仕様注文コード 28575576 品番 STD-135F専用品
適合機種新興STD‐135F
厚さ(mm)18
内径(Φmm)45
外径(Φmm)135
PVA砥石は、ポリビニール・アルコール(Polyvinyl Alcohol)のアセタール化物を結合剤とするスポンジ状の弾性砥石です。
PVA砥石は、産業界のあらゆる分野において、早く、美しく、安定した研磨面を、というユーザーの要望に応え、研磨作業の自動化、工程短縮によるコストダウン及び品質の向上に優れた効果をあげています。
結合剤の弾性効果により砥粒切込が均一化され、研磨面に特に深い疵をつけることなく、均一且つ美麗な仕上面が得られます。
独特の気孔とその調整により、研削熱の発生が少なく、目詰まりを起こすことなく、安定した長時間の連続研磨ができます。
曲面にもよくなじみ、ペーパーや鉄バフよりはるかに良好な仕上面が得られます。
用途一般金属の疵取り、錆取り、微少バリ取り、ステンレスの疵取りと仕上研磨
外径(Φmm)100
穴径(Φmm)15
最高使用回転数(min-1[r.p.m])8500
厚さ10
最高使用周速度(m/min)2700
適合材一般金属
最終仕上、鏡面仕上用砥石。磨き加工に最適な結合条件を備え、ガラス、非鉄金属にも使用可能。粒度は色で識別できます。
用途建築用石材の面取り仕上、石碑の仕上。
外径(Φmm)100
穴径(Φmm)15
タイプ石材用
最高使用回転数(min-1[r.p.m])8500
最高使用周速度(m/min)2700
適合材石材
PVA弾性結合剤により、自動的に砥粒刃先が揃うため、深いキズを残さず、優れた仕上がり面を得ることができます。気孔率の高い組織構造により、研磨熱発生が少なく、目詰まりを起こしにくいので、長時間の安定した連続研磨が可能です。
用途非鉄金属、ステンレス、真鍮、ガラス、石材など
外径(Φmm)100
厚さ(mm)10
穴径(Φmm)15
形状オフセット型
最高使用回転数(min-1[r.p.m])8600
最高使用周速度(m/min)2700
適合材非鉄金属、ステンレス、真鍮、ガラス、石材など
彫刻刀専用砥石です。鋭い刃がよみがえります。
用途どんな彫刻刀もスムーズに研げます
寸法(mm)100×65×15
仕様特殊形状
面粗度に特化したセラミック砥石です。
従来の砥石とは構造が違い、砥粒ではなく均一性の高いアルミナ繊維を採用しているため、砥粒の脱落がなく目詰まりしません。
用途放電加工や切削加工後の表面仕上げに
長さ(mm)100
ファインセラミック長繊維と熱硬化性樹脂からなる、全く新しい複合材料です。材質が安定しているため、一定の粗度の仕上げ面が得られるとともに高速回転で優れた研削性能を発揮します。全体が研削材でできているので経済的です。形状はダイヤモンドヤスリで修正できます。
用途鋼、ステンレス、銅、アルミニウム、各種合金、シリコン、磁性材料、プラスチックス、石材の研削及び研磨用
適合材鋼、ステンレス、銅、アルミニウム、各種合金、シリコン、磁性材料、プラスチックス、石材
形状円筒型
軸径(Φmm)3
長さ(mm)100
砥材アルミナ
結合剤樹脂
最高使用回転数(min-1[r.p.m])35000
ファインセラミック長繊維と熱硬化性樹脂からなる、全く新しい複合材料です。材質が安定しているため、一定の粗度の仕上げ面が得られるとともに高速回転で優れた研削性能を発揮します。全体が研削材でできているので経済的です。
用途鋼、ステンレス、銅、アルミニウム、各種合金、シリコン、磁性材料、プラスチックス、石材の研削及び研磨用
適合材鋼、ステンレス、銅、アルミニウム、各種合金、シリコン、磁性材料、プラスチックス、石材
砥材セラミック
最高使用回転数(min-1[r.p.m])35000
結合剤樹脂
形状はダイヤモンドヤスリで、修正ができます。材質はセラミック長繊維と熱硬化性樹脂からなる全く新しい複合材料で従来のスティック砥石に比べ研磨性能が飛躍的に上がります。非常に強靭なため研磨作業中に砥石が折れません。従来のスティック砥石に比べ磨耗しにくく、耐久性に優れ、研磨コストの削減が可能です。
用途各種金属の仕上げ研磨ステンレス銅、アルミ、各種合金、磁性材料、プラスチック、石材等の表面研磨、バリ取り、面取りなどに
砥材セラミック
適合材各種金属、ステンレス、銅、アルミ、各種合金、磁性材料、プラスチック、石材等
研磨作業中に砥石が折れません。従来のスティック砥石に比べ摩耗しにくく、長寿命で研磨コストの削減が可能です。材質は、セラミック長繊維と熱硬化性樹脂からなる全く新しい複合材料で従来のスティック砥石に比べ研磨性能が飛躍的に上がります。アルミナや窒化ケイ素を焼成した砥粒で高い硬度をもち耐久性に優れています。
用途各種金属の仕上げ研磨、ステンレス、銅、アルミ、各種合金、シリコン、磁性材料、プラスチックス、石材等の表面研磨に
長さ(mm)100
厚さ(mm)1
砥材セラミック
適合材各種金属、ステンレス、銅、アルミ、各種合金、シリコン、磁性材料、プラスチック、石材等
こんなお得な商品も!

