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通常はチェックバルブと同じように一方向にのみ油を通過させますが、外部からのパイロット圧力により、チェックバルブを押し上げれば、逆流させることができます。非常にコンパクトです。

転がり軸受の中で最も多く使用される軸受です。軌道溝は、転動する玉の半径より、わずかに大きい半径の円弧になっており、玉と軌道は点で接触します。深溝玉軸受はラジアル荷重、アキシアル荷重およびこれらの合成荷重を受けることができます。構造が簡単なため、容易に精度の高いものが得られ、高速回転にも適しています。

耐摩耗性と靱性・耐チッピング性のバランスを最大限に高め、高能率加工を可能にし、長寿命を実現

銅からステンレス鋼、アルミまで加工できる汎用エンドミルです。幅の広い側面や深い位置の側面加工に適しています。

銅からステンレス鋼、アルミまで加工できる汎用エンドミルです。 幅の広い側面や深い位置の側面加工に適しています。

銅からステンレス鋼、アルミまで加工できる汎用エンドミルです。 幅の広い側面や深い位置の側面加工に適しています。

銅からステンレス鋼、アルミまで加工できる汎用エンドミルです。 幅の広い側面や深い位置の側面加工に適しています。

銅からステンレス鋼、アルミまで加工できる汎用コーティングエンドミルです。幅の広い側面や深い位置の側面加工に適しています。

銅からステンレス鋼、アルミまで加工できる汎用コーティングエンドミルです。幅の広い側面や深い位置の側面加工に適しています。

銅からステンレス鋼、アルミまで加工できる汎用コーティングエンドミルです。幅の広い側面や深い位置の側面加工に適しています。

銅からステンレス鋼、アルミまで加工できる汎用エンドミルです。 側面加工に適しています。

銅からステンレス鋼、アルミまで加工できる汎用エンドミルです。 溝加工に適しています。

銅からステンレス鋼、アルミまで加工できる汎用エンドミルです。 溝加工に適しています。

銅からステンレス鋼、アルミまで加工できる汎用エンドミルです。 溝加工に適しています。

銅からステンレス鋼、アルミまで加工できる汎用エンドミルです。 溝加工に適しています。

銅からステンレス鋼、アルミまで加工できる汎用エンドミルです。 溝加工に適しています。

銅からステンレス鋼、アルミまで加工できる汎用コーティングエンドミルです。 溝加工に適しています。

銅からステンレス鋼、アルミまで加工できる汎用コーティングエンドミルです。 溝加工に適しています。

銅からステンレス鋼、アルミまで加工できる汎用コーティングエンドミルです。 溝加工に適しています。

銅からステンレス鋼、アルミまで加工できる汎用コーティングエンドミルです。 溝加工に適しています。

やわらかい被削材にはできるだけ荒い刃数を使用し、仕上げ面を得るには細かい刃数をお選びください。 高速、高能率できわめて汎用性の高いバンドソーです。

・極めて長寿命です。ソレノイドの可動鉄心が油中で潤滑、緩衝されるウエット形ソレノイドですので摩耗が少なく、長寿命です。・切替音が低く静かです。ウエット形ソレノイドですので、可動鉄心の切替音が非常に低く、作動がじつに静かです。・コイルはDINコネクタ方式ですので、コイル交換がワンタッチでできます。

・圧力を面で受ける独自の半円筒スワッシュプレートにより、エネルギーの節約と、損失馬力の大幅低減を一挙に実現した省エネタイプです。油圧のコストダウンに大幅に役立ちます。・いたるところに独特の低騒音機構を採用、驚くほどの静かさと著しい作動特性の安定化を実現しました。

・従来油圧ユニットの更なる省エネ化により、標準ユニット比 約40%の省エネを達成。・電動機一体型可変ベーンポンプによるコンパクト化と合理的なレイアウトにより、省スペースで設置が容易。・シンプルな構造、信頼性の高いポンプ制御で、取扱いメンテナンス性が良好。・高効率で低発熱。特に保圧時のポンプ、電動機効率が高く、低発熱で母機の高精度化に対応。・少ないタンク油量で、地球の省資源化に貢献。

