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ハイスを使用し磨耗に強く、長寿命が得られる高級品です。

もっとも広い用途で使用されるロングドリルです

スラスト軸受は、30°を超え、90°以下の接触角をもち、主としてアキシアル荷重を支持します。 一組の軌道盤(軸軌道盤とハイジング軌道盤)の間に玉があり接触角は普通90°です。 一方向のアキシアル荷重のみ負荷でき、ラジアル荷重は負荷できません。また高速回転には不適当です。

転がり軸受の中で最も多く使用される軸受です。軌道溝は、転動する玉の半径より、わずかに大きい半径の円弧になっており、玉と軌道は点で接触します。深溝玉軸受はラジアル荷重、アキシアル荷重およびこれらの合成荷重を受けることができます。構造が簡単なため、容易に精度の高いものが得られ、高速回転にも適しています。

生材のウェット加工から高硬度材の高速ドライ加工まで対応。高い抗折力と耐熱衝撃性に優れた微粒超硬合金の採用により生材のウェット加工での信頼性を向上。耐磨耗性、耐熱性を高めた新GSXコートの採用により幅広い被削材での長寿命化と信頼性を向上。底刃はコーナー強度に優れたギャッシュランド付きを採用。(ギャッシュランド付きエンドミルで加工すると隅残りが発生します。隅残り除去仕上げ加工には、シャープコーナーをお使いください。)

高精度キー溝加工用エンドミルです。 ねじれ角が小さいので通常の2枚刃エンドミルよりも溝面の倒れを小さく抑えることができます。

鋼からステンレス鋼そしてアルミまで、汎用コーディングドリルです。 G(TiN)コート品で耐溶着性、耐摩擦性に優れています。

銅からステンレス鋼、アルミまで加工できる汎用エンドミルです。 側面加工に適しています。

あらゆる切削速度、加工機械、被削材に対応する万能タップです。

刃部は高級ハイス、本体は折れにくい鋼でバイメタル構造ステンレス鋼にも最適

やわらかい被削材にはできるだけ荒い刃数を使用し、仕上げ面を得るには細かい刃数をお選びください。 高速、高能率できわめて汎用性の高いバンドソーです。

ステンレス用

コーティングタップを凌駕する安定性と圧倒的な長寿命

転がり軸受の中でも最も多く使用される軸受です。 軌道溝は、転動する玉の半径より、わずかに大きい半径の円弧になっており、玉と軌道は点で接触します。 深溝玉軸受は、ラジアル荷重、アキシアル荷重およびこれらの合成荷重を受けることができます。 構造が簡単なため、容易に精度の高いものが得られ、高速回転にも適しています。

ころ軸受のうちで最も単純な構造の軸受で、内輪、外輪ところが線接触しているため、ラジアル負荷能力が大きく、高速回転にも適しています。NU形はアキシアル荷重を受けられませんが、温度変化による軸の伸縮や、取付誤差による軸とハウジングの軸方向位置ずれなどによる無理な荷重の発生を避けることができます。内輪、外輪の両方につばまたはつば輪付き軸受は、アキシアル荷重も受けることができますが、すべりながら荷重を受けますので、大きなアキシアル荷重は受けられません。

50～70HRCの焼入れ鋼の高能率加工が可能です。

転がり軸受の中で最も多く使用される軸受です。軌道溝は、転動する玉の半径より、わずかに大きい半径の円弧になっており、玉と軌道は点で接触します。深溝玉軸受はラジアル荷重、アキシアル荷重およびこれらの合成荷重を受けることができます。構造が簡単なため、容易に精度の高いものが得られ、高速回転にも適しています。

やわらかい被削材にはできるだけ荒い刃数を使用し、仕上げ面を得るには細かい刃数をお選びください。 高速、高能率できわめて汎用性の高いバンドソーです。

やわらかい被削材にはできるだけ荒い刃数を使用し、仕上げ面を得るには細かい刃数をお選びください。 高速、高能率できわめて汎用性の高いバンドソーです。

求心力を高めドリルの振れを抑制する「Cポイント」と、切込み量や切削抵抗を低減し抜け際のバリを除去する「Rエッジ」に加え、溝ねじれ角を強くすることで、非鉄金属用として求められる切れ味を追及。「DLC-REVOコーティング」と組み合わせることで、従来と同等の加工条件でバリ極小化を実現。

バリ極小化への挑戦。めねじ内径を総形で削る「シェービングエッジ」でバリゼロを達成。切屑挟み込みを抑制する「ガイドチャンファ」を採用することで、刃欠けを防止。

全長・溝長が短い為、芯振れが少なく電気ドリルでの穴あけ加工に最適です。 喰い付きがよく切削抵抗が少なくよく切れます。

穴あけ性能が良好な穴深さ4Dタイプのフラットドリルです。

アルミニウム専用のエンドミルです。溝加工に適しています

ソレノイドの可動鉄心が油中で潤滑、緩衝されるウエット形ソレノイドですので磨耗が少なく、長寿命です。 ウエット形ソレノイドですので可動鉄心の切換音が非常に低く、作動がじつに静かです。 高圧・大容量で圧力損失もわずか。 専用の配線ボックスの搭載とCOM端子、インジケータライトなどの標準装備により配線が楽にでき、メンテナンスの際にもたいへん便利です。 コイルはプラグイン方式ですので、コイル交換がワンタッチでできます。 広い互換性があるため従来形バルブでも簡単に取付でき、モジュラーバルブと組み合わせれば、装置全体をさらにコンパクトにできます。 海外安全規格(CE、UL、CSA)を取得。世界中で安心してお使いいただけます。

銅からステンレス鋼、アルミまで加工できる汎用コーティングエンドミルです。 溝加工に適しています。

圧力計の脈動圧力の防止に! グリセリン圧力計の脈動圧力防止用に開発されたニードル調整弁構造のダンパーです。 一般圧力計でも使用できます。 ニードル調整弁を全閉することでストップバルブとしても使用できます。

転がり軸受の中でも最も多く使用される軸受です。 軌道溝は、転動する玉の半径より、わずかに大きい半径の円弧になっており、玉と軌道は点で接触します。 深溝玉軸受は、ラジアル荷重、アキシアル荷重およびこれらの合成荷重を受けることができます。 構造が簡単なため、容易に精度の高いものが得られ、高速回転にも適しています。

転がり軸受の中でも最も多く使用される軸受です。 軌道溝は、転動する玉の半径より、わずかに大きい半径の円弧になっており、玉と軌道は点で接触します。 深溝玉軸受は、ラジアル荷重、アキシアル荷重およびこれらの合成荷重を受けることができます。 構造が簡単なため、容易に精度の高いものが得られ、高速回転にも適しています。

バランスピストン形リリーフバルブです。 油圧回路の最高圧力を制御し、安全弁としても働きます。 ベントポートを使用することにより、圧力の遠隔制御およびアンロード回路が可能です。

鋼からステンレス鋼、アルミまで荒加工ができます。 ロングシャンク、ショート刃長タイプです

鋼からステンレス鋼、アルミまで高速・高能率加工ができます。溝加工に適しています。

銅からステンレス鋼、アルミまで加工できる汎用エンドミルです。深い溝や深い位置の溝加工に適しています。

SUS、SKDや難削異形材の切断に適しています。

転がり軸受の中で最も多く使用される軸受です。軌道溝は、転動する玉の半径より、わずかに大きい半径の円弧になっており、玉と軌道は点で接触します。深溝玉軸受はラジアル荷重、アキシアル荷重およびこれらの合成荷重を受けることができます。構造が簡単なため、容易に精度の高いものが得られ、高速回転にも適しています。