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Seco MDT は、独自のロッキングスクリュ方法 - Secoloc を採用しています。インサート及びインサートポケットの上面にはV溝、底面にはセレーションが設けてあり、強力なクランプ力を発揮します。

Seco MDT は、独自のロッキングスクリュ方法 - Secoloc を採用しています。インサート及びインサートポケットの上面にはV溝、底面にはセレーションが設けてあり、強力なクランプ力を発揮します。

Seco MDT は、独自のロッキングスクリュ方法 - Secoloc を採用しています。インサート及びインサートポケットの上面にはV溝、底面にはセレーションが設けてあり、強力なクランプ力を発揮します。

Seco MDT は、独自のロッキングスクリュ方法 - Secoloc を採用しています。インサート及びインサートポケットの上面にはV溝、底面にはセレーションが設けてあり、強力なクランプ力を発揮します。

Seco MDT は、独自のロッキングスクリュ方法 - Secoloc を採用しています。インサート及びインサートポケットの上面にはV溝、底面にはセレーションが設けてあり、強力なクランプ力を発揮します。

Seco MDT は、独自のロッキングスクリュ方法 - Secoloc を採用しています。インサート及びインサートポケットの上面にはV溝、底面にはセレーションが設けてあり、強力なクランプ力を発揮します。

Seco MDT は、独自のロッキングスクリュ方法 - Secoloc を採用しています。インサート及びインサートポケットの上面にはV溝、底面にはセレーションが設けてあり、強力なクランプ力を発揮します。

ジェットストリームツーリングホルダは、すくい角の高圧クーラントにより、切り屑排出性を高め、工具寿命を改善します。

ジェットストリームツーリングホルダは、すくい角の高圧クーラントにより、切り屑排出性を高め、工具寿命を改善します。

あらゆる用途に使用できるように設計された高速鋼 Threadmaster Tap は、幅広い被削材種に効果的にねじ穴を開けられます。この工具の特徴は高度なコーティング技術です。一般的なノンコーティング品と比較して、最高350HBの鋼、ステンレス鋼、鋳鉄でより高い切削条件と生産量を達成できます。

ジェットストリーム仕上げ加工用インデューサーになります。

ジェットストリーム粗加工用インデューサーになります。

ジェットストリーム用インデューサーキットになります。

ジェットストリーム用クーラントホースになります。

スクリュークランプ式の内径ねじ切りホルダです。

ジェットストリーム用ワッシャーになります。

高速度鋼のスレッドマスタータップは、幅広い種類の被削材に対応するよう汎用的に設計されています。この工具は、高度なコーティング技術により、350HBまでの鋼、ステンレス鋼、鋳鉄において高い切削条件での加工を実現します。

ジェットストリーム用Oリングになります。

ジェットストリーム用プラグになります。

クランプ付き外径ねじ切りホルダです。

クランプ付き外径ねじ切りホルダです。

クランプ付き内径ねじ切りホルダです。

インサートポケット背部の超硬合金ピンを特徴とする Anti-Twist (アンチツイスト) インサートロックシステムを採用しています。このピンには耐摩耗性があるため、加工中の圧力によるインサートの回転やねじれを防止します。

インサートポケット背部の超硬合金ピンを特徴とする Anti-Twist (アンチツイスト) インサートロックシステムを採用しています。このピンには耐摩耗性があるため、加工中の圧力によるインサートの回転やねじれを防止します。

インサートポケット背部の超硬合金ピンを特徴とする Anti-Twist (アンチツイスト) インサートロックシステムを採用しています。このピンには耐摩耗性があるため、加工中の圧力によるインサートの回転やねじれを防止します。

インサートポケット背部の超硬合金ピンを特徴とする Anti-Twist (アンチツイスト) インサートロックシステムを採用しています。このピンには耐摩耗性があるため、加工中の圧力によるインサートの回転やねじれを防止します。

