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複合材でも、シャープでスピーディな大口径穴あけが可能に。 回転ドリルでシャープな切れ味を生み出す、鋭角な刃先。 もろい材料でも、優れた切れ味で被削面にひび割れなどがおこらず、きれいな穴あけが可能。

小さな力で、高速かつ高精度の穴あけ作業が可能。 カッター交換ワンタッチ方式採用。 刃先には洗練された超硬チップを採用。 センターピン先端に超硬を採用しており、位置決めがより正確に行えます。 円周切削により、切削面積が短く、小馬力の機械で大口径の穴あけが可能。

充電ドリルで、チャックを取り替えずにそのまま穴あけ。 六角軸シャンク(6.35mm)により、充電インパクトドライバーにダイレクトにワンタッチで取り付けが可能。 一体型のため、フレが少なく、耐久性にも優れています。 独自の超硬チップの採用により優れた切れ味がえられます。

強力なハツリカとすぐれた安全性。 打撃力をフルに伝える一体構造により、強力な粉砕力を生み出し、効率良い作業が可能。

強力なハツリカとすぐれた安全性。 打撃力をフルに伝える一体構造により、強力な粉砕力を生み出し、効率良い作業が可能。 耐摩耗性にすぐれた特殊鋼を熱処理しているので、工具寿命がグンと長持ち。

刃先径と長さの豊富なバリエーション。 石材用に厳選された超硬チップを採用。 全体熱処理により折れに強く曲がりにくい。 サイズ・全長も豊富なバリエーション。用途に合わせてお選びください。

独自の3分割刃先形状により耐久性大幅アップ。 作業性、切り粉の排出性も大幅に向上。 SM/SN材にも対応。

超硬刃先でステンレス等被削材への穴あけが可能。 一本で5サイズの穴あけが可能。 パーツ交換でき大変経済的。 刃先はワンタッチで交換でき、大変便利です。

超硬刃先でステンレス等被削材への穴あけが可能。 一本で5サイズの穴あけが可能。 パーツ交換でき大変経済的。 刃先はワンタッチで交換でき、大変便利です。

乾式切削により水の後処理や汚れを気にせず工事が可能。 低振動・低騒音により、時間・場所を気にせず工事が可能。 IT超硬ドリル、ITダイヤストレートボディを使用サイズにより使い分けることにより効率的な穿孔が可能。 パルス発生機構内蔵のシャンクを使用することにより、効率よく穴あけが可能。 ITダイヤボディはカッター部とボディ部がネジで結合されており、刃先磨耗時はカッター部のみの交換が可能で大変経済的。 貫通時の裏面剥離を最小限に抑えます。

超硬刃先でステンレスなどの被削材への穴あけが可能。 独自の刃先設計により切粉の排出が良好です。 ボディのふところが深く、金属パイプなど曲面への穴あけが可能。

塩ビ管への正確な大口穴あけ専用。 回転ドリルで高速穴あけのできる、切れ味を重視した刃先形状。 ワンタッチ方式の採用で、カッターとシャンクを簡単に分解でき、切削片の取り出しが容易。 Φ120、Φ170を1つのケースに収納しました。

手持ち電気ドリルで、樹脂系人造大理石・FRP・複合材料及び、木材などの穴あけが可能。 ケビキ刃の採用により、繊維質の材料にきれいな穴あけが可能。

ステンレス板とコンパネ等の複合材の穴あけに。 独自の刃先形状により、各種複合材への穴あけが可能。

超硬チップの採用で、チャンネル鋼へのスムーズな穴あけができます。チャンネル鋼穿孔機に取り付けて、C型チャンネル鋼、角パイプへの穴あけが可能です。

ダイヤモンド砥粒を刃先に採用し切削性が良い。 引っかかりが少なく安全な作業が可能。 幅広い被削材に切削可能。 軽天をらくらくカット。 断熱材も絡まずに穿孔可能。

乾式でブロック、重量・化粧ブロック、押し出し成型セメントの穴あけが可能。 超硬付センターピンにより位置決めが確実。 カッターは外周ネジで切り粉の排出が良好。

ダイヤモンド砥粒を刃先に採用し切削性が良い。 引っかかりが少なく安全な作業が可能。 幅広い被削材に切削可能。 軽天をらくらくカット。 断熱材も絡まずに穿孔可能。

振動ドリルの打撃力、回転力を有効に生かせる刃先形状。 被削面にひび割れなどがおこらず、きれいな穴あけが可能。

ALCの補強鉄筋もスムーズに切断する安全設計。刃先とチップポケットのバランスを考えた設計でALCと鉄筋を安全に楽々切断.

S-LOCKシャンク専用スペーサー(SLSP)付属