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特許特殊刃形(重ね切りタイプ)で複合・積層材の重ね切り穴あけを実現しました。カッターとシャンクはワンタッチ着脱で、抜けカスも簡単に排出できます。(着脱は工具不要)シャンク1本で全サイズ使用でき、たいへん経済的です。

ガイドプレート(ベアリング内蔵)は深さが調整でき、また、確実に切り始め位置に戻ってきますので、簡単にまっすぐに塩ビ管が切断できます。カッターには高質電着ダイヤ刃を採用していますので、コンクリート埋設部分の塩ビ管切断作業もスムーズに行えます。ディスクグラインダーに取り付けて、立ち上げ塩ビ管の切断作業に。(コンクリート埋設部分の塩ビ管切断作業も可)

ひっかかりのない安全設計(スクイ角6度)かえりの少ない、真円に近いきれいな仕上がり(内傾斜4度)刃溝の切粉を除去しながらで、2.3mm厚までできます。

高硬度材の穴あけ加工を目的とし開発された高温硬度、耐磨耗性にすぐれた硬質材用ホールカッターです。特にステンレス鋼板・ホーロー引き鉄板の穴あけには最高の能力を発揮します。センタードリルにはコバルトハイスを使用しています。ステンレスに対して耐久性に優れ、長寿命です。先端にはシンニング加工を施していますので一発で位置決めできます。超高チップとカッター本体は最新設備による特殊ロー付けを行い高い耐久性と安全性を確保しています。刃部には厳選した超硬合金チップを使用していますので耐久性と抜群の切削力で正確な加工ができます。

刃部には、OMI独自開発のコバルトバイメタル(SKH59)+不等分割刃を採用、無理のないシャープな穴あけができます。ドリルにセットされているスプリングは切屑を自動排除します。バイメタルでロング刃長のため、鉄板の他にパイプ、木材、合成樹脂と幅広い分野の穴あけができます。

最高50mm厚鋼板に最大150Φの大きな穴あけをスピーディーにできます。一段ドリルに比べ、穿孔時間を約1/3に短縮した高性能カッター。新時代のニーズにお応えした大口径用穿孔カッター。

OMI独自の特殊刃形状と断続切削ショックに強く割れの非常に少ない台金を採用し、スピーディー&シャープな切断を実現しました。次世代サーメットチップの採用でさらに切れ味、寿命が延びました。(F105～F180S)Sシリーズは40%以上切削抵抗が軽くなっています。Sシリーズは40%以上寿命が伸びています。Sシリーズは特殊埋め込みチップにつき、欠けが大変少なくなっています。Sシリーズは特殊台金使用につき、台金強度が大変高くなっています。

OMI独自の特殊刃形状と断続切削ショックに強く割れの非常に少ない台金を採用し、スピーディー&シャープな切断を実現しました。次世代サーメットチップの採用でさらに切れ味、寿命が延びました。(F105～F180S)Sシリーズは40%以上切削抵抗が軽くなっています。Sシリーズは40%以上寿命が伸びています。Sシリーズは特殊埋め込みチップにつき、欠けが大変少なくなっています。Sシリーズは特殊台金使用につき、台金強度が大変高くなっています。

パイプの穴あけに最適。(※パイプ厚3mm以上の場合はFAホールカッターをご使用下さい。)板材の穴あけは3mm以下でご使用できます。

パイプの穴あけに最適。(※パイプ厚3mm以上の場合はFAホールカッターをご使用下さい。)板材の穴あけは3mm以下でご使用できます。

パイプの穴あけに最適。(※パイプ厚3mm以上の場合はFAホールカッターをご使用下さい。)板材の穴あけは3mm以下でご使用できます。

独自の刃付けによりきれいな仕上がり。プラスチック等の樹脂にも最適。

ボラゾンホイール刃付により高い切削性能です。独自の刃付けによりかえりの少ない真円に近いきれいな仕上がりができます。 独自の刃付けによりきれいな仕上がり。プラスチック等の樹脂にも最適。

ひっかかりのない安全設計で、鉄板の穴あけに最適。鉄用ホールカッターの代表作。

ひっかかりのない安全設計で、鉄板の穴明けに最適。鉄用ホールカッターの代表作。

ひっかかりのない安全設計で、鉄板の穴明けに最適。鉄用ホールカッターの代表作。

FCLホールカッター用センタードリル 5x75

ロング刃長のため、幅広い分野の穴あけに適応します。独自のコバルトバイメタル刃を使用しています。排出用スプリング付です。不等ピッチ刃形で安定した切削と木材への軽快な穴あけを実現しました。

独自の刃つけによりきれいな仕上がりができます。プラスチック等の樹脂にも最適。有効切削能力 2.3mm規格サイズはΦ65まで1mmとび、Φ100まで5mmとびで有ります。

非鉄金属の加工において、加工穴精度：H7～H8 面粗度：12Sの加工が可能なドリルです。

非鉄金属の加工において、加工穴精度：H7～H8 面粗度：12Sの加工が可能なドリルです。

非鉄金属の加工において、加工穴精度：H7～H8 面粗度：12Sの加工が可能なドリルです。

非鉄金属の加工において、加工穴精度：H7～H8 面粗度：12Sの加工が可能なドリルです。

ハイスよりも硬い材質のため、アルミや銅・鋳物などの非鉄金属加工で、より長寿命です。

耐熱温度・硬度の高いコーティングで、ダクタイル鋳鉄や炭素鋼以上の硬度がある被削材向です。

シャンクとの一体構造でカッター剛性を高め、芯振れがなく、チップの欠け発生が少なく、穴あけスピードも大幅にアップします。特許の刃型形状採用により、パイプ穴あけ時の断続切削にもひっかかりやチップの欠けがなくスムーズな作業が可能です。チップとカッター本体の接合には、高級銀ローを使用し、優れたロー付け技術により作業のスピードと安全性を高めました。

特殊刃形状により、切削抵抗の軽減と切屑の排出性を向上させています。トリプルマージンにより、安定した穴精度を得られます。DCコーティングにより溶着を防ぎながら切り屑をスムーズに排出します。

特殊刃形状により、切削抵抗の軽減と切屑の排出性を向上させています。トリプルマージンにより、安定した穴精度を得られます。DCコーティングにより溶着を防ぎながら切り屑をスムーズに排出します。

特殊刃形状により、切削抵抗の軽減と切屑の排出性を向上させています。トリプルマージンにより、安定した穴精度を得られます。