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危険物の類別第四類 RoHS指令(10物質対応)対応 危険物の性状非水溶性
1缶(1kg)ほか
8,998 税込9,898
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DNT(大日本塗料)オートマイカベース 硬化剤
エコ商品
使用方法主剤(10):硬化剤(1)+Autoウレタンシンナー(100~120%) タイプ3コート用パール原色/KZ(硬化剤) 危険等級 有機溶剤中毒予防規則第二種有機溶剤 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 RoHS指令(10物質対応)対応 危険物の性状非水溶性 塗料タイプアクリル・ウレタン樹脂系塗料硬化剤
1缶(500g)
4,998 税込5,498
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DNT(大日本塗料)オートスポイラー硬化剤
エコ商品
用途スポイラー用 タイプ軟化剤入り作業性重視型専用硬化剤 危険等級 有機溶剤中毒予防規則第二種有機溶剤 危険物の類別第四類 危険物の品名第一石油類 RoHS指令(10物質対応)対応 危険物の性状非水溶性 塗料タイプアクリル・ウレタン樹脂系塗料硬化剤
1本(500g)
8,998 税込9,898
翌々日出荷

DNT(大日本塗料)オートジュシパーツ硬化剤
エコ商品
用途樹脂パーツ用 タイプ軟化剤入り作業性重視型専用硬化剤 危険等級 有機溶剤中毒予防規則第二種有機溶剤 危険物の類別第四類 危険物の品名第一石油類 RoHS指令(10物質対応)対応 危険物の性状非水溶性 塗料タイプアクリル・ウレタン樹脂系塗料硬化剤
1本(500g)
6,998 税込7,698
翌々日出荷

