上塗りができます。使用後、安心して捨てられるガス抜きキャップ付。回しやすいパターン変更ノズル付(だ円吹き)
用途亜鉛メッキ・亜鉛処理銅板・パイプ等のキズ・切り口・溶接箇所の補修に。 各種タンクなど陸上構造物・橋梁・一般産業機械・電気機器及び関連部品などの防錆に。 種類エポキシ系ジンクリッチペイント 乾燥時間(分)(夏期)10~30、(冬期)30~60 主な用途亜鉛メッキ、橋梁、銅 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第一石油類 危険物の数量0.21L 標準塗り面積(1回塗り)(m2)1.5~1.9 油性 or 水性油性 RoHS指令(10物質対応)対応 特性耐薬品、速乾、防錆 危険物の性状非水溶性 亜鉛末含有量30~40%
1缶(420mL)
2,198 税込2,418
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染めQ(旧テロソン)ミッチャクロンWP・X
臭いが少なく、一液型で抜群の作業性 ペーパー研ぎが不要で作業時間の大幅短縮が可能(一部を除く) 二液性ウレタン塗料、長油性合成樹脂塗料、水系アクリルシリコン塗料、アクリルラッカー等、幅広い塗料の下塗りに使用できる 各種金属面、錆面の浸透防錆下塗りとして使用できる コンクリート、モルタルの浸透補強(※塗布量は標準使用量の2倍) アスファルト面(乾燥後)に使用できる 耐溶剤性の悪い被塗面のシーラー性 スプレーガン、刷毛、ローラー使用ができる 既調合タイプ
用途車両、金属加工品の防錆塗装 コンクリート、モルタル、アスファルト面の浸透補強 食品工場、公共施設等の内装用塗装 溶剤臭等で溶剤系塗料が使用できない場所 比重0.9 主な用途金属、モルタル、アスファルト、コンクリート 指触乾燥時間(分)5分(20℃) 標準塗布量10~15μ 80~100g/m2 乾燥時間(時間)夏:1.5~2、春秋:2~2.5、冬:3~4 使用場所屋内 危険物の類別非危険物 上塗塗装可能時間自然乾燥:1時間以上(20℃) 特性防錆、耐溶剤
1箱(3.7L×4台)ほか
89,980 税込98,978
翌々日出荷
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物体をそのままの形で包装できる液体包装材です。 塗膜は簡単に剥離することが可能です。 スプレーからディッピングまで対応可能です。 耐水性・耐薬品性に優れています。
用途各種金属面の一次防錆や表面保護。 埃・ゴミ・油などで汚染されやすい面の一次汚染防止。 メンテナンス時の清掃困難な箇所の汚染防止。 特性耐水、耐薬品 引火点(℃)20.0(クリヤー) 適合材ガラス、アルミ板、ステンレス板、鉄板、熱硬化プラスチック(△)、アクリルウレタン塗膜、メラミン系塗膜、エポキシ系塗膜(△) 粘度20秒/FC#4(クリヤー) 主な用途金属 膜厚(μm)(エアスプレー)20~25、(刷毛)20~25、(ディッピング)10~15 不揮発分18.0%(クリヤー) 密度0.90(クリヤー) 希釈剤オールパックシンナー 塗布方法エアスプレー、刷毛、ディッピング 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第一石油類 希釈率(%)(エアスプレー)5~10 混合比1液型 乾燥時間指触/5~10分(23℃)、指圧/-、完全硬化/1時間(23℃)、強制/- 危険物の性状非水溶性 標準塗布量(g/m2)(エアスプレー)250、(刷毛)200、(ディッピング)150
1缶(0.946kg)ほか
4,398 税込4,838
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ニッぺ(日本ペイント)ハイポン 30 マスチックプライマー
エコ商品
