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背の高いワークに適しています。 ワーク固定に、タップを利用できます。 受注生産。

背の高いワークに適しています。 受注生産。

3方向同時加工に対応できる多面イケールです。 ご使用の機械で穴・溝などお好みの加工ができます。 ナベヤ標準ジグエレメントを使用することで、様々なサイズや形状のワークに対応できます。 5軸加工機の多数個取り治具のベースに最適です。 ※本製品は製品単体での販売です。取付や芯出し、工具干渉等はお客様にてご確認ください。

Q-ロックエレメントのピッチ間に設置することで治具ベースプレートのタワミ、ビビリ等を防止します。

Q-ロックエレメントのピッチ間に設置することで治具ベースプレートのタワミ、ビビリ等を防止します。

治具パーツなど取付可能な専用アルミテーブル。

自動レべリング機能の付いた偏荷重に対応可能な除振台です。 2種類の性能から選択可能です。 オプションにより、測定治具との組み合わせが可能です。

ボール盤・旋盤・フライス盤で容易に角穴加工ができます。 ロットの少ない角穴加工に最適です。 刃物の形状を変えることで、四角・六角・八角・十二角などの穴加工が可能です。 MT用ホルダーに取り付ければマシニングセンタでも使えます。

CAD/CAMによって制作されたCAD/CAMによる加工プログラムによって自在に文字や数字の刻印ができます。 ツールホルダーに装着し、任意の刻印ができます。 刻印は対象ワークにニードルを加圧移動させて発生させる塑性加工です。 最大HRC55の硬度まで刻印ができます。 コンパクトな形状で、複合旋盤にも使用できます。 凹凸面や曲面にも刻印ができます。 本体内部ネジを回すことによってニードルの加圧調整ができます。 ワークを外すことなく、機械加工中に刻印ができますので、自動化対応と工程集約が可能です。

CAD/CAMによって制作されたCAD/CAMによる加工プログラムによって自在に文字や数字の刻印ができます。 ツールホルダーに装着し、任意の刻印ができます。 刻印は対象ワークにニードルを加圧移動させて発生させる塑性加工です。 最大HRC55の硬度まで刻印ができます。 コンパクトな形状で、複合旋盤にも使用できます。 凹凸面や曲面にも刻印ができます。 本体内部ネジを回すことによってニードルの加圧調整ができます。 ワークを外すことなく、機械加工中に刻印ができますので、自動化対応と工程集約が可能です。

主軸の回転にあわせて本体よりクーラント液を噴出しますので広範囲の洗浄が行えます。 機械を止めずに機内の洗浄が行えますので自動化対応に最適です。 レンチ操作でクーラント噴出口数を自由に調整が出来ます。 クーラントスルー主軸機、サイドロック仕様のツールホルダーで使用できます。

材質は高級鋳鉄であり耐衝撃力にすぐれています。 鋳放品に付、重量7%内外の変動があります。

鋼板プレス製で軽作業用です。 大量生産で廉価です。 ハンドルはユニクロメッキがしてあります。

作業台の上面に取り付けるタイプです。 本体・可動体は強靱鋳鉄FC250を使用してあり、堅牢です。 スクリューは、台形ネジを使用してあり、強力締付が可能です。 ハンドルの止め玉は、一体鍛造でぬけ落ちません。 全部品は互換性があり取替可能です。

機械精度のチェック用に便利です。

櫛形ストレートエッジの経年変化及び温度変化を生じやすい構造上の欠陥を改善するため、長方形Ⅰ形断面とし、両面を平行に仕上げてあります。

キャスター付のため定盤の移動が容易にできます。 キャスターは固定機能(ストッパー)付きです。 定盤の許容荷重を守って下さい。 搬送時以外はフットジャッキで全荷重を受けてください。

石定盤の専用台です。 定盤のズレ、脱落は内蔵のレベルジャッキにより最小に抑えます。 定盤高さ(C寸法)の調整はフットジャッキによりレベル調整ができます。 内蔵のレベルジャッキにより定盤レベルの微調整が可能です。

精密石定盤と専用アングル台とセットしたサービス価格品です。

JIS型定盤の専用台です。 定盤のズレ、脱落はストッパーにより防止します。 定盤高さ(C寸法)の調整はフットジャッキによりレベル調整ができます。 C寸法は、フットジャッキにより調整可能です。 大型定盤用のアングル台は別作対応いたします。(大型定盤：JP10020、JP12024、JP16025)

精度、剛性ともJIS規格(JIS B7513)相当品です。 使用面はリンキング(吸着)が少ないため、精密機器の取り扱いが円滑に行えます。 追加工性に優れるため、キズなどの修復が容易にできます。 付属の調整ねじで定盤単体のレベル調整ができます。 大型定盤はレベリングブロックでレベル調整ができます。

キャスター付のため定盤の移動が容易にできます。 キャスターは固定機能(ストッパー)付きです。 棚板付きのため測定治具等の保管に便利です。

製缶作業における鋼材部品の曲げ、溶接作業でご利用いただけます。 抜き穴は部材の曲げ、当て、ズレ止めに利用できます。 抜き穴は鋳放しですが機械加工による別作品も対応いたします。

機械・機器の組付け、調整、運転確認などの作業にご使用いただけます。 治具などはT溝を利用して位置決めや固定が可能です。 多面配置が可能です。

ワークの5面加工に便利です。 ワーク捨て座部分を確実にクランプします。 ワークによって2種の口金を用意。鉄系にはFOJ-BS、非鉄系にはFOJ-GSが適してます。

金型プレートの加工に最適です。 口開きが大きく、早送り機構となっております。 従来の油圧バイスに比べ、口開きが30%大きく、全長が30%コンパクトです(メーカー比)。 本体・可動体は、破損しないダクタイル鋳鉄製です。 摺動面は火災焼入れにより耐磨耗性が抜群です。 同サイズのバイスに比べ、圧倒的なコストパフォーマンスを実現。

材質は総焼入、総研磨仕上げの精密ものです。 精度は直角度、平行度いずれも5ミクロン以下です。 各機ともケース付です

ETO-THタイプの研削専用タイプです。クランプ穴と溝およびガイドブロック溝を省いてあります。 精度は旧JIS0級を凌ぐ高精度です。 SCM440材を使い、HRC50以上に焼入れを施してあり精度の長期保持ができます。

ETO-125THを5台使用してあります。 同種ワークの多数個加工・多工程加工・長物加工に便利です。 マシンテーブルへの位置決めはガイドブロックにより容易にできます。 単体でも使用できます。

精度は旧JIS0級を凌ぐ高精度です。 1面、2面、4面イケールに取付けた場合、正面からの締付が可能です。 SCM440材を使い、HRC50以上に焼入れを施してあり精度の長期保持ができます。 裏面にガイドブロック溝があり精度出しが簡単です。

同等品のLTH3P-150に比べ、全長が125mm短く7kg軽量です。また、油圧と手動切換えが噛合せ式の誤作動防止機構となってます。 ダクタイル鋳鉄製で締付時のソリ・破損が極少です。 摺動部は火炎焼入(HRC45)により、耐摩耗性に優れています。 PAT.Pの油圧ボンプは、300000回以上の作動テストにより故障の少ない、強力締付が可能なポンプとして完成しています。 開閉が開始する位置の調整によって3ポションの最適な口開きが得られます。 旧JIS0級を凌ぐ高精度品です。