沸きがでにくい厚付け型プラサフ。SPSシステム用2液型プライマーサフェーサー
グレー 使用方法主剤(5):硬化剤(1)+Autoウレタンシンナー(10~30%) タイプ硬化剤 可使時間(分)(20℃)60、(30℃)30 危険等級 有機溶剤中毒予防規則第二種有機溶剤 危険物の類別第四類 危険物の品名第一石油類 RoHS指令(10物質対応)対応 危険物の性状非水溶性 塗料タイプアクリル・ウレタン樹脂系塗料硬化剤
1本(800g)
5,998 税込6,598
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DNT(大日本塗料)Vトップ硬化剤
耐候性に優れ、肉持感に優れています。
用途Vトップ専用硬化剤です。 仕様2液性 粘度75~100KU/23℃ 膜厚(μm)30/回 密度(g/cm3)塗料:1.20/23℃、揮発分:0.87/23℃ 指触乾燥時間(分)(5℃)30、(20℃)15、(30℃)10 希釈剤Vトップシンナー 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 希釈率(%)(刷毛・ローラー)5~10、(エアレス)20~30 光沢艶有 半硬化乾燥時間(時間)(5℃)16、(20℃)8、(30℃)6 特性耐候 ホルムアルデヒド等級F☆☆☆☆ 可使時間(時間)36(5℃)、16(20℃)、12(30℃) 危険物の性状非水溶性 標準使用量(kg/m2/回)(刷毛・ローラー)0.11、(エアレス)0.14 下地処理素材表面の油分・汚れ・埃等を除去し乾燥した清浄な面とする/pH10以下・含水率10%以下 塗装間隔(5℃)最大7日/最小24時間、(20℃)最大7日/最小12時間、(30℃)最大7日/最小12時間 調合比主剤80部:硬化剤20部(質量比) 加熱残分(%)57~63
1缶(1kg)ほか
9,998 税込10,998
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低収縮タイプの中間パテ 粗塗り及び仕上げ用 収縮率が低いため、引っ張りによる鋼板のソリや塗膜ハクリが起きにくい 鋼板だけでなく、アルミ板等にも密着力が優れています 圧付けができ、研磨製にも優れているため、ヒズミが楽に抜けます 塗膜のキメが細かく、薄付け用ポリパテとしても使用できます AutoパテKZ(エロー)を硬化剤としてご使用下さい
用途自動車板金塗装用 使用方法(前処理/脱脂・清掃)Autoワックスクリーナーマイルドをご使用下さい 種別ポリエステルパテ 配合主剤:硬化剤=100:2 危険等級 危険物の類別第二類 危険物の品名引火性固体 適応下地Auto SPSプライマー・研磨した軟鋼板・アルミ板・亜鉛メッキ鋼板・研磨したグラスファイバー強化樹脂・完全に硬化し、研磨した塗装面 RoHS指令(10物質対応)対応 塗料タイプ不飽和ポリエステル樹脂系塗料主剤
1缶(3kg)
6,998 税込7,698
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DNT(大日本塗料)エポオールUNI
エコ商品
F☆☆☆☆ 硬化剤が不要で使いやすく、更に鉛・クロムなどの有害重金属を含まず第3種有機溶剤(ミネラルスピリッツ)を主体とした弱溶剤系塗料のため「環境負荷低減」に貢献できます。 強溶剤(エポキシ樹脂は不可)の上塗りも塗装可能です。 刷毛・ローラー・エアレス50μm/回以上の厚塗りが可能です。 優れた防食性能を発揮し、さらに塗り重ね可能時間が4時間(20℃)と短く1デイ2コートが可能です。
用途鉄骨、プラント配管、架台等。変性エポキシ樹脂塗料。 種別油性さび止め塗料 主成分一液型変性エポキシ樹脂系塗料 主な用途鉄、金属 指触乾燥時間(分)30 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 希釈率(%)5~10 油性 or 水性油性 半硬化乾燥時間(分)60 RoHS指令(10物質対応)対応 特性防食性 危険物の性状非水溶性 標準使用量(kg/m2/回)0.15~0.19<50μm>
1缶(4kg)ほか
6,398 税込7,038
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色彩の冴え、美しい艶、重厚な肉持ち感はそのままに、従来品である「Auto Vトップモナーク」に引き継ぎ、環境対応塗料「Auto Vトップモナーク Excellent」として生まれ変わりました。自動車補修はもちろんのこと、大型車輌、産業機械、汎用塗装など、様々なシチュエーションにて高品質な仕上がりをお約束出来ます。鉛・クロム・トルエン・キシレン・エチルベンゼン・MIBK・スチレン非含有。ベースコート(メタリック・パール)の良好な馴染み性によるボカシ塗装・仕上がり。従来品に比べ、メタリックムラが起こりにくい。良好なシンナー希釈性で、重厚な肉持ち感。硬化剤とシンナーの幅広いラインナップにより、大型車の全塗装からタッチアップまで塗装可能
危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 危険物の性状非水溶性
1缶(0.9kg)ほか
3,398 税込3,738
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色彩の冴え、美しい艶、重厚な肉持ち感はそのままに、従来品である「Auto Vトップモナーク」に引き継ぎ、環境対応塗料「Auto Vトップモナーク Excellent」として生まれ変わりました。自動車補修はもちろんのこと、大型車輌、産業機械、汎用塗装など、様々なシチュエーションにて高品質な仕上がりをお約束出来ます。鉛・クロム・トルエン・キシレン・エチルベンゼン・MIBK・スチレン非含有。ベースコート(メタリック・パール)の良好な馴染み性によるボカシ塗装・仕上がり。従来品に比べ、メタリックムラが起こりにくい。良好なシンナー希釈性で、重厚な肉持ち感。硬化剤とシンナーの幅広いラインナップにより、大型車の全塗装からタッチアップまで塗装可能
危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 危険物の性状非水溶性
1缶(0.9kg)ほか
5,298 税込5,828
3日以内出荷
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下地処理の楽な2K塗料、抜群の塗り易さ、乾燥性に優れた2液型ベースコート 2液だから性能抜群、オールラウンド型2K塗料
使用方法ベース主剤(10):硬化剤(1)+Autoウレタンシンナー(100~120%) タイプ調色用原色 有機溶剤中毒予防規則第二種有機溶剤 危険物の類別第四類 硬化剤比率10:1 危険物の性状非水溶性
1缶(900mL)
3,798 税込4,178
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鋼板面に強固に密着し、すぐれた防食性を有する。 特殊なアルキド樹脂の働きにより、塗装後早期にハンドリングが可能である。 油性、合成樹脂調合ペイント、フタル酸樹脂エナメル等の巾広い塗料が上塗りできる。
仕様1液性 粘度90KU/23℃ 主な用途 膜厚(μm)標準:35、ウエット:50 密度(g/cm3)【塗料】1.60/23℃、【揮発分】0.80/23℃ 指触乾燥時間(分)(5℃)120、(10℃)60、(20℃)20、(30℃)15 希釈剤塗料用シンナー 危険物の類別指定可燃物 危険物の品名可燃性液体類 危険物の数量20kg 希釈率(%)【刷毛】0~5、【エアレス】0~10 光沢艶消し 半硬化乾燥時間(分)(5℃)180、(10℃)120、(20℃)30、(30℃)25 特性速乾、プライマー、防食性 ホルムアルデヒド等級F☆☆☆☆ 標準使用量(kg/m2/回)【刷毛】0.14、【エアレス】0.17 下地処理ISO-St3(SSPC-SP3) 塗装間隔(5℃)最大6ヶ月/最小16時間、(10℃)最大6ヶ月/最小8時間、(20℃)最大6ヶ月/最小6時間、(30℃)最大6ヶ月/最小4時間 加熱残分(%)80
1缶(20kg)
8,798 税込9,678
4日以内出荷
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DNT(大日本塗料)エポニックス#10上塗
耐酸性、耐アルカリ性など耐薬品性にすぐれている。 耐水性、物理性にすぐれている。
仕様2液性 粘度67KU/23℃ 膜厚(μm)標準:30、ウエット:100 密度(g/cm3)塗料:1.27/23℃、揮発分:0.85/23℃ 指触乾燥時間(分)(5℃)150、(20℃)60、(30℃)30、(40℃)20 希釈剤エポニックスシンナーA 危険等級 使用条件(エアレス塗装)1次圧:0.4MPa以上、2次圧:12MPa以上、チップNO.163-515~715 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 希釈率(%)(刷毛・ローラー)0~5、(エアレス)5~10 光沢艶有 半硬化乾燥時間(時間)(5℃)24、(20℃)8、(30℃)6、(40℃)4 特性耐薬品、耐水、耐酸、耐アルカリ ホルムアルデヒド等級F☆☆☆☆ 可使時間(時間)48(5℃)、24(20℃)、12(30℃)、4(40℃) 危険物の性状非水溶性 標準使用量(kg/m2/回)(刷毛・ローラー)0.12、(エアレス)0.16 塗装間隔(5℃)最大14日/最小24時間、(20℃)最大7日/最小16時間、(30℃)最大7日/最小12時間、(40℃)最大5日/最小10時間 調合比主剤:80部、硬化剤:20部(重量比) 加熱残分(%)61
1缶(4kg)ほか
12,980 税込14,278
3日以内出荷から5日以内出荷
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沸きがでにくい厚付け型プラサフ。SPSシステム用2液型プライマーサフェーサー
使用方法主剤(5):硬化剤(1)+Autoウレタンシンナー(10~30%) グレー タイプ主剤 可使時間(分)(20℃)60、(30℃)30 有機溶剤中毒予防規則第二種有機溶剤 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 RoHS指令(10物質対応)対応 危険物の性状非水溶性 塗料タイプアクリル・ウレタン樹脂系塗料主剤
1缶(4kg)
8,698 税込9,568
翌々日出荷