・モジュラーバルブとは、油圧装置の集積化を目的として開発、設計されたもので、それぞれの機能をもったバルブを積重ねることにより、バルブ間の配管を不要にし、そのまま回路構成ができるようにしたものです。・省力化、省資源はもとより、装置のコンパクト化、信頼性向上など、あらゆる点ですぐれた特長をもつ独特なバルブシステムです。・各バルブの構造は基本的には従来のバルブと同じで、性能もほぼ同等です。・一部の回路を主回路より低い圧力で使用し、減圧する圧力を二圧(高圧・低圧)に切換えて制御する場合のバルブをモジュラー化したバルブです。・一次側主回路の圧力が変動しても、減圧された2次側圧力は調整された一定圧力を保持します。

高圧仕様。・クラス最高レベルの高圧化を実現。定格圧力は35MPa、許容ピーク圧力は40MPaに対応。・シリンダを小径化することでコンパクト化、加工サイクルの短縮、使用作動油量の削減を実現できます。省エネルギー。・各摺動部の摩擦損失と内部漏れの低減により、他社商品を上回る省エネルギー性能を発揮。・機械のランニングコスト削減、油温上昇の抑制に貢献します。低騒音。・圧力脈動低減と内部構造の剛性向上により、最高レベルの低騒音化を実現。

・PVSシリーズ可変ピストンポンプの技術を基に低騒音化を図りました。・ポンプ本体に電磁比例制御弁、コンペンセータ、サージカットオフ弁を組付け一体化したため、余分な配管は不要です。・力フィードバック方式の電磁比例制御弁を使用しており、ヒステリシス、繰り返し性応答性が向上しました。

・高圧、低騒音のIPHシリーズ・IPポンプをダブルポンプにしたもので、IPポンプの利用範囲をさらに広げることができます。・ポンプの組合せを豊富に選択できますので、用途に応じた最適の組合せが可能です。

ゲージコックとは、圧力計と圧力源の間に取付けて、測定流体を流したり、遮断したりするために使用されます。極めてコンパクトにまとめられており取付スペースが少なくてすみます。容易な構造で十分な機能を発揮するよう合理的に設計されています。最高使用圧力35MPaと広範囲です。

・ソレノイドの消費電力が極めて少ないバルブです。・低電流のため、プログラマブルコントローラの出力回路で直接駆動できるだけでなく、制御回路が小形・簡素化できます。・低電力のためコイルからの発熱が少なく、機械への熱影響が小さくなります。また、交流ソレノイドでも焼損がありません。

・ソレノイドの可動鉄心が油中で潤滑、緩衝されるウエット形ソレノイドですので摩耗が少なく、長寿命です。・ウエット形ソレノイドですので、可動鉄心の切替音が非常に低く、作動がじつに静かです。・徹底した流体反力補償と低圧力損失機構の採用により、このクラス最高の大容量と低圧力損失を実現しました。・専用の配線ボックスの搭載とCOM端子、インジケーターライトなどの標準装備により配線が楽にでき、メンテナンスの際にも大変便利です。・コイルはプラグイン方式ですので、コイル交換がワンタッチでできます。

・極めて長寿命です。ソレノイドの可動鉄心が油中で潤滑、緩衝されるウエット形ソレノイドですので摩耗が少なく、長寿命です。・切替音が低く静かです。ウエット形ソレノイドですので、可動鉄心の切替音が非常に低く、作動がじつに静かです。・コイルはDINコネクタ方式ですので、コイル交換がワンタッチでできます。

電動機一体型可変ベーンポンプによるコンパクト化と合理的なレイアウトにより、省スペースで設置が容易。従来品の更なる省エネ化により、標準ユニット比約46%の省エネを達成。(保圧時・メーカー比)

CNC自動旋盤のくし形クロス刃物台での使い勝手を追求。小径から大径まで、工具の突出し長さを揃えて取り付け可能。取付けの制約が多いCNC自動旋盤に基準突出し長さで簡単に揃いシャンクをしっかり把握。基準突出し長さ30mm