「研磨砥石」の検索結果

柔軟性があり深い傷を残さないため、鉄・ステンレス等、一般金属のキズ取り、精密仕上げに向いています。 仕上目は光沢のある仕上がりになります。

機械部品の穴、溝部、溶接部仕上げ。 歯車、エンドミル等のキズ取り研磨。ゴム砥石特有の面粗度で光沢は抜群。

馴染むように設計された中硬度のSic砥石です。 ダイヤモンドペースト使用の前工程に有効で、鏡面仕上げ等の面租度を要求される金型に最適です。 硬質材料の金型研磨にも適応できます。

ダイワラビンの優れたゴム特性とダイヤモンド砥粒の最適な組み合わせで、性能を大幅に高め、加工工程を改善します。高速研削、切削で発生する膨大な発熱への対策が不要になります。残留応力、熱ダメージを大幅に減らせ、マイクロクラックも防げます。

機械部品の穴、溝部、溶接部仕上げ。 歯車、エンドミル等のキズ取り研磨。ゴム砥石特有の面粗度で光沢は抜群。

機械部品の穴、溝部、溶接部仕上げ。 歯車、エンドミル等のキズ取り研磨。ゴム砥石特有の面粗度で光沢は抜群。

PVA砥石は、ポリビニール・アルコール(Polyvinyl Alcohol)のアセタール化物を結合剤とするスポンジ状の弾性砥石です。 PVA砥石は、産業界のあらゆる分野において、早く、美しく、安定した研磨面を、というユーザーの要望に応え、研磨作業の自動化、工程短縮によるコストダウン及び品質の向上に優れた効果をあげています。 結合剤の弾性効果により砥粒切込が均一化され、研磨面に特に深い疵をつけることなく、均一且つ美麗な仕上面が得られます。 独特の気孔とその調整により、研削熱の発生が少なく、目詰まりを起こすことなく、安定した長時間の連続研磨ができます。 曲面にもよくなじみ、ペーパーや鉄バフよりはるかに良好な仕上面が得られます。

研磨作業時の砥石がおとなしく感じられる程やわらかく、金型の形状になじみ、均一な仕上げ面が得られます。 ステンレス、アルミ等の作業にも適しています。

シャープな刃先を持ち金型の細部形状に迅速に馴染むように設計された、中軟度のSic砥石です。 ダイヤモンドペースト使用の前工程に有効で、鏡面仕上げ等の面租度を要求される金型に最適です。 硬質材料の金型に最適です。硬質材料の金型研磨にも適応できます。

光沢のある仕上げ面が要求される場合に適しています。 軸付砥石と比べ深いキズを残さず均一な研磨面が得られます。 二次バリや返りバリ、チッピングの発生がおこりにくいです。

研磨作業に適したゴム砥石です。 優れた自生作用により、細目粒度であっても目づまりが起こりません。

PVA弾性結合剤により、自動的に砥粒刃先が揃うため、深いキズを残さず、優れた仕上がり面を得ることができます。気孔率の高い組織構造により、研磨熱発生が少なく、目詰まりを起こしにくいので、長時間の安定した連続研磨が可能です。

耐熱・機械的強度および弾力性に優れたポリビニールアルコール(PVA)を原料とする スポンジ状研磨砥石で、乾式研磨で用いた場合、結合剤の適度な弾性により美しい 仕上げ面が得られます。

特殊なセラミックフィラーを使用しているため研削力、研磨力が優れています。従来のゴム砥石に比べ目づまりがなく、耐久性があります。

研磨作業に適したゴム砥石です。 。優れた自生作用により、細目粒度であっても目づまりが起こりません。

研磨面に深い傷を残さず、精密な仕上げ面が得られます。 クリスタル砥石特有のPVF結合剤が、砥粒の切刃自生作用を活発化し切れ味抜群です。 砥石の連続気孔組織が目詰りを防ぎます。 砥石内外部の結合度にバラツキが無く、終始安定した仕上げ面が得られます。 漆器の下地研ぎから超仕上げ研ぎまで、従来の天然炭、天然砥石、研磨布紙に替わって使用できます。 塗装面のバリ、引っ掻きキズに当てて擦ります。