DNT(大日本塗料)エポニックス#20上塗
耐酸性、耐アルカリ性等の耐薬品性及びガソリン、灯油等の耐油性にすぐれている。 耐水性、耐海水性等の防食性にすぐれている。 エアレス塗装時の作業性にすぐれ厚塗り塗装が可能である。
仕様2液性 光沢5分つや 希釈剤エポニックスシンナーB 乾燥時間温度5℃ 指触2時間 半硬化24時間温度10℃ 指触2時間 半硬化16時間温度20℃ 指触1.5時間 半硬化8時間温度30℃ 指触1時間 半硬化6時間温度40℃ 指触30分 半硬化5時間 塗装間隔温度5℃ 最小48時間 最大14日温度20℃ 最小24時間 最大7日温度30℃ 最小15時間 最大7日温度40℃ 最小8時間 最大5日 使用上の注意被塗面の油・湿気・じんあい、水分、その他の有害な付着物は完全に除去する。使用時には主剤と硬化剤を規定の割合に混合し、十分攪拌して均一な塗料状態にする。混合比を間違うと十分に塗膜性能を発揮 しないばかりか、塗膜が硬化しない事がある。主剤と硬化剤を混合した後は、可使時間以内に使い尽くすこと。余り塗装間隔が長くなると密着不良となる。規定範囲内で塗り重ねを終わるようにすること。尚、規定以上経過した場合は塗膜表面をサンドペーパー等にて研磨し、更にウエスにて拭いて調整してから塗装すること。希釈には必ずエポニックスシンナーB、同夏型、同真夏型のいずれかを使用すること。塗装終了後の使用機器は直ちにシンナー で十分に洗浄する。一度硬化すると再びシンナーでは溶解しなくなる。 密度(23℃)塗料1.37(白、淡彩色) 揮発分0.87 粘度(23℃)85KU 危険物の類別第四類/第四類 危険物の性状非水溶性/非水溶性
1セット(4kg)ほか
16,980 税込18,678
3日以内出荷から5日以内出荷
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DNT(大日本塗料)Vトップシンナー
耐候性に優れ、肉持感に優れています。
特性耐候、シンナー 仕様2液性 粘度75~100KU/23℃ 膜厚(μm)30/回 密度(g/cm3)塗料:1.20/23℃、揮発分:0.87/23℃ 指触乾燥時間(分)(5℃)30、(20℃)15、(30℃)10 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 希釈率(%)(刷毛・ローラー)5~10、(エアレス)20~30 光沢艶有 半硬化乾燥時間(時間)(5℃)16、(20℃)8、(30℃)6 ホルムアルデヒド等級F☆☆☆☆ 可使時間(時間)36(5℃)、16(20℃)、12(30℃) 危険物の性状非水溶性 標準使用量(kg/m2/回)(刷毛・ローラー)0.11、(エアレス)0.14 下地処理素材表面の油分・汚れ・埃等を除去し乾燥した清浄な面とする/pH10以下・含水率10%以下 塗装間隔(5℃)最大7日/最小24時間、(20℃)最大7日/最小12時間、(30℃)最大7日/最小12時間 調合比主剤80部:硬化剤20部(質量比) 加熱残分(%)57~63
1缶(4L)ほか
9,998 税込10,998
3日以内出荷から5日以内出荷
バリエーション一覧へ (6種類の商品があります)

下地処理の楽な2K塗料、抜群の塗り易さ、乾燥性に優れた2液型ベースコート 2液だから性能抜群、オールラウンド型2K塗料
使用方法ベース主剤(10):硬化剤(1)+Autoウレタンシンナー(100~120%) タイプ調色用メタリック原色 危険等級 有機溶剤中毒予防規則第二種有機溶剤 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 硬化剤比率10:1 危険物の性状非水溶性
1缶(900mL)
3,998 税込4,398
3日以内出荷
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DNT(大日本塗料)エポニックス#90下塗-R
溶融亜鉛めっき面との付着性にすぐれている。 耐水性、耐薬品性にすぐれている。 防食性にすぐれている。
仕様2液性 粘度(23℃)16ポイズ(リオン粘度計) 密度(23℃)塗料 1.36、揮発分 0.85 希釈剤エポニックスシンナーB 危険等級 使用上の注意被塗面の油・湿気・じんあい、水分、その他の有害な付着物は完全に除去する。使用時には主剤と硬化剤を規定の割合に混合し、十分攪拌して均一な塗料状態にする。混合比を間違うと十分に塗膜性能を発揮しないばかりか、塗膜が硬化しない事がある。主剤と硬化剤を混合した後は、可使時間以内に使い尽くすこと。余り塗装間隔が長くなると密着不良を生ずることがあるので、必ず規定範囲内で塗り重ねを終了すること。 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 希釈率(%)刷毛塗り:5~10、エアレス塗装:5~10 乾燥時間温度 5℃ 20℃ 30℃ 40℃指触 1時間 20分 15分 10分半硬化 10時間 6時間 4時間 3時間 危険物の性状非水溶性
1セット(4kg)ほか
11,980 税込13,178
3日以内出荷から5日以内出荷
バリエーション一覧へ (3種類の商品があります)

250℃までの耐熱性がある。 耐亜硫酸・耐亜硝酸性が非常に優れている。 腐食性ガス(酸性ガス)や露点腐食に強い抵抗性を示す。 常温で硬化する。
グレー 主成分シリコン樹脂塗料(250℃) 粘度粘度 130KU 密度(23℃)塗料 主剤 1.55 硬化剤 0.87(淡彩色) 揮発分 0.87 希釈剤パイロジンACT#250Aシンナー 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 希釈率(%)刷毛 0~40% エアレス10~20% 特性耐熱、シンナー 膜厚標準膜厚:250μm 刷毛塗り 標準膜厚:30μm/回 ウエット管理膜厚:82μm/回 エアレス塗装 標準膜厚:110μm/回 ウエット管理膜厚:308μm/回 乾燥時間5℃ 指触:24時間 乾燥:常温乾燥 硬化:常温硬化 20℃ 指触:8時間 乾燥:常温乾燥 硬化:常温硬化 30℃ 指触:2時間 乾燥:常温乾燥 硬化:常温硬化 40℃ 指触:1時間 乾燥:常温乾燥 硬化:常温硬化 危険物の性状非水溶性 標準塗布量(g/m2)刷毛:109~125、エアレス:416~471 塗装間隔5℃ 最小 36時間 最大 7日 20℃ 最小 12時間 最大 7日 30℃ 最小 4時間 最大 7日 40℃ 最小 3時間 最大 7日 調合比主剤:96 部、硬化剤:4 部(重量比) 加熱残分(%)0.75
1缶(4L)ほか
5,698 税込6,268
4日以内出荷から5日以内出荷
バリエーション一覧へ (2種類の商品があります)

