太いシャンク径と最小の必要刃長を採用した2SSシリーズにTiNコーティングを施したエンドミルとなります。
用途HRC30までの炭素鋼/合金鋼/鋳鉄/アルミニウム合金の加工
材質HSS-CO
刃数2枚刃
表面処理TiNコーティング
ねじれ角(°)30
独自形状で高能率の座ぐり加工が可能です。
切りくず分断性が良好で、座ぐり面の平坦度が優れています。
用途座ぐり用
材質高級高合金(HSS)
被削材炭素鋼・合金鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、軽合金
先端角(°)180/118
ドリルのシンニング形状Xシンニング
クーラント外部
側面加工や仕上げ切削に適し、縦送りも可能です。
最も汎用的な4枚刃ハイスエンドミルです。
用途汎用
刃数4
材質コバルトハイス(高速度鋼)CO HSS
形状スクエア
刃先形状ピンカド
ねじれ角(°)30
ローソク刃立てにより、H形鋼、I形鋼を高能率に、カエリも少なく加工できます。
用途鉄骨加工
材質ハイス(HSS)
被削材軟鋼・一般鋼
ドリルのシンニング形状Nシンニング
給油方式外部
ドリル先端角度(°)先端:160最先端:100
メーカ独自の製造技術とコーティング技術により、大幅に加工能率が向上します。
用途汎用・一般加工
材質ハイス(HSS)
被削材軟鋼・一般鋼・ステンレス鋼・鋳鉄・軽合金
コーティングTiNコーティング(ノンコーティング品と比較し2~3倍程度の長寿命を実現します。)
ドリルのシンニング形状XRシンニング
給油方式外部
ドリル先端角度(°)118
バイオレットコーティングにより、高能率・長寿命を実現しました。
TiNコーティング汎用エンドミルシリーズでロング刃長を採用した深彫り仕上用エンドミルとなります。
用途HRC30までの炭素鋼/合金鋼/鋳鉄/アルミニウム合金の加工
材質HSS-CO
刃数2枚刃
表面処理TiNコーティング
ねじれ角(°)30
難削材の穴あけに最適です。
材質コバルトハイス(高速度鋼)KMC2
被削材炭素鋼・合金鋼・ステンレス鋼・鋳鉄・軽合金
給油方式外部
深穴加工に最適です。K-WTSよりも深い穴の加工に最適です。
用途銅・ステンレス鋼・鋳鉄・非鉄金属
材質CO-HSS
先端角(°)118
表面処理ホモ処理
ねじれ角(°)37~38
メーカー独自の製造技術とコーティング技術によりドリル剛性が高く、精度の高い穴あけができます。
用途用途
材質SKH51
先端角(°)118
表面処理Gコート
ねじれ角(°)32~33
耐摩耗性・耐酸化性に優れた新開発のバイオレットコーティングを採用したオイルホールドリルです。
用途用途
材質コバルトハイス
先端角(°)118
刃形右ネジレ21°~34°
表面処理Vコーティング
深穴加工に最適です。ノンステップで深穴加工できます。また浅穴加工にも有効です。
用途銅・ステンレス鋼・鋳鉄・非鉄金属
材質CO-HSS
先端角(°)118
表面処理ホモ処理
ねじれ角(°)37~38
座ぐり加工用超硬ソリッドドリルシリーズ「MFE」は、切れ刃が先端角をもたないため、穴底がフラットになるように設計されたドリルです。また傾斜面や曲面の穴加工や薄板加工にも適しており、多様な加工が可能となることから工程短縮を可能にします。
用途1座ぐり加工(傾斜面・曲面・半割り):傾斜面や曲面におけるロングドリルの下穴加工にも最適です。欠損しにくい刃先形状により、いろいろな座ぐり加工を実現します。2穴加工(薄板・交差穴)3穴矯正:フラットな先端によりバリを抑制します。独自なフォルムにより高い精度で、偏心穴・鋳抜き穴の矯正が可能です。
NC用刃立てにより食付き性が良く穴あけ加工精度が抜群です。
用途用途
材質コバルトハイス
全長(mm)190
直径(Φmm)20
溝長(mm)115
シャンク径(Φmm)20
先端角(°)118
表面処理ホモ処理
ねじれ角(°)21~34
1本
¥9,298
税込¥10,228
翌々日出荷
深穴加工用として幅広く用いられます。
用途深穴加工
材質ハイス HSS
被削材軟鋼、一般鋼、鋳鉄、軽合金
先端角(°)118
ドリルのシンニング形状Sシンニング
特殊溝形状と強ねじれを採用し、側面・溝加工において重切削が可能です。
用途汎用ハイヘリ
刃数4
材質極超微粒子超硬合金
形状スクエア
被削材炭素鋼・合金鋼・鋳鉄(<30HRC)、工具鋼・プリハードン鋼・高硬度鋼(≦45HRC)、高硬度鋼(≦55HRC)、オーステナイト系ステンレス鋼、チタン合金・耐熱合金
表面処理(Al、Ti)Nコーティング
刃先形状ギャッシュランド
ねじれ角(°)45
高級粉末ハイスの母材に、バイオレットコーティングを施しました。従来のTiNコーティング品に比べて1.5倍以上の長寿命であり、特にSCM、SUS304、SKD61などの難削材や調質網で威力を発揮します。
用途汎用
形状スクエア
刃先形状ピンカド
材質高級粉末ハイス(KHA S)
被削材炭素鋼・合金鋼、プリハードン鋼、オーステナイト系ステンレス鋼、チタン合金・耐熱合金、アルミ合金
刃数4
ねじれ角(°)30
使用範囲の広い刃長全長を採用しており、最も汎用性に富んだエンドミルです。
用途汎用
刃数2
材質コバルトハイス(高速度鋼)CO HSS
形状スクエア
被削材炭素鋼・合金鋼、プリハードン鋼、オーステナイト系ステンレス鋼、チタン合金・耐熱合金、アルミ合金
刃先形状ピンカド
ねじれ角(°)30
特殊溝形状と強ねじれを採用した、高剛性のショート刃長タイプです。
用途汎用ハイヘリ
刃数4
材質極超微粒子超硬合金
形状スクエア
被削材炭素鋼・合金鋼・鋳鉄(<30HRC)、工具鋼・プリハードン鋼・高硬度鋼(≦45HRC)、高硬度鋼(≦55HRC)、オーステナイト系ステンレス鋼、チタン合金・耐熱合金
表面処理(Al、Ti)Nコーティング
刃先形状ギャッシュランド
ねじれ角(°)45
材質極超微粒子超硬
仕様SMART MIRACLE エンドミル 制振ラフィングエンドミル
表面処理VQコート
2018年トラスコ掲載ページ1 0988
高級粉末ハイスの母材に、バイオレットコーティングを施しました。
用途汎用
刃数2
材質高級粉末ハイス(KHA S)
形状スクエア
被削材炭素鋼・合金鋼、プリハードン鋼、オーステナイト系ステンレス鋼、チタン合金・耐熱合金、アルミ合金
表面処理バイオレットコーティング
刃先形状ピンカド
ねじれ角(°)30
内部クーラントのねじれ穴付き素材の採用と、切り刃形状の最適化により、優れた切くず排出性で高能率加工を実現。加工時の振動を抑える制振形状と後端R形状により、良好な面精度を実現。突込み・ランピング・溝加工での安定加工が可能です。
用途アルミニウム合金の高能率加工(突込み加工・ランピング加工・溝加工)
材質超硬
刃数3
ねじれ角(°)37.5
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