「スラグ」の検索結果

ビード外観・スラグ剥離性も良好、またX線性能及び機械的性質にも優れた溶接棒です。

溶接時に発生するヒューム量を同タイプ溶接棒に比べ約30%低減したライムチタニヤ系溶接棒です。 再アーク性・ビードの伸びも良く、スラグ剥離にも大変良く優れた溶接棒です。 被覆の可とう性が良好ですから曲げて使用できます。 難吸湿タイプなので、通常の保管状態では乾燥を省略できます。(過度に吸湿すると作業性劣化のほかピットが発生することがありますので、70～100℃で30～60分の乾燥を行って下さい)

軟鋼・490N/mm²級高張力、および低温用アルミキルド鋼の全姿勢溶接用の溶接棒です。 スラグが極めて少なく、作業性が非常に良好であり、美しいビード外観が得られます。 低温での衝撃値が優れており、原子炉の配管をはじめ各種パイプの全姿勢溶接や裏波溶接に適しています。 自動溶接機を使用することにより、中、厚板の多層盛り溶接にも適用できます。また、湯流れが良いため、薄板の溶接にも適しています。

作業性と溶接性の双方を考慮して設計された溶接棒で、薄板から20mm程度以下の厚板までの全姿勢突合せ溶接、すみ肉溶接に適用できます。水平すみ肉溶接でスラグがよくかぶりビートの伸びが良好で、ビート外観も非常にきれいです。また、立向、上向溶接でもスラグの流れが良く、溶接のやりやすさはイルミナイト系溶接棒の中では最高ですので、X線性能や機械的性質が良好な点と相まって技量試験や技量コンクールなどには好んで使用されています。

最もベーシックな低水素系棒です。 X線性能、機械的性質に優れ、アーク安定性、スラグ剥離、ビード外観が良好で、全姿勢に溶接が容易に行えます。 技能検定用としても使用されます。

アークの吹きつけが強く、集中性が良いため、亜鉛蒸気の抜けがよく、ピット・ブローホールが少なく抑えられます。 アーク安定性は極めて良好であり、特有の亜鉛蒸気爆発も最小限に抑えられ、低スパッタが実現できます。 スラグ被りが良く、滑らかなビードが得られます。 棒長400mmと長く、棒継ぎ回数が低減できます。

硬化肉盛溶接に用いられるマグ溶接用フラックス入りワイヤです。 スラグタイプのフラックス入りワイヤであり、アーク安定性に優れスパッタの発生量も極めて少量です。スラグは自然はく離し、スラグ除去作業が容易です。

硬化肉盛溶接に用いられるマグ溶接用フラックス入りワイヤです。 スラグタイプのフラックス入りワイヤであり、アーク安定性に優れスパッタの発生量も極めて少量です。スラグは自然はく離し、スラグ除去作業が容易です。

立向下進棒です。高電流が使え、スラグ自然剥離で能率が向上します。機械的性質、耐割れ性、ビード外観も優れます。

鉄粉を多量に含み能率性に優れます。作業性は全姿勢で良好で、スラグ剥離性、再アーク性に優れます。

スラグ流れが良く、美しい平滑なビードが得られます。化粧盛にも適しています。作業性、X線性能及び機械的性質が良好です。

歯車、タイヤ等の肉盛溶接。 スラグの被りや剥離が良く、ビード外観がきれいです。 機械加工はハイスで容易にでき、機械加工後に焼入れが可能です。

立向溶接の能率化を目的として、世界で初めて開発された立向下進専用の低水素系溶接棒です。 スラグは自然はく離し、溶着金属の耐割れ性は非常に優れており、機械的性質も良好です。 立向上進に比較して高電流が使用できますので、立向溶接の作業能率は飛躍的に向上します。

1パス水平すみ肉溶接において、10mmの脚長が得られます。 波目の揃った光沢のあるビードが得られます。 スラグはく離性は自然はく離に近く、極めて優れています。 低ヒューム・低スパッタタイプとなっています。

フラックスを内包するティグ材料で、溶接スラグが裏ビードを保護し、バックシールド無しで裏波溶接ができます。バックシールドに要する手間とガスを省略でき、コスト低減が図れます。リゾットのティグ材料と同様な取扱いができます。

フラックスを内包するティグ材料で、溶接スラグが裏ビードを保護し、バックシールド無しで裏波溶接ができます。バックシールドに要する手間とガスを省略でき、コスト低減が図れます。リゾットのティグ材料と同様な取扱いができます。

フラックスを内包するティグ材料で、溶接スラグが裏ビードを保護し、バックシールド無しで裏波溶接ができます。バックシールドに要する手間とガスを省略でき、コスト低減が図れます。リゾットのティグ材料と同様な取扱いができます。

炭酸ガス溶接、混合ガス溶接において以下の様な特長を有します。 低電流域(50～150A)でのアーク安定性が極めて優れています。 適正電流範囲が広範囲です。 全姿勢溶接が可能です。 耐溶け落ち性が良好です。 スラグ発生量が極めて少ないです。