DNT(大日本塗料)エポオール
あらゆる旧塗膜との付着性にすぐれ、ほとんどの上塗塗料が塗装できる。 素地調整が3種ケレン ISO St2 でもすぐれた浸透性・付着性・防錆性を発揮し、塗り替え用及びブラスト 処理が不可能な場合に適している。 無公害特殊防錆顔料の効果により、非常にすぐれた防食性を発揮する。
仕様2液性 規格JIS K 5551 C 種 1 号・ 2 号 粘度(23℃)85KU 密度(23℃)塗料1.35、揮発分0.86 希釈剤エポオールシンナー 危険等級 使用上の注意被塗面の油・湿気・じんあい、水分、その他の有害な付着物は完全に除去する。使用時には主剤と硬化剤を規定の割合に混合し、十分攪拌して均一な塗料状態にする。混合比を間違うと十分に塗膜性能を発揮しないばかりか、塗膜が硬化しない事がある。主剤と硬化剤を混合した後は、可使時間以内に使い尽くすこと。規定範囲内で塗り重ねを終えるようにすること。尚、規定以上経過した場合は塗膜表面をサンドペーパー等にて研磨し、更にウエスにて清掃してから塗装すること。希釈には必ずエポオールシンナーを使用すること。塗装終了後の使用機器は直ちにエポオールシンナーで十分に洗浄する。一度硬化すると再びシンナーでは溶解しなくなる。 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 希釈率(%)ローラー塗装 0~5 エアレス塗装 5~10 光沢3分つや 危険物の性状非水溶性 塗装間隔温度 5℃ 最小48時間 最大30日温度 20℃ 最小16時間 最大30日温度 30℃ 最小12時間 最大30日 温度 40℃ 最小8時間 最大30日
1セット(4kg)ほか
7,398 税込8,138
3日以内出荷から5日以内出荷
バリエーション一覧へ (6種類の商品があります)

労働安全衛生法に基づいた、人と環境に優しい環境対応型超高級仕上げ3:1クリヤー(PRTR対応)。超高級仕上げタイプで肌伸びに優れている。肉持ち、仕上げ性に優れている。耐スリ傷性に優れている。塗装コストのパフォーマンスに優れている
用途自動車補修用、超高級ハイソリッドクリヤー クリヤー 指触乾燥時間(分)約10(20℃) 塗装2~3回塗装(標準) 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 硬化剤比率主剤:硬化剤=3:1 RoHS指令(10物質対応)対応 乾燥時間ポリッシュ可能乾燥時間:3時間以上(20℃)又は60℃×20分 危険物の性状非水溶性 塗料タイプアクリル・ウレタン樹脂系塗料主剤
1缶(16kg)
27,980 税込30,778
翌々日出荷

250℃までの耐熱性がある。 耐亜硫酸・耐亜硝酸性が非常に優れている。 腐食性ガス(酸性ガス)や露点腐食に強い抵抗性を示す。 常温で硬化する。
グレー 主成分シリコン樹脂塗料(250℃) 粘度粘度 130KU 密度(23℃)塗料 主剤 1.55 硬化剤 0.87(淡彩色) 揮発分 0.87 希釈剤パイロジンACT#250Aシンナー 危険等級Ⅲ/Ⅱ 危険物の類別第四類/第四類 危険物の品名第二石油類/第一石油類 希釈率(%)刷毛 0~40% エアレス10~20% 特性耐熱 膜厚標準膜厚:250μm 刷毛塗り 標準膜厚:30μm/回 ウエット管理膜厚:82μm/回 エアレス塗装 標準膜厚:110μm/回 ウエット管理膜厚:308μm/回 乾燥時間5℃ 指触:24時間 乾燥:常温乾燥 硬化:常温硬化 20℃ 指触:8時間 乾燥:常温乾燥 硬化:常温硬化 30℃ 指触:2時間 乾燥:常温乾燥 硬化:常温硬化 40℃ 指触:1時間 乾燥:常温乾燥 硬化:常温硬化 危険物の性状非水溶性/非水溶性 標準塗布量(g/m2)刷毛:109~125、エアレス:416~471 塗装間隔5℃ 最小 36時間 最大 7日 20℃ 最小 12時間 最大 7日 30℃ 最小 4時間 最大 7日 40℃ 最小 3時間 最大 7日 調合比主剤:96 部、硬化剤:4 部(重量比) 加熱残分(%)0.75
1セット(4kg)ほか
39,980 税込43,978
3日以内出荷から5日以内出荷
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DNT(大日本塗料)Vトップ
耐候性に優れ、肉持感に優れています。
仕様2液性 粘度75~100KU/23℃ 膜厚(μm)30/回 密度(g/cm3)塗料:1.20/23℃、揮発分:0.87/23℃ 指触乾燥時間(分)(5℃)30、(20℃)15、(30℃)10 希釈剤Vトップシンナー 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 希釈率(%)(刷毛・ローラー)5~10、(エアレス)20~30 光沢艶有 半硬化乾燥時間(時間)(5℃)16、(20℃)8、(30℃)6 特性耐候 ホルムアルデヒド等級F☆☆☆☆ 可使時間(時間)36(5℃)、16(20℃)、12(30℃) 危険物の性状非水溶性 標準使用量(kg/m2/回)(刷毛・ローラー)0.11、(エアレス)0.14 下地処理素材表面の油分・汚れ・埃等を除去し乾燥した清浄な面とする/pH10以下・含水率10%以下 塗装間隔(5℃)最大7日/最小24時間、(20℃)最大7日/最小12時間、(30℃)最大7日/最小12時間 調合比主剤80部:硬化剤20部(質量比) 加熱残分(%)57~63
1組
12,980 税込14,278
6日以内出荷
バリエーション一覧へ (3種類の商品があります)

DNT(大日本塗料)エポニックスAL
特殊エポキシの耐食性に加え、アルミ顔料との併用により極めてすぐれた防食性を発揮する。 素地調整が2種又は3種ケレンでもすぐれた防錆力と付着力を発揮する。 シルバー仕上げの場合は上塗としても使用できる。
仕様2 液性 シルバー 粘度(23℃)88KU 密度(23℃)塗料 1.30、揮発分 0.86 希釈剤エポニックスシンナーA 危険等級 使用上の注意(1)被塗面の油、湿気、じんあい、水分、その他の有害な付着物は完全に除去する。(2)使用時には主剤と硬化剤を規定の割合に混合し、十分攪拌して均一な塗料状態にする。 混合比を間違うと十分に塗膜性能を発揮しないばかりか、塗膜が硬化しない事がある。(3)主剤と硬化剤を混合した後は、可使時間以内に使い尽くすこと。(4)塗装間隔は規定範囲内で塗り重ねること。 尚、規定以上経過した場合は塗膜表面をサンドペーパー等にて研磨し、更にウエスにて清掃してから塗装すること。(5)希釈には必ずエポニックスシンナーAを使用すること。(6)塗装終了後使用機器は直ちにエポニックスシンナーAで十分に洗浄する。 一度硬化すると再びシンナーでは溶解しなくなる。 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 希釈率(%)刷毛塗り:0~10、エアレス塗装:0~15 乾燥時間温度 5℃ 20℃ 30℃ 40℃指触 2 時間1時間 30 分 15 分半硬化 24 時間12 時間 8 時間6 時間 危険物の性状非水溶性
1セット(20kg)
47,980 税込52,778
5日以内出荷

