中仕上、仕上用砥石。軽いタッチで優れた研削性を発揮する為均一な仕上面が得られます。
PVA砥石は、ポリビニール・アルコール(Polyvinyl Alcohol)のアセタール化物を結合剤とするスポンジ状の弾性砥石です。
PVA砥石は、産業界のあらゆる分野において、早く、美しく、安定した研磨面を、というユーザーの要望に応え、研磨作業の自動化、工程短縮によるコストダウン及び品質の向上に優れた効果をあげています。
結合剤の弾性効果により砥粒切込が均一化され、研磨面に特に深い疵をつけることなく、均一且つ美麗な仕上面が得られます。
独特の気孔とその調整により、研削熱の発生が少なく、目詰まりを起こすことなく、安定した長時間の連続研磨ができます。
曲面にもよくなじみ、ペーパーや鉄バフよりはるかに良好な仕上面が得られます。
用途一般金属の疵取り、錆取り、微少バリ取り、ステンレスの疵取りと仕上研磨
外径(Φmm)100
穴径(Φmm)15
最高使用回転数(min-1[r.p.m])8500
厚さ10
最高使用周速度(m/min)2700
適合材一般金属
荒仕上、中仕上用砥石。
耐摩耗性に優れ、折れにくい特性は、放電加工素材、溝、スリット、底角などの難作業に高い研削性を発揮。
消しゴムタッチで使用でき、細かい研磨作業が簡単で早く仕上がります。
カッターナイフ等で切り取る事が可能です。
荒い粒度であれば物差し等を当てて真っ直ぐなヘアーラインを入れる事も可能です。
手作業で威力を発揮、工夫次第で色々な用途に使用できます。
用途金属などのヤケ取り、サビ取り、キズぼかし、塗装剥しに。
長さL×幅W×厚さ(mm)70×30×10
適合材各種金属
PVA弾性結合剤により、自動的に砥粒刃先が揃うため、深いキズを残さず、優れた仕上がり面を得ることができます。気孔率の高い組織構造により、研磨熱発生が少なく、目詰まりを起こしにくいので、長時間の安定した連続研磨が可能です。
用途非鉄金属、ステンレス、真鍮、ガラス、石材など
外径(mm)150
厚さ(mm)25
穴径(Φmm)25.4
粒度80
寸法(外径Φ×厚さ×穴径)(mm)150×25×25.4
適合材非鉄金属、ステンレス、真鍮、ガラス、石材など
1枚
¥2,598
税込¥2,858
当日出荷
ゴムの砥石で母材を削らずになめらかに仕上げます。砥粒がクッションして細部まで磨けます。サビ取り、バリ磨き、ヤケ取り、汚れ取り、酸化被膜取り、仕上げ等。凹溝部分の仕上げができます。砥粒がクッションして細部まで磨けます。乾いた状態でゴムの面を対象物に押し当ててこすってください。目詰まりした場合は水で洗い乾燥させてください。
仕様荒目
材質本体:加硫ゴム ハンドル:酸化アルミ
粒度#80
寸法(mm)12×170×22
色砥石部:ピンク
質量(g)17
砥石寸法(mm)12×50×6
適合材スチール、ステンレス、アルミ、真鍮、銅
適応スチール、ステンレス、アルミ、真鍮、銅
1本(1本)
¥1,700
税込¥1,870
翌日出荷
用途建築用石材の面取り仕上、石碑の仕上。
外径(Φmm)100
穴径(Φmm)15
タイプ石材用
最高使用回転数(min-1[r.p.m])8500
最高使用周速度(m/min)2700
適合材石材
【特長】。「 YHO 」は、樹脂コーティング濃度の調整により、研削性が滑らかで安定した切り込み深さを確保し、金属に。無駄なく不可なく加工することが可能です。そのため、手磨きでも電動オシレーション工具の加工でも最適な商品となっております。
用途【用途】。手磨き、電動オシレーション工具により金型製作加工の最終仕上げの磨き工程。
適合材金型
結合剤の弾性効果により砥粒切込が均一化され、研磨面に特に深いきずをつけることなく、均一な仕上げ面が得られます。
独特の気孔とその調整により、研削熱の発生が少なく、目詰まりを起こすことなく、安定した長時間の連続研磨ができます。
曲面にもよくなじみ、ペーパーや鉄バフよりはるかに良好な仕上げ面が得られます。
用途発熱・目詰まりを生じやすい軟質難削材の研磨に最適(ステンレス・アルミ・銅・真鍮・チタン・その他合金、木材・ガラス・石材・合成樹脂)
すぐれた仕上面(鏡面仕上まで)を得たい時、また、加工時間を短縮し、工程数を削減した時に。
形状円筒型
適合材ステンレス・アルミ・銅・真鍮・チタン・その他合金、木材・ガラス・石材・合成樹脂
フレキシブル砥石でありながら、耐久性と研削力を併せ持つパットレス構造!
