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仕様●クーラントのオプション：外部給油
刃数3
タイプストレート
被削材鋼/鋳鉄/高硬度材/非鉄金属
先端角(°)150
ねじれ角右ねじれ
コーティングAlTiN
ねじれ角(°)30
内径旋削 切込み角90°。公差：オフセット±0.05mm、チップ長手方向±0.05mm、刃先高さ+0.05/0mm
用途内径旋削 切込み角90°
材種PR1225
タイプ切込み角90°
仕様●工具の長さ：標準●すくい角：不等すくい角
刃数4
被削材鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、耐熱合金、チタン合金、高硬度材
先端形状ラジアス
コーティングTX
シャンク形状ストレート
クーラントJetStreamタイプ
仕様●工具の長さ：標準●すくい角：不等すくい角
刃数4
被削材鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、耐熱合金、チタン合金、高硬度材
先端形状ラジアス
シャンク形状ストレート
クーラントJetStreamタイプ
仕様●工具の長さ：ロングリーチ●すくい角：不等すくい角
刃数4
被削材鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、耐熱合金、チタン合金
先端形状ラジアス
コーティングTX
シャンク形状ストレート
仕様●工具の長さ：ロングリーチ●すくい角：不等すくい角
刃数4
被削材鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、耐熱合金、チタン合金
先端形状ラジアス
コーティングTX
シャンク形状ウェルドン
仕様●工具の長さ：標準●すくい角：不等すくい角
刃数4
被削材鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、耐熱合金、チタン合金、高硬度材
先端形状ラジアス
コーティングTX
シャンク形状ウェルドン
クーラントJetStreamタイプ
仕様●工具の長さ：ロングリーチ●すくい角：不等すくい角
刃数4
被削材鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、耐熱合金、チタン合金
先端形状ラジアス
コーティングTX
シャンク形状ウェルドン
先端角140°の汎用ストレートドリルです。
用途穴あけ加工用。合金鋼SCM420SNCM420、工具鋼SKD11SKD61、鋳鉄FC、FCD
弱ねじれ角仕様の2枚刃ドリルです。
用途穴あけ加工用。炭素鋼S45CSUM21、合金鋼SCM420SNCM420、工具鋼SKD11SKD61、鋳鉄FC、FCD、ステンレス鋼(快削)SUS303SUS420F、ステンレス鋼(オーステナイト系)SUS304SUS316、超耐熱合金(ニッケル、コバルト基)インコネル625、チタン合金(難削)Ti-10Al-2Fe-3Al、アルミ合金A5052A7075、銅合金、プラスチックポリカーボネートPVC
先端角140°の汎用ストレートドリルです。
用途穴あけ加工用。合金鋼SCM420SNCM420、工具鋼SKD11SKD61、鋳鉄FC、FCD
切れ味重視のすくい角23度の丸ノコ用チップソーです。すくい角を23度に設計した事により材料の引き込み力が向上し、引き曲がりが減少します。
用途各種木材の切断。
1個
￥3,598
税込￥3,958
3日以内出荷
先端角150°の3枚刃汎用ドリルです。
用途穴あけ加工用。炭素鋼S45CSUM21、合金鋼SCM420SNCM420、工具鋼SKD11SKD61、鋳鉄FC、FCD、アルミ合金A5052A7075、銅合金
弱ねじれ角仕様の2枚刃ドリルです。
用途穴あけ加工用。炭素鋼S45CSUM21、合金鋼SCM420SNCM420、工具鋼SKD11SKD61、鋳鉄FC、FCD、ステンレス鋼(快削)SUS303SUS420F、ステンレス鋼(オーステナイト系)SUS304SUS316、超耐熱合金(ニッケル、コバルト基)インコネル625、チタン合金(難削)Ti-10Al-2Fe-3Al、アルミ合金A5052A7075、銅合金、プラスチックポリカーボネートPVC
先端角150°の3枚刃汎用ドリルです。
用途穴あけ加工用。炭素鋼S45CSUM21、合金鋼SCM420SNCM420、工具鋼SKD11SKD61、鋳鉄FC、FCD、アルミ合金A5052A7075、銅合金
厳しい仕上げ品質が要求される加工に最適です。不等分割、大きなねじれ角、および最適なすくい角と逃げの組合せによる、優れた仕上げ加工性能です。45 HRC(420 HB)以下の被削材に推奨します。
用途被削材：鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、耐熱合金、チタン合金、高硬度材。
刃数5枚
優れた仕上げ加工性能を発揮します。不等分割、大きなねじれ角、および最適なすくい角と逃げの組合せによる、優れた仕上げ加工性能です。厳しい仕上げ品質が要求される場合に最適です。45 HRC(420 HB)以下の被削材に推奨します。
用途被削材：鋼、鋳鉄、ステンレス鋼、耐熱合金、チタン合金、高硬度材。炭素鋼S45CSUM21、合金鋼SCM420SNCM420、工具鋼SKD11SKD61、鋳鉄(低・中合金)FC、FCD、鋳鉄(高合金)FC、FCD、ステンレス鋼(快削鋼)SUS303SUS420F、ステンレス鋼(オーステナイト系)SUS304SUS316、ステンレス鋼(析出硬化系)SUS630、超耐熱合金(ニッケル、コバルト基)インコネル625、超耐熱合金(ニッケル、コバルト基)インコネル718、チタン合金Ti-6Al-4V、チタン合金(難削)Ti-10Al-2Fe-3Al
厳しい仕上げ品質が要求される加工に最適です。不等分割、大きなねじれ角、および最適なすくい角と逃げの組合せによる、優れた仕上げ加工性能です。複雑なワークの仕上げ加工に最適なボールノーズ構造です。45 HRC(420 HB)以下の被削材に推奨します。
用途中仕上げ～仕上げ加工用。炭素鋼S45CSUM21、合金鋼SCM420SNCM420、工具鋼SKD11SKD61、鋳鉄(低・中合金)FC、FCD、鋳鉄(高合金)FC、FCD、ステンレス鋼(快削鋼)SUS303SUS420F、ステンレス鋼(オーステナイト系)SUS304SUS316、ステンレス鋼(析出硬化系)SUS630、超耐熱合金(ニッケル、コバルト基)インコネル625、超耐熱合金(ニッケル、コバルト基)インコネル718、チタン合金Ti-6Al-4V、チタン合金(難削)Ti-10Al-2Fe-3Al