丸コマタイプのサイドカッターになります。固定ポケット仕様の刃幅は5mm、6mm、7mm、8mm、10mm、12mmから選択可能です。適用チップは多彩なチップ材種とブレーカ形状から選択可能です。R335．29I サイドカッタは調整できる可能性があります。調整用ねじ SX2035-T05P が同梱されています。すべてのカッタにはセントラルクーラントチャネルが装備されており、アーバータイプにはセントラルクーラント機能を得るためのリッドキットが付属していますフル R または 3D プロファイル加工での溝加工用の丸駒インサートを備えたスムーズなサイドカッタシステム

丸コマタイプのサイドカッターになります。固定ポケット仕様の刃幅は5mm、6mm、7mm、8mm、10mm、12mmから選択可能です。適用チップは多彩なチップ材種とブレーカ形状から選択可能です。R335．29I サイドカッタは調整できる可能性があります。調整用ねじ SX2035-T05P が同梱されています。すべてのカッタにはセントラルクーラントチャネルが装備されており、アーバータイプにはセントラルクーラント機能を得るためのリッドキットが付属していますフル R または 3D プロファイル加工での溝加工用の丸駒インサートを備えたスムーズなサイドカッタシステム

丸コマカッターによる高能率加工を実現します。丸駒カッタ R217/220.29 は、丸駒サイズも非常に多く取り揃えております。高硬度材や耐熱合金においても安定した加工ができます。

4コーナー仕様ながらねじれ角11°とクラス最高のポジ形状を実現、低抵抗で高能率な側面加工が実現可能です。現在の市場で最もポジティブな3次元切れ刃形状を使用することで、消費電力が少なく、切削がスムーズになり、工具寿命が長くなります。優れた 90 度の直角精度と両面インサートを組み合わせることで、表面仕上げが良好になり、コストが削減されます。

切削抵抗の少ない安定したプランジ加工が可能です。ターボインサートを使用する事で低抵抗なプランジカッタです。ターボプランジカッタは、金型工具の深いキャビティなど、軸方向への送りや引き上げ加工や引き下げ加工の両方に使用できます。このシリーズのすべてのカッタには、切り屑除去を最適化するためのクーラントスルーが組み込まれています。

特殊鋼材を使用した本体設計により高剛性かつ高切込みでも低抵抗なカッタです。業界最大の切込み深さを実現し、8 コーナー仕様インサートの切れ刃を使用してコスト効率の高い方法で実現します。2種類の切込み角によって最大切込み量が選択できます。セコツールズダブルクワトロミルTM フェースミルカッタは、粗加工と中仕上げ加工に対応しており、工作機械のフライス加工能力を最大限に活用して生産性を向上させます。最大の切込み深さを実現し、8 つのルチエ切れ刃のインサートを使用してコスト効率の高い方法で実現します。

特殊鋼材を使用した本体設計により高剛性かつ高切込みでも低抵抗なカッタです。業界最大の切込み深さを実現し、8 コーナー仕様インサートの切れ刃を使用してコスト効率の高い方法で実現します。2種類の切込み角によって最大切込み量が選択できます。セコツールズダブルクワトロミルTM フェースミルカッタは、粗加工と中仕上げ加工に対応しており、工作機械のフライス加工能力を最大限に活用して生産性を向上させます。最大の切込み深さを実現し、8 つのルチエ切れ刃のインサートを使用してコスト効率の高い方法で実現します。

特殊鋼材を使用した本体設計により高剛性かつ高切込みでも低抵抗なカッタです。業界最大の切込み深さを実現し、8 コーナー仕様インサートの切れ刃を使用してコスト効率の高い方法で実現します。2種類の切込み角によって最大切込み量が選択できます。セコツールズダブルクワトロミルTM フェースミルカッタは、粗加工と中仕上げ加工に対応しており、工作機械のフライス加工能力を最大限に活用して生産性を向上させます。最大の切込み深さを実現し、8 つのルチエ切れ刃のインサートを使用してコスト効率の高い方法で実現します。