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最強の不等リードエンドミル 【パワーアップした不等リードと大きな不等分割を採用】 ビビリを抑制し、安定した加工を実現。 【スパイラル形状コーナーのRの採用】 NS独自のスパイラル形状コーナーRの採用により、従来形状に比べ切れ味がUP!荒加工時でもコーナーR部のチッピングを抑制する高剛性形状を採用。 【無限コーティングプレミアムの採用】 耐熱性と刃先強度を高め、加工中の切削熱をカバーします。

微細加工時の基準面出し加工に最適です。 NS独自の形状とコーナーRを採用し、安定した加工面が得られます。 オイルミストクーラントをご使用ください。

CBNの抜群の耐久性にコーナーRの高能率加工を実現。 切れ刃全体にわたるスムーズな連続刃付!コーナーR精度±5μmにより抜群の面精度が得られます。 調質(プレハードン)鋼～68HRCの高硬度材まで対応。 オイルミストクーラントをご使用ください。

世界初!CBN素材のマイクロボールエンドミル。 微細切削加工の分野に、新たな可能性を拓きます。 RサイズR0.01より標準化を実現。 CBN素材の特長を最大限に生かしたシャープエッジを実現。 調質鋼から高硬度材(60HRC以上)まで、長時間の加工が可能。

世界初!Rサイズ0.005より標準化を実現。微細加工の分野に、さらなる領域を拓きます。 世界最小ボールエンドミル”マイクロボール”が微細加工の領域を拡げます。 NS独自のR部形状を採用し、良好な仕上面が得られます。

超高精度仕様、刃径公差±2μm、シャンク公差h3(真円度0.1μm)です。

無限マイクロコーティングを採用したマイクロドリルの下穴加工に対応するドリルです。 マイクロドリル専用の薄膜コーティングの採用で、ステンレスなど鋼材の穴あけにおいて優れた性能を発揮します。 先端部にシンニングを採用し、切削抵抗を低減。穴あけ精度が安定します。

無限マイクロコーティングを採用した溝長6Dのショートタイプです。 マイクロドリル専用の薄膜コーティングの採用で、ステンレスなど鋼材の穴あけにおいて優れた性能を発揮します。 先端部にシンニングを採用し、切削抵抗を低減。穴あけ精度が安定します。(Φ0.02以上)

無限マイクロコーティングを採用した、溝長10Dのスタンダードタイプです。 マイクロドリル専用の薄膜コーティングの採用で、ステンレスなど鋼材の穴あけにおいて優れた性能を発揮します。 先端部にシンニングを採用し、切削抵抗を低減。穴あけ精度が安定します。(Φ0.02以上)

溝長6Dのショートタイプで、安定した加工を可能です。 先端部にシンニングを採用し、切削抵抗を低減。穴あけ精度が安定します(Φ0.02以上)

高硬度用無限コーティングプレミアムを採用したラジアスエンドミルです。

高硬度用無限コーティングプレミアムを採用、高硬度用材における長寿命を可能にしました。 独自の3枚刃形状と不等分割の採用ビビリの少ない高能率加工が可能です。

焼き入れ鋼の切削で安定した長寿命を実現!

中粗加工～精密仕上げ加工まで、ビビリを抑え安定した高速切削加工が可能で仕上げ面精度が向上します。 R精度は±5μの超硬精度! テーパーネック部の角度公差を-10′で設計。ワークへの干渉を防ぎます。 チューニングされた無限コーティングにより、STAVAX・プリハードン鋼の直彫りから銅電極加工まで、幅広い領域で威力を発揮します。

超高精度! R精度±2μm。 チューンナップされた無限コーティングが高精度な加工を長時間持続します。