ジルコニア砥石と独自製法でソフトに使えハードに削ります。
弾性オフセット砥石としての使用が可能!
中間研削から研磨、軟鉄からステンレスまでマルチに使える新設計の砥石です。
パットレスの強い腰がフレキシブル砥石において最大限研削力と耐久性を発揮します。
用途鉄・ステンレス鋼(難削材)両用
厚さ(mm)3
砥材AZ
穴径(Φmm)15
最高使用回転数(min-1[r.p.m])13600
外径(Φmm)105
適合材鉄・ステンレス鋼
受け継がれた技術を今に!
高い柔軟性によるフィット感で作業効率アップ!
溶接部のバリ取り及び仕上げ研磨プレス部分のシワ、キズ取り及び仕上げ研磨。
引板、圧延製品のキズ取り、板金の際の凹凸面の除去及び仕上研磨。
アルミ、ダイキャスト製品のバリ取り及び仕上げ研磨。
仕様弾性砥石
一般金属用。金型(プラスチック、プレス、ゴム、アルミ等)の研磨作業に最適です。穴アケ加工時のバリ取りにも最適です。良好な仕上げ面や、光沢が得られます。天然ゴムと多結晶破砕性砥粒が焼結されており、優れた研削力と耐摩耗性を発揮します。
軸径×軸長(mm)3×30
形状円筒型
材質/仕上AL203天然ゴム
最高使用回転数(min-1[r.p.m])30000
使用工具マイクログラインダー
適合材プラスチック、プレス、ゴム、アルミ等
受け継がれた技術を今に!
高い柔軟性によるフィット感で作業効率アップ!
溶接部のバリ取り及び仕上げ研磨プレス部分のシワ、キズ取り及び仕上げ研磨。
引板、圧延製品のキズ取り、板金の際の凹凸面の除去及び仕上研磨。
アルミ、ダイキャスト製品のバリ取り及び仕上げ研磨。
仕様弾性砥石
適合材アルミ
穴径(mm)22
特殊なセラミックフィラーを使用しているため研削力、研磨力が優れています。従来のゴム砥石に比べ目づまりがなく、耐久性があります。
用途合金工具鋼、工具鋼、炭素鋼、ステンレス鋼、一般鋼材の仕上げ用
形状円筒型
砥材セラミック(WA系)
結合剤R(ゴム)
適合材合金工具鋼、工具鋼、炭素鋼、ステンレス鋼、一般鋼材
ゴム砥石の弱点である砥石の割れや欠けが少なく、研磨仕上げ作業の他に、バリ取りやハードな使用にも耐えれるようになりました。騒音・振動が少なく、静かな作業環境が得られます。弾性体の為、深いキズが入らず、表面調整に最適です。耐水・耐油性に優れ、湿式でも使用可能です。
用途二次バリを嫌うバリ取り。加工キズや打痕修正。樹脂成型型のバリ取り。機械加工部品の穴、溝の面取り研磨。各種金型の凹部研磨修正。
軸径(Φmm)3
関連資料(0.82MB)