ダイヤモンド砥石 両面
モノタロウ
¥2,198
税込¥2,418
粒度の異なる両面タイプ。台付で作業時に大変便利です。もちろん台を取り外してもご使用頂けます。
用途#150や#400は荒研ぎに。#600や#1000は中仕上げにご使用いただけます。
寸法(長さL×幅W×高さH)(mm)200×65×7(本体)、225×85×9(砥石台)
材質スチール(本体)、合成ゴム(砥石台)
従来の砥石では折れてしまう小さいサイズの砥石でも、クリストンマトリックスミニなら曲げ強さが最も高く、弾性力に優れているため、磨きにくい細部の研磨に使用できます。
用途細かい作業の研磨に
長さ(mm)100
手持ちの両面ダイヤモンド砥石。硬い刃先も短時間で鮮やかに!。鎌・はさみ・包丁等刃物の刃研ぎに。
寸法(mm)30×100
金型研磨、バリ取り用のセラミックファイバー砥石です。HRC57未満のNAK材や一般鋼材等を効率よく研磨することができ、各種成形金型の精密研磨加工(リブ、平面、ボス等)に最適です。1パック1本入りです。画像はイメージです。
形状丸
全長L(mm)100
外径(Φmm)3
適合材HRC57未満のNAK材や一般鋼材等
入数1
最高品質のセラミック砥石です。
研削性が非常に高く、放電加工後の硬化層や加工段差をスムーズに取り除くと同時に表面を均一に仕上げます。
従来の砥石とは違い、砥粒ではなく均一性の高いアルミナ長繊維を採用しているため、砥粒の脱落がなく目づまりしません。
曲げ強さが最も高く、折れにくい構造となっております。
用途放電加工や切削加工後の表面仕上げに
長さ(mm)100
【特長】。「 YHO 」は、樹脂コーティング濃度の調整により、研削性が滑らかで安定した切り込み深さを確保し、金属に。無駄なく不可なく加工することが可能です。そのため、手磨きでも電動オシレーション工具の加工でも最適な商品となっております。
用途【用途】。手磨き、電動オシレーション工具により金型製作加工の最終仕上げの磨き工程。
適合材金型
アルミナ繊維(砥材)は常に新しい切刃を自生し、研削力の変わらない砥石になります。砥石の構造上 、目詰まりしにくい為、安定した研磨作業が可能です。
用途ダイカスト金型・プラスチック金型などの放電加工後の硬化層やツールマークの除去に最適です。特に「リブ」や「ボス」などの磨きにくい箇所の作業効率を上げる事できます。また、細部のバリ取り作業にもご使用いただけます。
中仕上げ、仕上げ用砥石です。乾式、湿式で使用できます。柔らかめの砥石です。
用途金型研磨時のうねりとり。(シールビーム対策)ダイヤモンドペースト使用前の研磨。金型用研磨砥石。
材質原料(Sic)、結合剤(SiO2)
色ブルーグレー
硫黄を含浸させた砥石です。粗仕上げ、中仕上げ用砥石です。仕上げ面が均一に仕上がります。湿式で使用ください。
用途フライス、旋盤加工の面仕上げ。硬い砥石なので角部の研磨。金型用研磨砥石。
厚さ(mm)3
材質原料(Sic)、結合剤(SiO2)、硫黄含浸
色黄
ダイワラビンの優れたゴム特性とダイヤモンド砥粒の最適な組み合わせで、性能を大幅に高め、加工工程を改善します。高速研削、切削で発生する膨大な発熱への対策が不要になります。残留応力、熱ダメージを大幅に減らせ、マイクロクラックも防げます。
用途軟鋼、半軟鋼などの一般鋼材向け。ステンレス鋼、焼き入れ鋼、アルミなど、特に焼けを防ぐ場合に。
仕様最高使用回転数(rpm):30000
軸径(Φmm)3
粒度(#)1000
軸長(mm)30
こんなお得な商品も!

セラミックファイバー砥石
モノタロウ
¥999~
税込¥1,099~
アルミナ繊維を研磨に最適な結晶構造にし、高い研磨効率を実現。
二方向に引き揃えられた構造により横滑り防止、研磨効率の向上、砥石強度の向上を実現しました。
繊維径が一定である為に高い面精度が得られます。
砥粒のように脱落しませんので線状傷もつきません。
研磨時の熱の発生が少なく、ワークの変質や、砥石の劣化がおさえられます。
用途に合わせて、砥石の形状を自由に変えられます。
用途各種成形金型(特にプラスチック金型)の「自由平面」「自由曲面」「リブ」「ボス」等の精密研磨加工に最適です。
従来目詰まりしていた、アルミ、銅、砲金等の金属も目詰まりせず、高い研磨効率を発揮します。
従来の砥石では狭すぎて研磨できなかった場所。
形状が複雑で均一な仕上がりを得られなかった場所。
放電加工後の粗目が落とせます。
長さ(mm)100
厚さ(mm)1.0
使用方法先端部を使用し磨き面に対し約45度にて使用して下さい。振動工具(電動式、超音波式、エア式)で効率よくお使い下さい。
適合材特にプラスチック金型
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