520N/mm²級高張力鋼用低水素系全姿勢溶接棒です。 全姿勢での作業性、とくにアークの安定性、スラグのはく離性、ビードの外観などが良好です。520N/mm²級高張力鋼の溶接のほか、硬化肉盛溶接の下盛溶接などにも適しています。

立向下進を含む全姿勢溶接が可能な炭酸ガスアーク溶接チタニヤ系フラックス入りワイヤで、アークがソフトで安定し、スパッタが少なく、ビード外観・形状およびスラグはく離性が良好であるうえにヒューム発生量もソリッドワイヤなみに少ないなど優れた溶接作業性を有しています。また、溶着速度が大きく、かつ全姿勢溶接で高電流(例えば230～250A)が使用できるので、特に各種溶接姿勢が混在する構造物において、極めて能率的な溶接施工が可能です。ヒューム発生量が約30%、スパッタ発生量が約35%減少しており、低ヒューム・低スパッタを特長としたワイヤです。(メーカ製DW-100と比較)

開封後の乾燥を省略可能。使い切りやすい2Kg包装をご用意しました。・開封後、被覆アーク溶接棒の乾燥をせず、すぐにご使用いただけます。溶接時の作業性や機械的性質は、乾燥させた被覆アーク溶接棒と変わりません。(開封後8hrを目安にご使用ください。) 。ソフトなアークが持ち味です。従来の低水素系被覆アーク溶接棒に比べ、アークの感触をソフトにしております。アーク切れが少なく、スラグはく離性も良好です。

DW-100Vは特に立向上進溶接において高電流、高速溶接を可能にしたフラックス入りワイヤです。従来のワイヤに比較して立向上進溶接で優れたビード外観と形状が得られ半自動溶接やロボットとの組み合わせなどで立向溶接の高能率化が図れます。300Ampでも溶接が容易にでき、高能率化が図れます。脚長6mm程度の小脚長溶接ができます。立向上進のすみ肉溶接で、板厚にもよりますが8mm前後のギャップでも溶接ができます。上向溶接の作業がやりやすく、良好なビード外観、形状が得られます。スラグはく離も良好です。

溶接作業性に重点を置いて設計されており、薄板から20mm程度以下の厚板までの全姿勢突合せ溶接、すみ肉溶接に適用できます。 特に下向溶接ではスラグのかぶりが安定しておりスラグの巻込みが生じにくく、安定した光沢のある美しいビートが得られます。 また、溶込みは高酸化チタン系やライムチタニヤ系溶接棒に比較すると大きく、薄板溶接でも充分な溶込みを必要とする継手に適しています。

ステンレス鋼を高能率に溶接でき、溶接作業性が良好なガスシールドアーク溶接ワイヤーです。溶着速度が被覆アーク溶接棒に比べて格段に大きく(2～4倍)、極めて高能率です。また溶着効率も約90%と高く経済的な溶接材料です。ミグワイヤーに比べて適正電流、電圧範囲が広いため、従来のソリッドミグ溶接よりも条件設定がやり易く、容易に半自動、自動溶接ができます。スパッタの発生が非常に少なく、スラグはく離性も良好で、光沢のある美しいビードが得られます。アーク安定性に優れており、X線性能も良好です。オーステナイト組織に比較的多くのフェライトを含み、溶接性に優れています。また、合金量が多いので、炭素鋼などの母材の希釈を受ける部分の溶接に適しています。

低ヒューム、薄、中板の溶接に最適です。溶接時に発生するヒューム量を同タイプ品に比べ約30パーセント低減させたライムチタニヤ系溶接棒です。再アーク性は抜群で、ビートの伸びも良くスラグの剥離性も優れていますので、断続溶接、すみ肉溶接、タック(仮付け)溶接などに最適です。被覆の可とう性が良好ですから、曲げて使用でき、棒径3.2mm以下は立向下進溶接も可能です。難吸湿タイプですので、通常の保管状態では乾燥を省略できます。

一般構造物全姿勢溶接用溶接棒です。溶接作業性に重点を置いて設計されており、薄板から20mm程度以下の厚板までの全姿勢突合せ溶接、すみ肉溶接に適用できます。下向溶接ではスラグのかぶりが安定しておりスラグの巻込みが生じにくく、安定した光沢のある美しいビートが得られます。溶込みは高酸化チタン系やライムチタニヤ系溶接棒に比較すると大きく、薄板溶接でも充分な溶込みを必要とする継手に適しています。

低ヒューム、薄、中板の溶接に最適です。溶接時に発生するヒューム量を同タイプ品に比べ約30パーセント低減させたライムチタニヤ系溶接棒です。再アーク性は抜群で、ビートの伸びも良くスラグの剥離性も優れていますので、断続溶接、すみ肉溶接、タック(仮付け)溶接などに最適です。被覆の可とう性が良好ですから、曲げて使用できます。難吸湿タイプですので、通常の保管状態では乾燥を省略できます。