土木構造物塗料(下塗り)/エポキシ樹脂下塗り塗料 ハイポン30システムの下塗り 強靭な耐水性、耐油性、耐薬品性を有します。 高級防錆顔料が配合されているため長期防食性を発揮します。 エアレス1回塗りで80μmまでの厚膜塗装が可能です。
用途鉄部/鋼構造物下塗用 油タンク内面、薬品タンク内面、化学プラントの重防食仕上げ、橋梁など鉄構造物 適合塗料エポキシ樹脂厚膜形上塗り塗料(ハイポン30上塗HB) 主な用途鉄部、鋼構造物 膜厚(μm)はけ・ローラー/50、 エアレス/80 希釈剤ハイポンエポキシシンナー、ハイポンエポキシシンナーS、ハイポンエポキシシンナーW 塗布方法はけ・ローラー塗装、エアレススプレー塗装 標準重ね塗り回数(回)2回 危険等級 乾燥時間(時間)16時間以上10日以内(23℃) 危険物の類別第四類 危険物の品名第一石油類 希釈率(%)0~5(はけ・ローラー)、0~10(エアレス) 油性 or 水性油性 混合比85:15(重量比)(塗料液:硬化剤) 特性耐水性、耐油性、耐薬品性、防食性 グリーン購入法適合 可使時間(時間)8(23℃) 危険物の性状非水溶性 標準使用量(kg/m2/回)0.21(はけ・ローラー)、0.39(エアレス) 塗料タイプエポキシ樹脂下塗り塗料
1セット(5kg)ほか
19,980 税込21,978
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すべり止めコートは、接着力・耐久性に優れたエポキシ樹脂が主成分の上、シリカとセラミックの充填剤を含有することで、さらに耐久性を向上させた滑り止めライニング材です。 水、油、粉塵に対して滑り止め効果を発揮します。 下地に強靭な塗膜で接着するため剥がれにくい。 プライマー不要(専用プライマー有)で専用ローラーで簡単に塗布することができます。 多くの下地に施工することができます。(金属・コンクリートなど) 耐水性、耐薬品性、耐摩耗性に優れています。
用途マンション・アパート等の建築物の階段及び通路。 立体駐車場の上降階段又、車輌通行スロープ。 工場等の階段通路又、リフト走行路、トラックヤード(路面保護も兼用)。 各大型タンク上降階段及びタンク屋上。 その他、特殊作業車・船舶、飛行場・マンホール蓋等々滑る危険がある箇所。 特性耐水、耐薬品、耐摩耗、耐久 セット内容主剤:4.5kg、硬化剤:0.5kg 使用方法1【下地処理】埃・砂・泥等は清掃し、水分がある場合は十分に乾燥させてください。 旧塗膜の劣化・浮き・錆等は、サンダー処理またはワイヤーブラシ等で除去してください。 油分(オイル・グリスなど)等は、有機溶剤及び油除去剤などを使い除去してください。 必要に応じて凹凸やクラックを補修してください。2【マスキング貼り】塗布面の形状に合わせ、マスキングテープを貼り付けてください。 周囲汚染の恐れがある場合は、マスカー等を併用してください。3【すべり止めコート撹拌】硬化剤を主剤の缶にヘラ等を使い、全て流し込んで下さい。 電動ミキサーを使い均一な色・状態になるまで混合してください。4【すべり止めコート塗布】混合したすべり止めコートを塗布面に流し入れ、ゴムベラ等で均一に約1~2mm厚程度に塗り広げてください。その後直ちに、専用ローラーを使いパターン(凹凸)付けして、仕上てください。 仕上げ塗り後、直ちにマスキングテープを除去してください。5【仕上がり】硬化養生の目安/ホルムアルデヒド等級構面:約24時間(25℃)、車両通行面:約72時間(25℃) 種別ノンスリップ滑り止め2成分型ライニング材 主成分エポキシ樹脂 可使時間(分)60(25℃) 主な用途金属、コンクリート 外観高粘度液状 硬化時間(時間)歩行:24(25℃)、車両通行:72(25℃) 危険物の類別指定可燃物 危険物の品名可燃性固体類 塗布面積(m2/セット)2~2.5
1缶(5kg)
27,980 税込30,778
当日出荷から32日以内出荷
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