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銅からステンレス鋼、アルミまで加工できる汎用エンドミルです。
幅の広い側面や深い位置の側面加工に適しています。
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSSCo
刃数4
ねじれ角標準
シャンク径公差(mm)h7
刃径公差(mm)+0.020~0
銅からステンレス鋼、アルミまで加工できる汎用コーティングエンドミルです。幅の広い側面や深い位置の側面加工に適しています。
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSSCo
刃数4
表面処理G(TiN)コート
ねじれ角標準
公差(mm)+0.020~0
シャンク径公差(mm)h7
銅からステンレス鋼、アルミまで加工できる汎用エンドミルです。深い溝や深い位置の溝加工に適しています。
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSSCo
刃数2
表面処理ノンコート
ねじれ角標準
鋼からステンレス鋼そしてアルミまで、汎用コーディングドリルです。
G(TiN)コート品で耐溶着性、耐摩擦性に優れています。
材質ハイス(高速度鋼)HSS
公差h8
先端角(°)118
表面処理TiN
ねじれ角標準
コーティングGコート
ドリルの逃げ面形状スリーレーキ研削
銅からステンレス鋼、アルミまで加工できる汎用コーティングエンドミルです。
溝加工に適しています。
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSSCo
刃数2
表面処理G(TiN)コート
ねじれ角標準
公差(mm)0~-0.020
シャンク径公差(mm)h7
やわらかい被削材にはできるだけ荒い刃数を使用し、仕上げ面を得るには細かい刃数をお選びください。
高速、高能率できわめて汎用性の高いバンドソーです。
用途炭素鋼、合金鋼、軟鋼、ステンレスパイプ、金型鋼
幅(mm)6
厚さ(mm)0.65
全長(m)16
適合コンタマシン
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSSCo
タイプBM
やわらかい被削材にはできるだけ荒い刃数を使用し、仕上げ面を得るには細かい刃数をお選びください。
高速、高能率できわめて汎用性の高いバンドソーです。
用途炭素鋼、合金鋼、軟鋼、ステンレスパイプ、金型鋼
幅(mm)10
厚さ(mm)0.65
全長(m)16
適合コンタマシン
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSSCo
タイプBM
バリ極小化への挑戦。めねじ内径を総形で削る「シェービングエッジ」でバリゼロを達成。切屑挟み込みを抑制する「ガイドチャンファ」を採用することで、刃欠けを防止。
用途ねじ加工
溝数3
食付き(P)2.5P
注油口とエアブリーザの一体型で、キャップの取り外しがワンタッチです。
注油口には30メッシュのストレーナが付属されています。
通気量(L/min)150
エレメント種類10μPVF シート
1個
¥3,698
税込¥4,068
欠品中
MSA型 エア ブリーザは 産業機械、工作機械、船舶などの油圧装置に 広く使用されています。
素材に軽合金を使用し強堅さ、耐久性は抜群です。
構造は簡潔にまとめられ分解、保守が簡単です。
準引火防止構造のため安全性に優れています。
接続口径R1/2
通気量(L/min)60
1個
¥1,988
税込¥2,187
当日出荷
他のドリルを圧倒する耐久性と安定性。回転数、送りを上げても高性能、加工時間を大幅に短縮。高硬度材や難削材でも能率を落とさず、高品位加工。
材質超硬
先端角(°)135
表面処理REVO D
シャンク径公差h6
加工穴深さ7DC
ねじれ角(°)30
直径許容差h7
穴あけの常識を変えた180°フラットなドリル。 精度のよい座ぐり面が一発で可能
材質超硬
先端角(°)180
表面処理AQEX
ねじれ角(°)20