DNT(大日本塗料)エポニックスMIO
インターバル制限が1~2年になり、事実上インターバルフリーとなる。 防食性にすぐれている。 刷毛塗り、エアレス塗装時の作業性にすぐれている。
仕様2 液性 シルバーグレー 粘度(23℃)93KU 密度(23℃)塗料 1.59、揮発分 0.87 希釈剤エポニックスシンナーB 危険等級 使用上の注意被塗面の油・湿気・じんあい、水分、その他の有害な付着物は完使用時には主剤と硬化剤を規定の割合に混合し、十分攪拌して均一な塗料状態にする。混合比を間違うと十分に塗膜性能を発揮しないばかりか、塗膜が硬化しない事がある。主剤と硬化剤を混合した後は、可使時間以内に使い尽くすこと。気温が 10 ℃以下では塗料の乾燥が遅れるので、塗装間隔は十分注意のこと。本塗料を塗装後、長期間経過してから塗り重ねを行う場合、塗膜表面に付着した汚れや塩分などの異物を十分に除去してから塗装すること。 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 希釈率(%)刷毛塗り:0~10、エアレス塗装:0~15 乾燥時間温度 5℃ 10℃ 20℃ 30℃ 40℃指触 1時間 45分 30分 20分 10分半硬化 24時間 16時間 8時間 6時間 4時間 危険物の性状非水溶性
1セット(20kg)
28,980 税込31,878
3日以内出荷

1)コンクリートに対する浸透性がすぐれる。 2)パテや中塗との相互接着性にすぐれている。 3)耐酸、耐アルカリおよび物理特性にすぐれている。
クリヤー 仕様2液性 光沢つや有り 希釈剤レジガードシンナーA 乾燥時間温度 5℃ 20℃ 30℃指触 3 時間 1 時間 30 分半硬化 24 時間 8 時間 6 時間 希釈率(%)刷毛塗り・ローラー塗り 50~100 使用上の注意(1)コンクリート面のレイタンス、塩分、油脂、湿気、塵埃、水分その他の有害な付着物は完全に除去する。(2)使用時には主剤と硬化剤を規定の割合に混合し、十分に撹拌して均一な塗料状態にする。 混合比を間違うと十分に塗膜性能を発揮しないばかりか、塗膜が硬化しないことがある。(3)主剤と硬化剤を混合した後は、可使時間以内に使い尽くすこと。硬化反応が進んだ塗料はシンナーを加えても使用できない。(4)塗装間隔が長くなると密着不良を生ずることがあるので必ず規定時間以内で塗り重ねを終了すること。 尚、規定時間以上経過した場合は、材料表面をサンドペーパー或いはパワーブラシ等にて研磨し、さらにウエスで拭いて調整してから施工すること。(5)希釈には必ずレジガードシンナーAを使用すること。(6)塗装終了後の使用器具は直ちにレジガードシンナーAで十分に洗浄する。 一度硬化すると再びシンナーでは溶解しなくなる。(7)塗装後短時間以内に雨に当たると塗膜が白変する恐れがあるので注意のこと。 危険等級Ⅲ/Ⅱ 危険物の類別第四類/第四類 危険物の品名第二石油類/第一石油類 危険物の性状非水溶性/非水溶性
1セット(4kg)ほか
11,980 税込13,178
3日以内出荷から6日以内出荷
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DNT(大日本塗料)エポニックス#20下塗
エコ商品
耐酸性、耐アルカリ性等の耐薬品性及びガソリン、灯油等の耐油性にすぐれている。 耐水性、耐海水性等の防食性にすぐれている。 エアレス塗装時の作業性にすぐれ厚塗り塗装が可能である。
仕様2液性 規格JIS K 5551 B 種 粘度(23℃)71KU 密度(23℃)塗料1.33、揮発分0.87 希釈剤エポニックスシンナーB 使用上の注意被塗面の油・湿気・じんあい、水分、その他の有害な付着物は完全に除去する。使用時には主剤と硬化剤を規定の割合に混合し、十分攪拌して均一な塗料状態にする。混合比を間違 うと十分に塗膜性能を発揮しないばかりか、塗膜が硬化しない事がある。主剤と硬化剤を混合した後は、可使時間以内に使い尽くすこと。余り塗装間隔が長くなると密着不良となる。規定範囲内で塗り重ねを終わるようにすること。尚、規定以上経過した場合は塗膜表面をサンドペーパー等にて研磨し、更にウエスにて拭いて調整してから塗装すること。希釈には必ずエポニックスシンナーB、同夏型、同真夏型のいずれかを使用すること。塗装終了後の使用機器は直ちにシンナーで十分に洗浄する。一度硬 化すると再びシンナーでは溶解しなくなる。 危険物の類別第四類/第四類 希釈率(%)刷毛塗り 0~3 エアレス塗装 0~3 光沢つや消し グリーン購入法適合 乾燥時間温度 5℃ 10℃ 20℃ 30℃ 40℃指触 1.5時間 1.5時間 1時間 30分 20分半硬化 24時間 18時間 8時間 6時間 5時間 危険物の性状非水溶性/非水溶性
1セット(20kg)
24,980 税込27,478
3日以内出荷
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DNT(大日本塗料)ガードシールLP
1)湿潤面に 塗装可能で すぐ れた塗膜が得られる。 2) 淡水、海水中に没水されるコンクリート構造物、鋼構造物に適用可能である。 3)低粘度で作業性が 良好である 。
仕様2液性 膜厚(μm)標準:500 危険等級 使用上の注意サンドブラスト、水中サンダー、ワイヤーブラシ、マジックロン等を併用し、被塗面の脆弱層、異物等を除去・清浄する使用時には主剤と硬化剤を規定の割合に混合し、十分に攪拌して均一な塗料状態にする。混合比を間違うと十分に塗膜性能を発揮しないばかりか、塗膜が硬化しないことがある。主剤と硬化剤を混合した後は、可使時間以内に使い尽くすこと 。シンナーで希釈しないこと 。施工間隔が長くなると密着不良を生ずることがあるので必ず規定時間以内で塗り重ねを終了すること。 尚、規定時間以上経過した場合は、材料表面をサンドペーパー或いはマジックロン等にて研磨調整してから施工する。塗装終了後の使用器具は直ちにエポニックスシンナーBで十分に洗浄する。気温が10℃以下では塗膜の乾燥が極端に遅くなるので、使用の際は注意する。大気部の塗膜外観に配慮する場合は湿度 85%RH 以下での施工に留意する。 危険物の類別指定可燃物/第四類 危険物の品名可燃性液体類/第四石油類 光沢つや有り 乾燥時間温度 10℃ 20℃ 30℃指触 7時間 4時間 3時間半硬化 24時間 16時間 12時間 危険物の性状非水溶性 適合プライマーエポニックスシンナーB
1セット(5kg)ほか
31,980 税込35,178
5日以内出荷
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DNT(大日本塗料)エポニックス#20中塗
耐酸性、耐アルカリ性等の耐薬品性及びガソリン、灯油等の耐油性にすぐれている。 耐水性、耐海水性等の防食性にすぐれている。 エアレス塗装時の作業性にすぐれ厚塗り塗装が可能である。
仕様2液性 粘度(23℃)85KU 密度(23℃)塗料 1.37(白、淡彩色)揮発分 0.87 希釈剤エポニックスシンナーB 危険等級Ⅱ/Ⅲ 使用上の注意被塗面の油・湿気・ じんあい、水分、その他の有害な付着物は完全に除去する。使用時には主剤と硬化剤を規定の割合に混合し、十分攪拌して均一な塗料状態にする。混合比を間違うと十分に塗膜性能を発揮しないばかりか、塗膜が硬化しない事がある。主剤と硬化剤を混合した後は、可使時間以内に使い尽くすこと。余り塗装間隔が長くなると密着不良となる。規定範囲内で塗り重ねを終わるようにすること。尚、規定以上経過した場合は塗膜表面をサンドペーパー等にて研磨し、更にウエスにて拭いて調整してから塗装すること。希釈には必 ずエポニックスシンナーB、同夏型、同真夏型のいずれかを使用すること。塗装終了後の使用機器は直ちにシンナーで十分に洗浄する。一度硬化すると再びシンナーでは溶解しなくなる。 危険物の類別第四類/第四類 危険物の品名第一石油類/第二石油類 希釈率(%)ローラー塗装 3~10 エアレス塗装 3~10 光沢5分つや 乾燥時間温度 5℃ 10℃ 20℃ 30℃ 40℃指触 2時間 2時間 1.5時間 1時間 30分半硬化 24時間 16時間 8時間 6時間 5時間 危険物の性状非水溶性/非水溶性
1セット(4kg)ほか
14,980 税込16,478
3日以内出荷から14日以内出荷
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下地との密着性に優れる。 耐水性、物理性に優れる。
用途刷毛、ローラー、スプレー 粘度23℃ 75~100KU 密度23℃ 塗料1.35±0.05 揮発分 0.85 希釈剤エポニックスシンナーA 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 危険物の数量16L 希釈率(%)刷毛、ローラー 5~10 エアレス 10~20 特性密着性、耐水 膜厚標準膜厚 30μm/回 ウエット管理膜厚 75μm/回 可使時間(時間)8/20℃ 乾燥時間5℃ 指触 3時間 半硬化 24時間 20℃ 指触 1時間 半硬化 8時間 30℃ 指触 30分 半硬化 6時間 危険物の性状非水溶性 塗装間隔5℃ 最小 48時間 最大 14日 20℃ 最小 16時間 最大 7日 30℃ 最小 12時間 最大 7日 調合比主剤70部:硬化剤30部(重量比) 加熱残分(%)63~68 標準塗布量(kg/m2)刷毛、ローラー:0.10 エアレス0.12
1セット(16kg)
22,980 税込25,278
5日以内出荷