高硬度鋼のトロコイド加工および乾式加工に最適なエンドミルです。短い刃長および大きな芯厚によりたわみを低減します。大きな負のすくい角およびエキセントリックレリーフによる優れた刃先強度です。45～65 HRC(421～739 HB)の被削材用に推奨します。ネックタイプのオプションも可能です。
用途被削材:高硬度材。工具鋼SKD11SKD61
形状正三角形
厚さ(mm)4.76
穴の有無あり
穴の形状円筒穴
切刃長さ(mm)11
逃げ角(度)11
厚さ(mm)3.18
穴の形状一部円筒穴片面70°～90°
チップブレーカ片面
形状正三角形60°
内接円直径(Φmm)6.35
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
形状ひし形35°
厚さ(mm)4.76
切刃長さ(mm)16.6
逃げ角(度)0
穴の有無あり
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
動画あり
高能率・コストのバランスを追求。汎用性に優れた超硬ソリッドドリル、遂に登場!。汎用性を追及した設計とレパートリー。多様な加工に対応。Type N:クーラントホールなし Type C:クーラントホールあり。3Dと5Dをそれぞれラインナップ。耐摩耗性・耐熱性に優れたアルミクロム(AlCr)系コーティングを採用。波型設計の切れ刃と特殊フルート形状。炭素鋼だけでなく、金型鋼をはじめ、ステンレス鋼、鋳鉄加工などに対応。
用途軟鋼・低炭素鋼、炭素鋼(～25HRC)、合金鋼・工具鋼(～48HRC)、ステンレス鋼、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄の穴あけ
仕様クーラントホールなし
材質超硬
先端角(°)140
シャンク径公差h6
ねじれ角(°)22～32
加工穴深さ(l/d)3D
ドリル径公差(mm)m7
形状正三角形60°
逃げ角(度)0
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
形状ひし形80°
厚さ(mm)4.76
逃げ角(度)0
穴の有無あり
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
材質(本体)KPD001
コーナー数1
逃げ角(度)11
穴の形状一部円筒穴片面70°～90°
チップブレーカ片面
形状ひし形80°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05～±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08～±0.18
逃げ角(度)11
穴の形状一部円筒穴片面40°～60°
チップブレーカ片面
形状正三角形60°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05～±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08～±0.18
逃げ角(度)7
穴の形状一部円筒穴片面40°～60°
チップブレーカ片面
形状ひし形80°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05～±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08～±0.18
切刃長さ(mm)16.5
逃げ角(度)0
厚さ(mm)4.76
穴の形状円筒穴
チップブレーカ片面
形状正三角形60°
内接円直径(Φmm)9.525
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05～±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08～±0.18
形状ひし形55°
逃げ角(度)0
穴の有無あり
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
動画あり
高能率・コストのバランスを追求。汎用性に優れた超硬ソリッドドリル、遂に登場!。汎用性を追及した設計とレパートリー。多様な加工に対応。Type N:クーラントホールなし Type C:クーラントホールあり。3Dと5Dをそれぞれラインナップ。耐摩耗性・耐熱性に優れたアルミクロム(AlCr)系コーティングを採用。波型設計の切れ刃と特殊フルート形状。炭素鋼だけでなく、金型鋼をはじめ、ステンレス鋼、鋳鉄加工などに対応。
用途軟鋼・低炭素鋼、炭素鋼(～25HRC)、合金鋼・工具鋼(～48HRC)、ステンレス鋼、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄の穴あけ
仕様クーラントホールなし
材質超硬
先端角(°)140
シャンク径公差h6
ねじれ角(°)22～32
加工穴深さ(l/d)5D
ドリル径公差(mm)m7
逃げ角(度)7
穴の形状一部円筒穴片面40°～60°
チップブレーカ片面
形状ひし形80°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05～±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08～±0.18
逃げ角(度)5
穴の形状一部円筒穴片面40°～60°
チップブレーカ片面
形状ひし形35°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05～±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08～±0.18
優れた切りくず排出性能を実現するダイナミックバー。更に応力解析技術と特殊合金ホルダの組合せが高い剛性と耐ビビリ性を発揮。従来にない仕上げ面と寸法精度を確保。
用途内径・奥端面加工
適合チップ正三角形60°
クランプシステムスクリュークランプ方式
切込み角Kr(°)95
チップ逃げ角(°)11
シャンク油穴付き鋼シャンク
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