「超硬」の検索結果

アメリカ製高品質商品。 先端が超硬合金で加工効率アップ。

超硬ドリルのため、ハイスドリルに比べて高速加工を実現します。

理想的な切れ刃形状の設計により優れた切れ味を実現しています。

硬度HRC67までの材料の切削が可能です。 ヘッド部硬度はおよそ1500HVです。

切削からバリ取りまで、各種金属加工に幅広くご使用頂けます。用途に合わせて、刃形・カット形状などを多彩なラインナップよりお選び頂けます。鋭い研削力を備えた一番人気のカット形状。

刃径、シャンク径が同径で使い易い。低価格超硬ドリルです。 従来 SSDからコーティングし SSTDに改良タイプとなります。

理想的な切れ刃形状の設計により優れた切れ味を実現しています。

粒子の細かい砥石でエンドミルで製造することにより、樹脂の加工面の面精度をきれいに仕上げることができる、またアルミ加工にも使用できます。

TiAlNコーティングは耐熱性に優れたコーティングで、合金鋼、オーステナイト鋼等の中・高速切削及び、鋳物や非鉄金属の加工に適しています。 ギャッシュタイプのため、刃先強度が高く、耐チッピング性に優れています。

理想的な切れ刃形状の設計により優れた切れ味を実現しています。

超硬ムクのため、剛性が高く折れにくいタイプ。 細い溝掘り、切り抜きに最適

耐摩耗性に優れた超硬2枚刃スクエアエンドミルです。独自の刃先設計により、鋭い切れ味を実現しました。非鉄金属、プラスチック、樹脂、炭素繊維、木、紙、 コンクリート、ガラス等の多種多様な被削材の加工に適しています。

理想的な切れ刃形状の設計により優れた切れ味を実現しています。

深彫加工の際の工具干渉を避けることが出来ます。

耐摩耗性に優れた超硬ルーターです。ダイヤモンドカット構造により、切削抵抗を低減し耐摩耗性に優れています。非鉄金属、プラスチック、樹脂、炭素繊維、木、紙、 コンクリート、ガラス等の多種多様な被削材の加工に適しています。

理想的な切れ刃形状の設計により優れた切れ味を実現しています。

切削性、耐摩耗性、耐久性に優れています。 重切削から精密切削まで目的に合わせ豊富なサイズやカット形状があります。

ロングネックスクエアで樹脂の深溝加工にも便利

切削からバリ取りまで、各種金属加工に幅広くご使用頂けます。用途に合わせて、刃形・カット形状などを多彩なラインナップよりお選び頂けます。なめらかな表面を実現するスパイラル形状。

理想的な切れ刃形状の設計により優れた切れ味を実現しています。

TiAlNコーティングは耐熱性に優れたコーティングで、合金鋼、オーステナイト鋼等の中・高速切削及び、鋳物や非鉄金属の加工に適しています。 ギャッシュタイプのため、刃先強度が高く、耐チッピング性に優れています。

TiAlNコーティングは耐熱性に優れたコーティングで、合金鋼、オーステナイト鋼等の中・高速切削及び、鋳物や非鉄金属の加工に適しています。 刃先がシャープで加工精度がよく、精密仕上げに向いています。

刃先剛性と切削抵抗の両立で幅広い加工材料に推奨する超硬ドリル。 高い耐摩耗性、じん性を誇るEgiAsコーティングを採用し、長寿命化を実現。 切りくず排出性を向上させるワイド溝、切りくずを細かく分断するウェーブ刃形。 シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。

刃のネジレを45°にすることにより高硬度材の切削と高送り加工が可能になり剛性も高まりました。また長寿命な加工ができ切削面がきれいに仕上がります。

一般鋼～アルミまで幅広い被削材が加工可能です。様々な用途での使用が可能な汎用ドリルです。Φ0.3～Φ3.0まで0.01とびにラインナップ。

アルミニウム切削用の超硬バーです。

安定したばり取り、面取りを実現するために刃径公差を±0.025mmと高精度化しました。ビビリの減少や安定したバリ取りを実現し、ツールを交換した場合のバリ取り品質の安定化、工具の長寿命化に貢献します。切れ味重視のノンコートです。

安定したばり取り、面取りを実現するために刃径公差を±0.025mmと高精度化。ビビリの減少や安定したバリ取りを実現し、ツールを交換した場合のバリ取り品質の安定化、工具の長寿命化に貢献します。耐久性重視のTiAlNコーティングです。