DNT(大日本塗料)タイエンダー下塗
アルミ顔料の塗膜内配向により極めて高い環境遮断性を示し、超長期にわたって塗膜下鋼材を保護する。 複数の無公害特殊防錆顔料の効果により、重 塩害環境下において非常にすぐれた 耐食性を発揮する。 鉄鋼のみならず、亜鉛めっき鋼をはじめとする種々非鉄金属面(SUS 、アルミ等)に対してすぐれた付着力を有する。 弱溶剤形塗料でありながら速乾性に優れるため、特に低温環境下における施工効率向上に寄与する。 弱溶剤形塗料のため、臭気等も少なく、塗装作業環境を改善できる。 優れた浸透性・付着性・防錆性を発揮し、塗替塗装及びブラスト処理が不可能な場合に適している。
仕様2液性 シルバーグレー 粘度(23℃)115KU 膜厚(μm)標準:60~120 密度(23℃)塗料 1.29 揮発分 0.82 希釈剤塗料用シンナー又は塗料用シンナーA 危険等級 使用上の注意被塗面の油・湿気・じんあい・水分・ 塩分・ 金属酸化物、その他の有害な付着物は完全に除去する。旧塗膜上に固着した粉状異物は研磨にて十分除去する。低温環境下においては、被塗面に結露・結氷を生じやすく、塗膜の付着性が損なわれる原因となる。 露点管理を実施するなど被塗面の状態を確認した上で塗装作業を行うこと 。使用時には主剤と硬化剤を規定の割合に混合し、十分攪拌して均一な塗料状態にする。混合割合を間違えた場合、塗膜性能の低下や成膜不良を生じる。主剤と硬化剤を混合した後は、可使時間以内に使いきること。主剤粘度は低温時期に高く なる。開缶前に振倒することで塗料が流動し、取り扱いし易くなる。規定の塗装間隔範囲内で塗り重ねを終えるようにすること。尚、規定以上経過した場合は塗膜表面をサンドペーパー等にて研磨した上で表面を清浄にしてから塗り重ねを行うこと。希釈には塗料用シンナー 、また は 塗料用シンナーA を使用すること。塗装終了後の使用機器は直ちに塗料用シンナー又はラッカーシンナー等で十分に洗浄する。硬化反応が進行した塗料は塗料用シンナーでは洗浄が困難な場合があるので、その場合はラッカーシンナー等を洗浄に使用する こと。 危険物の類別第四類/指定可燃物 危険物の品名第二石油類/可燃性液体類 希釈率(%)刷毛塗り 0~10 エアレス塗装 0~15 乾燥時間温度 -5℃ 0℃ 5℃ 10℃ 20℃ 30℃ 40℃ 指触 4時間 3時間 3時間 2時間 1時間 40分 20分 半硬化 8時間 6時間 6時間 5時間 3時間 2時間 1時間 危険物の性状非水溶性
1セット(18kg)
29,980 税込32,978
3日以内出荷

