「m4 16mm」の検索結果

ステンレス製の六角穴付き極低頭ボルトです。 頭部高さはすべて1.5mm以下。機器・装置の省スペース化や上部スペースが限られた箇所に。

機器・装置の省スペース化や上部スペースが限られた箇所に。

機械組み立て部品として 既存の機械の交換部品として

軽量、極小の慣性モーメント。高応答です。

ボールとスプリングの間にスペーサを挿入(M2、M3を除く)。ボールが滑らかに回転します。 ゆるみ止めのためのナイロンロックつきです(M2、M3、M4を除く)。

円筒材にスリットを入れた完全一体構造の金属ばねカップリングです。

外周のくぼみが操作性を高めています。

環境負荷、特に地球温暖化に配慮し商品開発にLCA(LifeCycle Assessment)を実施しました。 従来品に比べ温室効果ガスの排出量を6.5%削減しました。 亜鉛ダイカスト製のセレーションリングをプラスティック製レバー本体にインサート。金属製のねじのセレーションとのかみ合いにも充分な強度を実現しています。

オルダムタイプのフレキシブルカップリングです。 ハブとスペーサがスリップすることにより、大きな偏芯・偏角を許容します。 ミスアライメントにより発生する軸荷重が小さく、軸への負担を軽減します。 ねじり剛性が高く、応答性にすぐれています。 シンプル構造で組み立てが容易です。 耐油性・電気絶縁性があります。 スペーサの突起構造が大きな偏角を無理なく許容。軸への負担を軽減します。 スペーサに突起のない従来のオルダムタイプカップリングでは、スペーサとハブが外径付近で干渉するため、許容偏角が小さく(1°～1.5°)、また、軸に曲げたモーメントが発生します。 MOLでは、突起が支点となり、容易に偏角を許容。曲げモーメントが発生しません。このため、許容偏角が大きく(3°)、また、軸への負担を軽減します。

2本のシャフトをクロスに連結するクランパ。クランピングタイプ。シャフトの取りつけ・取りはずしが容易。しかもシャフトを傷つけません。搬送ラインの側面ガイドやセンサの調整に便利です。軽量なアルミニウム製で丸シャフトと角シャフトのいずれにも使用できます。

デジタルポジションインジケータ[[RDS]]取りつけ用ベース。 送り回転軸が不用意に回転するのを防止します。 レバーはプラクランプレバー[[LEM]]を採用。 取りつけ穴の両面に座グリ加工をしており、両面いずれの方向からも取りつけることができます。取りつけ方向によりレバーの位置を左右どちらでも選択することができます。 機械・装置への取りつけは六角穴付きボルト(JIS B 1176)：M4を使用してください。

デジタルポジションインジケータ[[RDSS]]取りつけ用ベース。 送り回転軸が不用意に回転するのを防止します。 レバーは耐蝕性にすぐれたねじ部がステンレス製のプラクランプレバー[[LEMS]]を採用。 取りつけ穴の両面に座グリ加工をしており、両面いずれの方向からも取りつけることができます。取りつけ方向によりレバーの位置を左右どちらでも選択することができます。 機械・装置への取りつけは六角穴付きボルト(JIS B 1176)：M4を使用してください。

ディスクタイプのフレキシブルカップリングです。高トルク・高ねじり剛性。ハイレスポンス。バックラッシュ0。2枚重ねのステンレスディスクが偏芯・偏角・エンドプレイを許容します。正転・逆転の特性は同一です。メンテナンスフリー。耐油性・耐薬品性にすぐれています。サーボモータ対応。

円筒材にスリットを入れた完全一体構造の金属ばねカップリングです。バックラッシュ0。スリットで形成された板ばねが、偏心・偏角・エンドプレイを許容します。正転・逆転の特性は同一です。メンテナンスフリー。耐油性・耐薬品性にすぐれています。ステッピングモータ対応。

防錆・耐蝕、耐久性にすぐれています。

頭部高さが極薄の十字穴付きボルト。 機器・装置の省スペース化や上部スペースが限られた箇所に。 十字穴にはQuaStixを採用。QuaStix対応の専用ビット[[SKQB]]を使用することで、トルク伝達が向上し、カムアウトを抑え十字穴の破損を軽減します。

すぐれた耐薬品性。濃硫酸・濃硝酸・濃ふっ化水素酸以外の薬品にはほとんど侵されません。 耐熱性・耐水性にすぐれ、高い耐熱強度を保持します。 耐磨耗性・耐衝撃性・耐疲労性にすぐれています。