研磨タイプです。ゴムの持つ弾性を生かし、砥石とは違った食い込みの少ないソフトな使用感が特長です。画像はイメージです。ゴム砥石自体の用途です。

一般的な研磨砥石に比べて研磨力があります。

硫黄を含浸させた砥石です。粗仕上げ、中仕上げ用砥石です。仕上げ面が均一に仕上がります。湿式で使用ください。

中仕上げ、仕上げ用砥石です。乾式、湿式で使用できます。柔らかめの砥石です。

砥粒にダイヤモンドを使用しており、超硬合金や焼き入れ鋼の研磨に最適です。

一般的な研磨砥石に比べて研磨力があります。

サンドペーパー・研削砥石とも違う次世代の研磨材として、化学繊維を織らずに、繊維を接合した布(=不織布)に研磨砥粒を接着させた製品です。不織布を基材としているため弾力性があり、オープン構造のため目づまりしません。作業環境に厳しいニーズにも十分対応できます。

機械部品の穴、溝部、溶接部仕上げ。 歯車、エンドミル等のキズ取り研磨。ゴム砥石特有の面粗度で光沢は抜群。

アルミナ繊維を研磨に最適な結晶構造にし、高い研磨効率を実現。 二方向に引き揃えられた構造により横滑り防止、研磨効率の向上、砥石強度の向上を実現しました。 繊維径が一定である為に高い面精度が得られます。 砥粒のように脱落しませんので線状傷もつきません。 研磨時の熱の発生が少なく、ワークの変質や、砥石の劣化がおさえられます。 用途に合わせて、砥石の形状を自由に変えられます。

ゴムの弾性を生かした研磨用砥石です。砥粒が均一に配合されているため素材を傷めにくく、スムーズな仕上げ作業が可能です。

サンドペーパー・研削砥石とも違う次世代の研磨材として、化学繊維を織らずに、繊維を接合した布(=不織布)に研磨砥粒を接着させた製品です。不織布を基材としているため弾力性があり、オープン構造のため目づまりしません。作業環境に厳しいニーズにも十分対応できます。

最終仕上、鏡面仕上用砥石。磨き加工に最適な結合条件を備え、ガラス、非鉄金属にも使用可能。粒度は色で識別できます。

電着ダイヤモンドにチタンコーティング処理による驚きの研磨力です。電着ダイヤモンドにチタンコーティング処理を施しており、切れ味が持続します。コンパクトサイズで取り回しが簡単です。

研磨作業中に砥石が折れません。従来のスティック砥石に比べ摩耗しにくく、長寿命で研磨コストの削減が可能です。材質は、セラミック長繊維と熱硬化性樹脂からなる全く新しい複合材料で従来のスティック砥石に比べ研磨性能が飛躍的に上がります。アルミナや窒化ケイ素を焼成した砥粒で高い硬度をもち耐久性に優れています。

形状はダイヤモンドヤスリで、修正ができます。材質はセラミック長繊維と熱硬化性樹脂からなる全く新しい複合材料で従来のスティック砥石に比べ研磨性能が飛躍的に上がります。非常に強靭なため研磨作業中に砥石が折れません。従来のスティック砥石に比べ磨耗しにくく、耐久性に優れ、研磨コストの削減が可能です。

荒仕上、中仕上用砥石。 耐摩耗性に優れ、折れにくい特性は、放電加工素材、溝、スリット、底角などの難作業に高い研削性を発揮。

中仕上、仕上用砥石。軽いタッチで優れた研削性を発揮する為均一な仕上面が得られます。

高純度(98%以上)の白色アルミナ質研摩材です。 鉄系材料を中心に幅広く対応できます。 密閉容器(ポリ容器)入りなので取り扱い簡単、保管が楽です。

アルミナ繊維を研磨に最適な結晶構造にし、高い研磨効率を実現。 二方向に引き揃えられた構造により横滑り防止、研磨効率の向上、砥石強度の向上を実現しました。 繊維径が一定である為に高い面精度が得られます。 砥粒のように脱落しませんので線状傷もつきません。 研磨時の熱の発生が少なく、ワークの変質や、砥石の劣化がおさえられます。 用途に合わせて、砥石の形状を自由に変えられます。

従来の砥石では折れてしまう小さいサイズの砥石でも、クリストンマトリックスミニなら曲げ強さが最も高く、弾性力に優れているため、磨きにくい細部の研磨に使用できます。