生材のウェット加工から高硬度材の高速ドライ加工まで対応。高い抗折力と耐熱衝撃性に優れた微粒超硬合金の採用により生材のウェット加工での信頼性を向上。耐磨耗性、耐熱性を高めた新GSXコートの採用により幅広い被削材での長寿命化と信頼性を向上。底刃はコーナー強度に優れたギャッシュランド付きを採用。(ギャッシュランド付きエンドミルで加工すると隅残りが発生します。隅残り除去仕上げ加工には、シャープコーナーをお使いください。)
刃数2
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)h6
鋼からステンレス鋼、アルミまで荒加工ができます。
ロングシャンク、ショート刃長タイプです
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSSCo
ねじれ角標準
シャンク径公差h7
外径公差(mm)±0.1
刃径公差(mm)±0.1
材質ハイス(高速度鋼)HSS
先端角(°)118
表面処理G(TiN)コート
ねじれ角標準
高精度キー溝加工用エンドミルです。
ねじれ角が小さいので通常の2枚刃エンドミルよりも溝面の倒れを小さく抑えることができます。
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSSCo
刃数2
タイプK式
表面処理G(TiN)コート
ねじれ角弱ねじれ
エンドミルの形状・刃数スクエアエンドミル2枚刃
シャンク径公差(mm)h7
刃径公差(mm)0~-0.02
鋼からステンレス鋼、アルミまで高速・高能率加工ができます。溝加工に適しています。
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSSCo
刃数2
タイプショート
表面処理AG(TiAlN)コート
ねじれ角標準
シャンク径公差(mm)h7
ころ軸受のうちで最も単純な構造の軸受で、内輪、外輪ところが線接触しているため、ラジアル負荷能力が大きく、高速回転にも適しています。NU形はアキシアル荷重を受けられませんが、温度変化による軸の伸縮や、取付誤差による軸とハウジングの軸方向位置ずれなどによる無理な荷重の発生を避けることができます。内輪、外輪の両方につばまたはつば輪付き軸受は、アキシアル荷重も受けることができますが、すべりながら荷重を受けますので、大きなアキシアル荷重は受けられません。
材質(本体)高炭素クロム軸受鋼
JIS等級0
シールド形状開放形
荷重方向ラジアル
外輪タイプフラット
軌道輪形状円筒ころ軸受
軌道輪列数単列
転動体材質高炭素クロム軸受鋼
単列アンギュラ玉軸受を背面組合せにしたもので内輪、外輪がそれぞれ一体になっています。一列に入っている玉の数は単列アンギュラ玉軸受より少ないので組合せアンギュラ玉軸受より負荷能力が小さいが、1個の軸受で両方向のアキシアル荷重、ラジアル荷重およびモーメント荷重を同時に受けることができます。
材質(本体)高炭素クロム軸受鋼
JIS等級0
シールド形状開放形
荷重方向ラジアル
外輪タイプフラット
軌道輪形状アンギュラ玉軸受
軌道輪列数複列
接触角(α)30°
転動体材質高炭素クロム軸受鋼
ソレノイドの可動鉄心が油中で潤滑、緩衝されるウエット形ソレノイドですので磨耗が少なく、長寿命です。
ウエット形ソレノイドですので可動鉄心の切換音が非常に低く、作動がじつに静かです。
高圧・大容量で圧力損失もわずか。
専用の配線ボックスの搭載とCOM端子、インジケータライトなどの標準装備により配線が楽にでき、メンテナンスの際にもたいへん便利です。
コイルはプラグイン方式ですので、コイル交換がワンタッチでできます。
広い互換性があるため従来形バルブでも簡単に取付でき、モジュラーバルブと組み合わせれば、装置全体をさらにコンパクトにできます。
海外安全規格(CE、UL、CSA)を取得。世界中で安心してお使いいただけます。
最高使用圧力(MPa)35
質量(kg)1.8
管接続口径1/8
温度範囲(℃)-20~70(作動油)
作動方式スプリングセンタ形
接続方式ガスケット取付形
流量(L/min)65
防塵防水性能JIS C 0920 IP64(耐塵形・防まつ形)
安全規格CE、UL、CSA
周囲温度(℃)-20~50
保持電力(W)50Hz:25/60Hz:22
切換頻度(回分)300
粘度範囲(mm2/s)15~300(作動油)
フィルトレーション25ミクロン以下(作動油)
最高許容背圧(MPa[kgf/cm2])21(214)
バルブ種類電磁制御弁
ソレノイドの可動鉄心が油中で潤滑、緩衝されるウエット形ソレノイドですので磨耗が少なく、長寿命です。