DNT(大日本塗料)エポオールスマイル
弱溶剤 形塗料のため 、臭気等も少なく、塗装作業環境を改善できる。 各種旧塗膜への塗重ね適合性に優れ、塗替用にも適している。 素地調整が ISO St3(SSPC SP3) でもすぐれた浸透性・付着性・防錆性を発揮し、 塗り替え用及びブラスト処理が不可能な場合に適している。 無公害特殊防錆顔料の効果により、非常にすぐれた耐食性を発揮する。
仕様2液性 規格JIS K 5551 C 種 1 号・ 2 号 粘度(23℃)80KU 密度(23℃)塗料1.36、揮発分0.82 希釈剤塗料用シンナー又は 塗料用シン ナーA 危険等級 使用上の注意被塗面の油・湿気・じんあい、水分、その他の有害な付着物は完全に除去する。旧塗膜上に固着した粉状異物は研磨にて十分除去する。使用時には主剤と硬化剤を規定の割合に混合し、十分攪拌して均一な塗料状態にする。混合比を間違うと十分に塗膜性能を発揮しないばかりか、塗膜が硬化しない事がある。主剤と硬化剤を混合した後は、可使時間以内に使い尽くすこと。主剤粘度は特に低温時期に高くなる。開缶前に振倒することで流動性が 得られ 、取り扱いし易くなる。規定範囲内で塗り重ねを終えるようにすること。尚、規定以上経過した場合は塗膜表面をサンドペーパー等にて研磨し更に、ウエスにて拭いて調整してから塗装すること。希釈には塗料用シンナー 又は 塗料用シンナーA を使用すること。塗装終了後の使用機器は直ちに塗料用シンナー又はラッカーシンナー等で十分に洗浄する。硬化反応が進行した塗料は塗料用シンナーでは洗浄が困難な場合があるので、その場合は、ラッカーシンナー等を洗浄に使用すること。 希釈率(%)ローラー塗装 0~10 エアレス塗装 0~10 光沢つや消し 危険物の性状非水溶性 塗装間隔温度5℃ 最小48時間 最大14日温度10℃ 最小36時間 最大14日温度20℃ 最小16時間 最大14日温度30℃ 最小12時間 最大10日温度40℃ 最小10時間 最大7日
1セット(18kg)
19,980 税込21,978
3日以内出荷
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DNT(大日本塗料)エポティ
鉄鋼のみならず、亜鉛めっき鋼をはじめとする種々非鉄金属面(SUS 、アルミ等)に対してすぐれた 付着力を有する。 弱溶剤形塗料でありながら、速乾性にすぐれ施工効率の向上に寄与 する。 各種旧塗膜への塗重ね適合性に優れ、塗替用にも適している。 すぐれた浸透性・付着性・防錆性を発揮し、塗替用及びブラスト処理が不可能な場合に適している。 無公害特殊防錆顔料の効果により、非常にすぐれた耐食性を発揮する。
仕様2液性 粘度(23℃)115KU 密度(23℃)塗料1.45 揮発分0.82 希釈剤塗料用シンナー又は塗料用シンナーA 危険等級 使用上の注意被塗面の油・湿気・じんあい・水分・金属酸化物、その他の有害な付着物は完全に除去する。旧塗膜上に固着した粉状異物は研磨にて十分除去する。使用時には主剤と硬化剤を規定の割合に混合し、十分攪拌して均一な塗料状態にする。混合比を間違うと十分に塗膜性能を発揮しないばかりか、塗膜が硬化しない事がある。主剤と硬化剤を混合した後は、可使時間以内に使いきること。主剤粘度は特に低温時期に高くなる。開缶前に振倒することで塗料が流動し、取り扱いし易くなる。規定範囲内で塗り重ねを終えるようにすること。尚、規定以上経過した場合は塗膜表面をサンドペーパー等にて研磨し、更にウエスにて拭いて清浄にしてから塗装すること。希釈には塗料用シンナー又は 塗料用シンナーA を使用すること。塗装終了後の使用機器は直ちに塗料用シンナー又はラッカーシンナー等で十分に洗浄する。硬化反応が進行した塗料は塗料用シ ンナーでは洗浄が困難な場合があるので、その場合は、ラッカーシンナー等を洗浄に使用すること。 光沢つや消し 乾燥時間温度5℃ 指触3時間 半硬化6時間温度10℃ 指触2時間 半硬化5時間温度20℃ 指触1時間 半硬化3時間温度30℃ 指触40分 半硬化2時間温度40℃ 指触20分 半硬化1時間 危険物の性状非水溶性 塗装間隔温度5℃ 最小12時間 最大30日10℃ 最小10時間 最大30日20℃ 最小8時間 最大30日30℃ 最小6時間 最大14日40℃ 最小5時間 最大14日
1セット(4kg)ほか
9,798 税込10,778
6日以内出荷
バリエーション一覧へ (6種類の商品があります)

DNT(大日本塗料)ゼッタールEP-2
速乾性で塗装作業性にすぐれている。 耐暴露性にすぐれ、強靱な塗膜を形成する。 付着性がよく、上塗性にすぐれている。
グレー 仕様2液性 粘度93KU/23℃ 膜厚(μm)15 密度(g/cm3)塗料:2.60/23℃、揮発分:0.86/23℃ 指触乾燥時間(分)(5℃)15、(20℃)5、(30℃)3、(40℃)1 希釈剤ゼッタールEP-2シンナー 危険等級 使用条件【エアレス】1次圧:0.3~0.4MPa、2次圧:9~12MPa、チップNO.163-517~525 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 危険物の数量5L 希釈率(%)5~15 光沢艶消し 半硬化乾燥時間(分)(5℃)50、(20℃)30、(30℃)10、(40℃)3 特性付着性、速乾 ホルムアルデヒド等級F☆☆☆☆ 可使時間(時間)(5℃)24、(20℃)16、(30℃)8、(40℃)6 危険物の性状非水溶性 下地処理ブラスト ISO-Sa21/2(SSPC-SP-10) 塗装間隔最大6ヶ月/最小1日(20℃) 塗付量(kg/m2)0.2 調合比主剤:95 部、硬化剤:5部(重量比) 加熱残分(%)84
1缶(5kg)
20,980 税込23,078
5日以内出荷