不織布表面処理材と芯材とを一体構造にし、強度をもたせた製品です。弾力性があるので仕上げの形状によくなじみ、研磨ベルトの目つぶしやステンレス、アルミなどのサテン仕上げにお使いください。
用途塗布研磨ベルトの目つぶし。機械加工後の微小なバリ取り。ステンレス・アルミのバリ取り、仕上げ。
粒度80相当
材質砥材:酸化アルミニウム
色こげ茶
2018年トラスコ掲載ページ5 1347
弾性砥石。ホイール型シリコンゴム砥石。シリコン、セラミック、グリーンカーボン等の砥粒と特殊な弾性結合材により製作した高品質、高精度品を揃えました。
用途非鉄金属、金合金、銀合金などの貴金属の仕上げ研磨用
穴径(Φmm)1.8
砥石径(Φmm)22
形状平型
砥材シリコン(GC系)
最高使用回転数(min-1[r.p.m])15000
結合剤R(ゴム)
適合材非鉄金属、金合金、銀合金など
弾性砥石。結合剤の弾性効果により砥粒切込みが均一化され、研磨面に特に深いキズをつけることなく均一かつ美麗な仕上げ面が得られます。結合剤に弾性があるため加工物によくなじみます。発熱、目づまりを生じ易い軟質難削材の研磨に最適です。
用途ステンレス、アルミ、銅、真鍮、チタンその他の合金、木材、硝子、石材、合成樹脂の研磨に
形状円筒型
砥材C(黒色炭化けい素)
結合剤樹脂
適合材ステンレス、アルミ、銅、真鍮、チタンその他の合金、木材、硝子、石材、合成樹脂
金属加工の幅広い仕上げ用途に対応できるガラスクロスディスクです。
用途一般鋼、ステンレス鋼。ヤケ取り、平面だし、ぼかし作業に。
砥材WA
穴径(Φmm)15
最高使用回転数(min-1[r.p.m])15200
最高使用周速度(m/s[m/min])80(4800)
外径(Φmm)100
適合材一般鋼・ステンレス
特殊処理した砥粒により研削、研磨力に優れています。従来のゴム砥石と比べて耐久性があり長寿命です。目づまりが少なく、粉塵が飛散しなく弾性効果により滑らかな仕上げ面が得られます。
用途ガラス、陶磁器、石材、プラスチックなど非金属の研削、研磨に
適合材ガラス、陶磁器、石材、プラスチックなど非金属
砥材GC(緑色炭化けい素)
結合剤R(ゴム)
機械部品の穴、溝部、溶接部仕上げ。 歯車、エンドミル等のキズ取り研磨。ゴム砥石特有の面粗度で光沢は抜群。
用途金型の表面調整研磨、精密部品のミクロン仕上げ、微細バリ取り・面取り
仕様軸付
材質SW
タイプ一般金属用
適合材一般金属
歯科業界から生まれた、驚異の研削・面仕上げ。
弾性ラバーに特殊処理をしたセラミックフィラーを特殊配合する事により、研削力が大幅にアップ!耐久性が大幅にアップ!経済性が大幅にアップ!