ウエット形ソレノイドですので可動鉄心の切換音が非常に低く、作動がじつに静かです。
高圧・大容量で圧力損失もわずか。
専用の配線ボックスの搭載とCOM端子、インジケータライトなどの標準装備により配線が楽にでき、メンテナンスの際にもたいへん便利です。
コイルはプラグイン方式ですので、コイル交換がワンタッチでできます。
広い互換性があるため従来形バルブでも簡単に取付でき、モジュラーバルブと組み合わせれば、装置全体をさらにコンパクトにできます。
海外安全規格(CE、UL、CSA)を取得。世界中で安心してお使いいただけます。
最高使用圧力(MPa)35
温度範囲(℃)-20~70(作動油)
作動方式スプリングセンタ形
接続方式ガスケット取付形
流量(L/min)100
防塵防水性能JIS C 0920 IP64(耐塵形・防まつ形)
周囲温度(℃)-20~50
保持電力(W)50Hz:25/60Hz:22
切換頻度(回分)300
粘度範囲(mm2/s)15~300(作動油)
フィルトレーション25ミクロン以下(作動油)
バルブ種類電磁制御弁
銅からステンレス鋼、アルミまで加工できる汎用コーティングエンドミルです。
側面加工に適しています。
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSSCo
刃数4
表面処理G(TiN)コーティング
ねじれ角標準
公差(mm)+0.025~0
銅からステンレス鋼、アルミまで加工できる汎用コーティングエンドミルです。
溝加工に適しています。
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSSCo
刃数2
表面処理G(TiN)コート
ねじれ角標準
シャンク径公差(mm)h7
銅からステンレス鋼、アルミまで加工できる汎用コーティングエンドミルです。
溝加工に適しています。
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSSCo
刃数2
表面処理G(TiN)コート
ねじれ角標準
公差(mm)0~-0.025
シャンク径公差(mm)h7
やわらかい被削材にはできるだけ荒い刃数を使用し、仕上げ面を得るには細かい刃数をお選びください。
高速、高能率できわめて汎用性の高いバンドソーです。
用途炭素鋼、合金鋼、軟鋼、ステンレスパイプ、金型鋼
幅(mm)8
厚さ(mm)0.65
全長(m)16
適合コンタマシン
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSSCo
タイプBM
バリ極小化への挑戦。めねじ内径を総形で削る「シェービングエッジ」でバリゼロを達成。切屑挟み込みを抑制する「ガイドチャンファ」を採用することで、刃欠けを防止。
用途ねじ加工
溝数3
食付き(P)5P
バリ極小化への挑戦。コーナーRとシャープエッジを組み合わせた「Rエッジ」と、先端が鋭角な「Cポイント」でバリレスを実現。陣笠発生率を抑え、加工後の穴に切屑が残りにくい仕組みを新開発。
用途穴あけ加工
材質超硬
先端角(°)135
コーティングREVOD
加工穴深さ4DC
ねじれ角(°)30
直径許容差h7
シャンク径(許容差)h6
軌道輪形状深溝玉軸受
ベアリング番台6000
全長・溝長が短い為、芯振れが少なく電気ドリルでの穴あけ加工に最適です。
喰い付きがよく切削抵抗が少なくよく切れます。
用途鉄・銅・アルミ・プラスチック・木材用
使用の目安穴あけ深さの目安:直径×1倍~4倍
転がり軸受の中でも最も多く使用される軸受です。
軌道溝は、転動する玉の半径より、わずかに大きい半径の円弧になっており、玉と軌道は点で接触します。
深溝玉軸受は、ラジアル荷重、アキシアル荷重およびこれらの合成荷重を受けることができます。
構造が簡単なため、容易に精度の高いものが得られ、高速回転にも適しています。
材質(本体)高炭素クロム軸受鋼
JIS等級0
荷重方向ラジアル
外輪タイプフラット
軌道輪形状深溝玉軸受
軌道輪列数単列
転動体材質高炭素クロム軸受鋼
ベアリング番台6300
最高使用圧力(MPa)21
ねじの種類Rc
接続方式ねじ接続形
バルブ種類方向制御弁
管接続口径1/8
最高使用圧力(MPa)7
接続方式ガスケット取付形
配線方式集中端子箱形
最高許容背圧(MPa[kgf/cm2])7
バルブ種類電磁制御弁