DNT(大日本塗料)エポニックス#10下塗
すぐれた防食性と鉄面に対する付着性を有する。 耐薬品性、耐水性、耐塩水性がすぐれている。
仕様2液性 粘度80KU/23℃ 主な用途 膜厚(μm)標準:30、ウエット:75 密度(g/cm3)塗料:1.35/23℃、揮発分:0.85/23℃ 指触乾燥時間(分)(5℃)150、(20℃)60、(30℃)30、(40℃)20 希釈剤エポニックスシンナーA 危険等級 使用条件(エアレス塗装)1次圧:0.4MPa以上、2次圧:12MPa以上、チップNO.163-515~715 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 希釈率(%)(刷毛・ローラー)0~5、(エアレス)0~10 光沢艶消し 半硬化乾燥時間(時間)(5℃)24、(20℃)8、(30℃)6、(40℃)4 特性防食性、付着性、耐薬品、耐水、耐塩水性 ホルムアルデヒド等級F☆☆☆☆ 可使時間(時間)48(5℃)、24(20℃)、12(30℃)、4(40℃) 危険物の性状非水溶性 標準使用量(kg/m2/回)(刷毛・ローラー)0.11、(エアレス)0.15 下地処理ブラスト ISO-Sa2-1/2(SSPC-SP10) 塗装間隔(5℃)最大14日/最小24時間、(20℃)最大7日/最小12時間、(30℃)最大7日/最小8時間、(40℃)最大5日/最小6時間 調合比主剤:80部、硬化剤:20部(重量比) 加熱残分(%)67
1缶(4kg)ほか
15,980 税込17,578
3日以内出荷から5日以内出荷
バリエーション一覧へ (5種類の商品があります)

DNT(大日本塗料)オートブレインクリヤーMX
エコ商品
使用方法クリヤー主剤(4):硬化剤(1)+AutoウレタンシンナーECO(0~30%) 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 硬化剤比率4:1 RoHS指令(10物質対応)対応 危険物の性状非水溶性 塗料タイプアクリル・ウレタン樹脂系塗料主剤
1缶(16kg)
28,980 税込31,878
翌々日出荷

DNT(大日本塗料)オートブレインクリヤーSF
エコ商品
使用方法クリヤー主剤(5):硬化剤(1)+AutoウレタンシンナーECO(0~20%) 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 硬化剤比率5:1 RoHS指令(10物質対応)対応 危険物の性状非水溶性 塗料タイプアクリル・ウレタン樹脂系塗料主剤
1缶(16kg)
28,980 税込31,878
翌々日出荷

立上り乾燥が非常に早く、作業時間が大幅に短縮できます。 密着性に優れているので、一般鋼板から各種防錆鋼板、乗用車用アルミ素材まで安心して使用できます。 ヘラ伸びが良く、研磨性にも優れ、フェザー部のヒズミ抜きが容易です。
用途一般鋼板、各種防錆鋼板、乗用車用アルミ素材 使用方法主剤100部に対して専用硬化剤を2~3部を加え、均一な色になるまでよく練り合わせてください。この時の色の目安は硬化剤チューブのフタの色を参考にしてください。 可使時間(分)5~10 有効期間3ヶ月(20℃)
1缶(3.5kg)
6,598 税込7,258
3日以内出荷
バリエーション一覧へ (3種類の商品があります)

DNT(大日本塗料)Vシリコンエース
1)溶融亜鉛めっき面との付着性にすぐれている。 2)乾燥性にすぐれている。(1day 2coat可能) 3)上塗性にすぐれており、各種の上塗が可能である。
仕様2液性 希釈剤VシリコンエースシンナーB又はS 乾燥時間温度 5℃ 20℃ 30℃ 40℃指触 40 分 20 分 10 分 5分半硬化 60 分 30 分 20 分 10 分 膜厚(μm)標準:40 希釈率(%)刷毛塗り 5~15 エアレス塗装 5~15 使用上の注意(1)被塗面の油・湿気・じんあい、水分、その他の有害な付着物は完全に除去する。(2)使用時には主剤と硬化剤を規定の割合に混合し、十分撹拌して均一な塗料状態にする。 混合比を間違うと十分に塗膜性能を発揮しないばかりか、塗膜が硬化しないことがある。(3)主剤と硬化剤を混合した後は、可使時間以内に使い尽くすこと。(4)希釈には必ずVシリコンエースシンナーを使用する。 刷毛塗り及び夏季はBタイプ、エアレス及びその他の季節はSタイプのシンナーを使用する。(5)開缶後は、主剤・硬化剤ともその日のうちに使い切る。 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 危険物の性状非水溶性
1セット(18kg)
44,980 税込49,478
3日以内出荷
バリエーション一覧へ (2種類の商品があります)

DNT(大日本塗料)Vフロン#100H上塗IG
1)耐候性、光沢保持性にすぐれている。 2)密着性、可撓性にすぐれている。 3)耐化学薬品性にすぐれている。
規格JIS K 5659 A 種 上塗り塗料 1 級 仕様2液性 光沢つや有り 希釈剤Vフロン#100H上塗用シンナー夏型又は同真夏型、同冬型 乾燥時間温度 5℃ 10℃ 20℃ 30℃ 40℃指触 30分 20分 15分 10分 5分半硬化 16時間 10時間 8時間 6時間 5時間 膜厚(μm)標準:30 希釈率(%)刷毛塗り 5~10 エアレス塗装 5~15 使用上の注意(1.)被塗面の油、湿気、じんあい、その他の付着物は完全に除去する。(2.)使用時は主剤と硬化剤を規定の割合に混合し、十分に攪拌して均一な塗料状態としてから塗装する。(3.)主剤と硬化剤を混合した後は、可使時間以内に使い尽くすこと。(4.)Vフロン#1.00H上塗用シンナー以外のシンナーは使用しないこと。 Vフロン#1.00H中塗用シンナーなど他のシンナーを使用するとゲル化するおそれがある。(5.)この塗料は湿度の影響を受けて艶引けを生ずることがある。必ず湿度8.5.%以下で塗装のこと。(6.)硬化剤は一度蓋をあけたら必ず使い切ること。 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 危険物の性状非水溶性
1セット(4kg)ほか
38,980 税込42,878
3日以内出荷から5日以内出荷
バリエーション一覧へ (2種類の商品があります)