研削と研磨(磨き)が同時に出来る為、作業時間を短縮できる。
被作材を選ばない。(一般金属、焼入れ鋼、ステンレス、アルミ、その他)
用途梨地取り、金属カッター目取り、微細面取り、微細バリ取り、微細キズ取り 等
軸径(Φmm)3
タイプ一般金属・非金属用
仕様(補強)BF
硬度P
RoHS指令(10物質対応)対応
砥石部をゴムパッドに一体成形しており、作業性に優れています。
軸径(Φmm)3
外径(mm)30
最高使用回転数(min-1[r.p.m])15000
軸長(mm)36
2018年トラスコ掲載ページ5 1124
独自に開発した弾性結合材により、ソフトな感触と騒音、ほこりが少ないのが特長です。被加工物へのなじみがなく、目づまりを起さず、目の揃った光沢のある仕上げ面が得られます。
用途一般鋼材、ステンレス、焼入鋼の研削、研磨用に
砥材WA(白色アルミナ)
結合剤R(ゴム)
適合材一般鋼材、ステンレス、焼入鋼
剛性のある軸径6.0mmのゴム砥石です。負荷のかかる作業や、広い面積を効率良く研削・研磨するのに適しています。研削タイプです。優れた研削力で、粗仕上げから中仕上げまでをスピーディーにこなします。ゴムの持つ弾性を生かし、砥石とは違った食い込みの少ないソフトな使用感が特長です。画像はイメージです。
用途粗仕上げから中仕上げ
軸径(Φmm)6
タイプ研削
入数5
使用時の騒音や振動が少なく、押し当てる力を調整しながら、精密に仕上げることが可能です。
ゴムの弾力性により柔軟にワークに馴染み、軽いタッチでワークを均一に滑らかに仕上げます。
自生作用があるため、最初の研磨性能を長時間持続します。
粉塵、騒音、振動が少なく、衛生的で快適な作業環境に役立ちます。
用途貴金属の研磨、加工部品などの表面調整研磨に最適です。
関連資料(0.47MB)
金属加工の幅広い仕上げ用途に対応できるガラスクロスディスクです。
用途アルミ・真鍮・FRP。研磨用、塗膜剥がし、サビ取りに。
砥材C
穴径(Φmm)15
最高使用回転数(min-1[r.p.m])15200
最高使用周速度(m/s[m/min])80(4800)
外径(Φmm)100
適合材アルミ・真鍮・FRP
特殊に開発された弾性結合材により、ソフトな感触と騒音、ほこりが少ないのが特長です。被加工物へのなじみが良く、目づまりを起こさず、目の揃った光沢のある仕上げ面が得られます。
用途一般鋼材・ステンレス・焼入鋼の研削・研磨用に。
砥粒WA
従来商品に比べセラミックの含有量を多くすることで研磨性が優れ耐久性が3倍です。
仕上げ面積度が向上します。
天然ゴムにセラミック粉末と酸化アルミナ原料を焼結しているので砥粒の脱落が少なく耐久性に優れています。
外形仕上げを行っているので砥石のブレがありません。
用途微細な傷やバリ取り・鏡面仕上げに。
軸径(Φmm)3
軸長(mm)30
形状円筒型
使用工具マイクログラインダー
材質(軸)ステンレス(SUS430)
研磨用汎用品です。ソフトで当たりが軽く被研削物に食い込むことなく、優美な仕上面が得られます。柔軟度を必要とする研削・研磨や、接触面積の大きな仕上げ面の研磨作業に最適です。
用途ステンレス鋼用。研磨作業。
付属品専用パット×1枚
砥材WA
最高使用回転数(min-1[r.p.m])13750
外径(mm)100
穴径(mm)15
RoHS指令(10物質対応)対応
特殊処理した砥粒により研削、研磨力に優れています。従来のゴム砥石と比べ耐久性があり長寿命です。目づまりが少なく、粉塵が飛散せず弾性効果により滑らかな仕上げ面が得られます。
用途ガラス・陶磁器・石材・プラスチックなど非金属の研削、研磨に。
軸長(mm)30
砥粒GC
現場での急なサイズ修正に。6.35mm六角軸、インパクトドライバー対応。
用途石材・ガラス・タイル・超硬合金鋼の研削用に。
タイル・ガラスの修正・仕上げや穴の修正に。
軸径(Φmm)6.35
粒度#80
適合材石材・ガラス・タイル・超硬合金鋼
適合工具電気ドリル、充電ドリル(インパクト対応)
機械部品の穴、溝部、溶接部仕上げ。 歯車、エンドミル等のキズ取り研磨。ゴム砥石特有の面粗度で光沢は抜群。
用途金型の表面調整研磨、精密部品のミクロン仕上げ、微細バリ取り・面取り
タイプ非金属・アルミ用
仕様軸付
材質SG
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