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ミラクルコーティング技術を応用した独自のコーティングです。 汎用2枚刃スクエアエンドミル

アルミニウム合金加工専用設計の採用により高い加工率と良好な加工精度を実現します。

メーカー独自のコーティング技術により、(Al、Ti)Nと(Al、Cr)Nを積層化し、一般部品加工から金型加工まで幅広いニーズに応える性能をプラスしたエンドミルです。

1本で生材から高硬度鋼まで幅広く使用できます。被削材：工具鋼、合金鋼、高硬度鋼(～55HRC)、オーステナイトステンレス鋼、耐熱合金。

1本で生材から高硬度鋼まで幅広く使用できます。被削材：工具鋼、合金鋼(～45HRC)、高硬度鋼(～55HRC)、オーステナイトステンレス鋼、耐熱合金。

ソリッドエンドミル

極超微粒子超硬合金を採用しており、調質鋼、銅合金の加工に性能を発揮します。被削材：一般鋼材、プリハードン鋼、鋳鉄、アルミニウム合金、チタン合金、耐熱合金、銅合金。

高速切削、高硬度難削材切削に適した高級粉末ハイス(KHAスーパー)エンドミルです。被削材：プリハードン鋼(30～35HRC)、熱間ダイス鋼(SKD11、SKD61)、アルミニウム合金。

切れ刃カーブ、ねじれ角、すくい角を最適化し、ボール刃全域で切れ刃強度を向上させました。

極超微粒子超硬合金を採用しており、調質鋼、銅合金、軽合金などの非鉄材料の仕上げ加工に性能を発揮します。 被削材：一般鋼材、プリハードン鋼、鋳鉄、アルミニウム合金、チタン合金、耐熱合金、銅合金。

極超微粒子超硬合金を採用しており、調質鋼、銅合金、軽合金などの非鉄材料の仕上げ加工に性能を発揮します。被削材：一般鋼材、プリハードン鋼、鋳鉄、アルミニウム合金、チタン合金、耐熱合金、銅合金。

切れ刃カーブ、ねじれ角、すくい角を最適化し、ボール刃全域で切れ刃強度を向上させました。

アルミニウム合金加工用の超硬ラフィングラジアスエンドミルです。被削材：アルミニウム合金。

航空機用アルミニウム合金などの高能率加工に適したです。被削材：アルミニウム合金、銅合金。

SUS304、インコネルなどの難削材やSS400などの軟質材の加工に適しています。

極超微粒子超硬合金を採用しており、調質鋼、銅合金、軽合金などの非鉄材料の仕上げ加工に性能を発揮します。被削材：一般鋼材、プリハードン鋼、鋳鉄、アルミニウム合金、チタン合金、耐熱合金、銅合金。

極超微粒子超硬を採用。調質鋼、高合金鋼の曲面加工に性能を発揮します。

極超微粒子超硬合金を採用しており、調質鋼、銅合金、軽合金などの非鉄材料の仕上げ加工に性能を発揮します。被削材：一般鋼材、プリハードン鋼、鋳鉄、アルミニウム合金、チタン合金、耐熱合金、銅合金。

1本で生材から高硬度鋼まで幅広く使用できます。ミラクルコーティング採用により、従来品に比べて大幅な寿命向上を実現します。50HRCの焼き入れ鋼も削れます。被削材：工具鋼、合金鋼、高硬度鋼(～55HRC)、オーステナイト系ステンレス鋼、耐熱合金。

非鉄材料加工に適しています。高い密着力でCVDダイヤモンドに迫る硬さを実現しました。被削材：アルミニウム合金、CFRP、GFRP、銅合金、グラファイト。

耐熱性に優れるセラミックを採用したラジアスエンドミル。Ni基耐熱合金を切削熱で易削化する、高能率加工に適しています。耐熱合金の加工に最適化した独自のシームレス形状により、高負荷加工における耐欠損性を向上。Ni基耐熱合金を加工時の高温、高負荷に耐える、高剛性形状と特殊ネガ刃型。高速、高送りの切削条件においても、工具の引き抜かれが発生しないよう、ねじれ角を最適化。ポケット溝加工に適した4枚刃と側面加工に適した6枚刃をラインナップ。

耐折損性を向上させた高剛性設計により、アルミニウム合金インペラの高能率加工を実現します。アルミニウム合金インペラ加工用の第一推奨です。

N系コーティングは超耐熱合金加工に優れた耐摩耗性・耐ピッチング性を発揮します。R刃のすくい角やボールカーブを最適化し切れ刃強度を向上しました。Si)N系コーティングは超耐熱合金加工に優れた耐摩耗性・耐チッピング性を発揮します。被削材：耐熱合金

高送り、高切込み切削条件下での高能率加工が可能なインパクトミラクル制振ラジアスエンドミルです。深堀部位の高能率加工用として、高剛性テーパネックタイプを追加リリースしました。高精度なR形状により、高精度・高品位加工が可能です。不等リード形状を採用しびびりを抑制します。

汎用4枚刃ラジアスエンドミル

VC-4JCのラジアスタイプです。ロング刃長なので、深い場所でのR部加工が可能です。